聚焦第17届俄罗斯国际机床展览会

2016-07-24中国机床工具工业协会符祚钢执笔

世界制造技术与装备市场 2016年4期

关键词：主轴机床直径

中国机床工具工业协会符祚钢执笔

聚焦第17届俄罗斯国际机床展览会

中国机床工具工业协会符祚钢执笔

开幕式现场

一、展会基本情况

俄罗斯国际机床展览会（Metalloobrabotka）由俄罗斯机床工具协会以及Expocentre展览中心共同主办。该展会得到俄罗斯工业贸易部、俄罗斯工业家和企业家联盟的支持，并获得国际展览联盟UFI及俄罗斯展览联盟RUEF的认证，是俄罗斯境内规模最大的专业机床展览会。该展会于1984年创办，原来每2年举办一届，自2008年后，每年举办一届。

第17届俄罗斯国际金属加工设备及工具展览会（Metalloobrabotka 2016，17th International Exhibition for Equipment, Instruments and Tools for the Metalworking Industry；简称俄罗斯国际机床展览会）于2016年5月23至27日在莫斯科Expocentre展览中心举办。中国机床工具工业协会派出工作团队赴展会，在较短时间内分别开展了考察调研、同业交流、出展组团等多项工作。

27日在莫斯科展览中心举办的Metalloobrabotka 2016是其第17届展览会。

Metalloobrabotka 2016展览会启用了展览中心1、2、3、4、7、8和Forum馆，共7个馆，其中7号馆地下层有近半个展馆空闲，本届展会没有启用馆高度较低的5号展馆，而部分展商则在室外搭建了临时展馆，主要是临时馆自建，展出设备不受馆高的操作限制，而且搭建在展馆的观众进馆主要通道上。展会净展出面积38519平米。来自32个国家和地区的981家企业参展。世界几个主要的机床制造大国，如德国、瑞士、意大利、中国、捷克、白俄罗斯等，以国家展团方式参加了展会。此外中国台湾地区也组团参加了展出。

世界知名的机床工具制造商都直接或者通过俄罗斯代理商、经销商参加了展出。如德国DMG MORI、巨浪（Chiron）、哈默（Hermle）、联合磨削集团（United Grinding Group）、瓦德里希科堡（Waldrich Coburg）、通快（Trumph）、格劳博（Grob）、海德曼（Handtmann），奈尔斯西蒙斯（Niles-Simmons）、库卡（Kuka）机器人，美国哈斯（Hass）、格里森（Gleason），日本马扎克（Mazak）、大偎（Okuma）、天田（Amada）、三菱（Mitsubishi），瑞士+GF+阿奇夏米尔、百超（Bystronic）、威力铭-马科黛尔（Willemin-Macodel）、肖布林（Schaublin）、托纳斯（Tornos）、ABB公司，意大利帕玛（Pama）、萨瓦尼尼（Salvagnini）、普瑞玛（Prima Power），奥地利WFL公司，西班牙达诺巴特（Danobat），韩国现代威亚（Hyundai WIA）、斗山（Doosan），中国沈阳机床集团、大连机床集团，中国台湾地区友嘉集团等；Fanuc、Siemens、Fagor等世界知名的数控系统制造商，肯纳金属（Kennametal）、山特维克（Sandvik）、山高（Seco）、伊斯卡（Iscar）等世界知名刀具制造商均悉数参加了展出；滚动功能部件制造商只有上银科技参展。其中，德国瓦德里希科堡、海德曼、奈尔斯西蒙斯，美国格里森、意大利帕玛、西班牙达诺巴特等企业无实物展出。

展品以立/卧加工中心、车削中心（数控车）、车铣（铣车）复合机床、磨床、激光加工机床、折弯机、转塔冲、数控装置、切削刀具为主，还有机床附件、测量设备和仪器、工业机器人、铸造焊接设备、软件等。

机床展品以中小规格为主，规格较大的展品只看到WFL公司的M65铣车复合机床。展品中虽然没有世界机床4大名展上经常看到的世界首展那样的新品，但也都是各个展商的主流产品。五轴联动机床、复合加工机床、高精度加工机床等产品数量不少，柔性制造单元、生产线、工业机器人等自动化程度高的展品比较少见。另外，金属成形机床及激光切割机的占比明显要比EMO、IMTS、CIMT、CCMT展览会要高，也从一个侧面反映其市场需求。

总体上看，俄罗斯国际机床展览会（Metalloobrabotka 2016）的金属切削机床、金属成形机床、切削刀具、数控系统等展品，基本展现了当前机床制造技术的精华与成就，特别在成熟性和市场适用性方面，具有较强的市场针对性。另外，从参展企业来看，尽管欧美等国在政治、经济各方面对俄罗斯实行制裁，但是这些国家的机床制造商并不愿意就此放弃俄罗斯市场。

在当地时间5月23日上午10时，在室内举行了简短的开幕式。开幕式讲话全部使用俄语。展会的所有材料也全部使用俄语，不提供英文资料。这对于非俄语地区的展商和观众来说很不方便。

二、重点展商及其展品

1、金属切削机床

（1）德国DMG MORI

DMG MORI公司展出了15台机床，有五轴联动加工中心DMU 50 ecoline、DMU 50、DMU 60 evo、DMU 75 monoblock，立式加工中心DMC 1035 V ecoline、DMC 635 V ecoline，卧式加工中心NHX 4000，车削中心CTX 510 ecoline、NLX2500/700、CTX alpha 500，铣车（车铣）复合加工机床CTX beta 800 TC、NTX 1000，排刀车SPRINT 20/5，激光加工机床LaserTec 65 3D和超声波加工机床UltraSonic 20 linear。这些机型都是大家熟知的DMG MORI成熟产品，就不做详细介绍了。

（2）德国巨浪（CHIRON）

德国巨浪公司展出了其mill系列的两台加工中心，Mill 2000和Mill FX 800。巨浪公司的MILL系列机床主要用于快速高效加工以及精密加工。床身结构简洁、坚实、易损件少，床身刚性好，确保机床强大的切削能力以及高可靠性。

Mill 2000立式加工中心，X、Y、Z轴行程分别为2000mm、500mm、550mm，固定工作台尺寸为2600mm×550mm，工作台上配置了一个C轴转台。直线轴快移速度为40m/min，加速度为5m/s2。主轴最高转速9000r/min，主轴功率22kW，主轴最大扭矩140N m，刀库容量24把，SK40刀柄，刀到刀换刀时间1.5s，屑到屑换刀时间4.2s。

Mill 2000 加工范例

Mill FX 800是在Mill 800机床的基础上增加了一个2轴数控转台，形成一台五轴联动立式加工中心，数控转台配置了闭环测量系统。该机床X、Y、Z轴行程分别为800mm、500mm、550mm，快移速度为40m/min，加速度为5m/s2。主轴最高转速9000r/min，主轴功率22kW，主轴最大扭矩140N m。工作台面直径280mm，最大承重320kg，A、C轴转速分别为30r/min、100r/min，A轴转动范围±120º。刀库容量24把，SK40刀柄，刀到刀换刀时间1.5s，屑到屑换刀时间4.2s。

（3）德国哈默（HEREMLE）

德国哈默公司展出的C 42 U五轴立式加工中心，采用人造大理石床身，龙门结构，拾取式刀库与基础床身融为一体，节省了空间。该机床可实现五轴五面加工，适用于航空航天、汽车制造、模具等行业加工叶片、轮毂等高精度、复杂形状的零件。机床X、Y、Z轴行程分别为800mm、800mm、550mm，快移速度为60m/min，加速度为10m/s2，A轴转动范围±130º，转速25r/min，C轴转速800r/min。主轴最高转速18000r/min，主轴功率20kW，扭矩180N m，刀库容量42把，屑到屑换刀时间4.5s，数控工作台尺寸ф800mm，工作台最大承重700kg（双驱动车削）/1400kg（单驱动铣削）。

德国哈默的C 42 U五轴立式加工中心

（4）德国埃马克（EMAG）

德国EMAG公司展出的机床有倒立车VL2，还有KOEPFER K160卧式滚齿机，展现其在提供齿轮加工解决方案所具有的独特优势。

VL 2倒立车刀塔可配置12把动力刀具，带自动化工件输送系统，可加工最大直径100mm、长度150mm的盘类工件。该机床卡盘直径160mm，X轴行程700mm，Z轴行程375mm。可选配Y轴行程±50mm；主轴转速6000r/min，功率12.5kW，扭矩48N m；动力刀具转速6000r/min。

EMAG公司的倒立车VL2

KOEPFER K160滚齿机床身由 MINERALITR高级矿物料浇铸而成，具有良好的减震性能，强度高，刚性好，从而确保稳定的加工质量。采用倾斜床身导轨，落屑理想，切削液极易排出。机床配置8轴控制系统，主轴和滚刀转速高，从而实现齿轮和齿轮轴的高速切削加工。KOEPFER K160滚齿机的最大加工模数2.5mm，工件最大直径90mm，加工最大齿宽200mm，工件最大长度300mm，最高转速4000r/min，滚刀最高转速5000r/min。

（5）德国斯宾纳（SPINNER）

德国SPINNER公司展出的机床高精度高硬度数控车床PD-CNC，万能数控车床TC-300，立式加工中心VC-1150，以及五轴立式加工中心U5-620。PD-CNC数控车床配置正副双主轴，上下双刀塔，X、Z轴行程分别为400mm、400mm，正主轴转速5000r/min，棒料最大回转直径42mm，副主轴转速8000r/min，棒料最大回转直径32mm，刀塔工位16把，其中动力刀工位8把。SPINNER公司的PD系列数控车床主轴的圆度小于0.1μm，重复定位精度小于0.4μm，加工精度可达微米级，可高精度加工硬度60HRC以上的材料，实现以车代磨，主要应用于精密机械、光学、电子技术、钟表和珠宝等行业。

（6）德国联合磨削（UNITED GRINDING GROUP）

联合磨削公司的展品有STUDER的S33内外圆磨床、JUNG的JE600平面和成形磨床、Walter的HeliTronic Minipower工具磨床。

STUDER的S33内外圆磨床适用于中小工件的单件、小批和大批量生产，机床可实现自动化上下料。该机型是使用广泛的万能磨床机型。主要技术特点：用于0°或30°定位的进行外圆磨削的砂轮头架或者用于内外圆磨削的转塔式砂轮头架；变频控制电动主轴，用于内外圆磨削；变频控制砂轮电主轴，用于成型和螺纹磨削；工作台摆动磨削锥度；人造花岗岩床身，标准化接口，用于自动上下料和外围设备连接等。主要技术参数：顶尖距650/1000mm，磨削长度650/1000mm，中心高175mm，驱动功率11kW。

JUNG的JE600平面和成形磨床既可以通过手轮控制进行普通的平面磨削，也可以借助其EasyProfile控制系统进行自动成形磨削，加工精度高，加工表面质量好。该机床X、Y、Z轴行程分别为700mm、450mm、345mm，磨削区域为300mm×600mm，磨削主轴转速15000r/min，主轴功率8.5kW。机床配置的EasyProfile控制系统操作简单直观，不需要操作工人具有专业的数控知识。

德国联合磨削集团展示的平面磨床JE 600

Walter的HeliTronic Minipower工具磨床能够一次装夹完成中小直径回转类刀具的整个磨削和修磨加工。该机床结构紧凑，重量轻巧，主要用于中小直径回转类刀具的磨削和重磨，加工直径范围1～100mm，最大加工长度255mm，刀具重量可达30kg；X、Y、Z轴行程分别为350mm、200mm、470mm，C轴转动范围±200°，A轴360°旋转，直线轴快移速度15m/min，线性分辨率0.1μm，角度分辨率0.0001°；磨削主轴转速10500r/min，最大砂轮直径150mm。

（7）瑞士+GF+

+GF+公司的展品有高性能加工中心HPM 600 HD、五轴高效立式加工中心HEM 500U，以及电火花成形机床Form 200，慢走丝线切割机床CUT e350以及电火花小孔加工机床Drill 300。

MIKRON HEM 500U是+GF+公司专为单一或小批量精密零件的标准化生产而设计的五轴高效立式加工中心，采用落地床身滑枕式结构，三个线性轴都是由刀具移动从而确保高动态性能和加工精度。该机床X、 Y、Z轴行程分别为500mm、450mm、400mm，快移速度30m/min；B轴转动范围-65°～ +110°，转速17r/min，C轴可360°旋转，转速28r/min；工作台尺寸ф500mm，承重200kg。

+GF+公司的MIKRON HEM 500U

HPM 600 HD高性能加工中心可以中低速高性能地加工形状复杂工件，也可以采用高速进行精加工，非常适合工模具行业单件或小批量加工。该机床采用工作台移动加主轴滑枕移动的结构方式。床身采用人造大理石整体压铸，工作台、主轴溜板和纵向溜板则采用重量和结构刚性都进行优化的带筋格结构的铸铁件机床结构，保证了在加工过程中和承载大应力时实现可靠的控制，从而获得更高的几何精度和工件表面质量。滚珠丝杠通过联轴器直接与驱动电机相连，保证机床更高的定位精度。该机床X、Y、Z轴行程分别为600mm、600mm、500mm，快移速度分别为40m/min、40m/min、30m/min，工作台尺寸为800mm×600mm，主轴转速15000r/min，主轴功率39kW，主轴扭矩84N m，主轴锥柄SK40，刀库容量30把。

CUT e350是一台面向资金有限的小型加工工厂和模具制造商的紧凑型高效电火花线切割机床。该机床拥有简单易用的操作界面，集成了防碰撞保护系统，功能强大的任务管理器，专家系统能够根据加工路径自动旋转最佳的切割工艺，拐角策略自动调整切割参数，从而获得尖锐的角和完美的品质细节。该机床X、Y、Z三轴行程分别为350mm、250mm、250mm，U、V行程±45mm，最大工件尺寸820mm×680mm×250mm，最大工件重量400kg。

（8）瑞士肖布林（SCHAUBLIN）

瑞士肖布林公司的加工中心HSM 510，X、Y、Z轴行程分别为510mm、410mm、330mm，快移速度60m/min，定位精度5μm，重复定位精度4μm。主轴锥孔BT30/HSK440，主轴转速15000r/min，主轴功率15kW，主轴扭矩49.7N m。工作台尺寸650mm×410mm，最大承重300kg。刀库容量20把，屑到屑换刀时间1.6s。

瑞士肖布林公司展示的加工中心HSM 510

瑞士肖布林公司还展出了1台高精度车床125CCN。该机床最大回转直径270mm，主轴功率5.5kW（连续），主轴转速50～5000r/min。

（9）瑞士威力铭马科黛尔（W I L L E M I NMACODEL）

WILLEMIN-MACODEL公司展出了308S五轴联动加工中心和203S三轴高精度正面车床。308S紧凑型五轴联动加工中心适用于加工各种材质的复杂零件，如钛合金、钴铬合金、锆合金等贵重金属材料。该机床X、Y、Z轴行程分别为160mm、120mm、150mm，快移速度20m/min，光栅分辨率1μm；B轴行程-35°～ +115°，光栅分辨率0.001°，最高转速40r/min，最大扭矩575N m；C轴可360°旋转，光栅分辨率0.001°，最高转速39r/min，最大扭矩575N m，回转工作台直径103mm。主轴锥孔HSK-E32，主轴功率5kW，扭矩3N m。刀库容量28把。该机床适用于钟表、珠宝、医疗、牙科、航空航天等行业高精度零件的加工。

203S高精度车床X、Z轴行程分别为690mm、200mm，C轴分辨率为0.0001°mm (0.1μm)，主轴转速6000r/min，主轴功率3.7kW，主轴扭矩36N m，最大棒料直径22mm。该机床适用于钟表行业等高精度零件的加工。

（10）奥地利铣车技术公司（WFL）

WFL公司专业致力于生产铣车复合加工机床的机床制造商，展示的机床有M65铣车复合加工机床。

M65中心距长度为1000～4500mm，最大旋转直径为690mm，过下滑板最大旋转直径480mm；车削主轴最高转速3300r/min，主轴功率40kW，最大扭矩1830N m；铣主轴最高转速6000r/min，最大输出功率30kW，最大输出扭矩315N m，X、Y轴行程分别为300（-125～+175）mm、700（-30～+670）mm；B轴旋转范围-110°～+90°，主轴最大冷却压力80巴；刀库容量40把，机床配置西门子840D控制系统。

WFL公司的铣车复合加工机床广泛应用于航空航天、轨道交通、船舶、能源等领域的一些大型复杂难加工零件的加工。

WFL公司M65铣车复合加工机床

308S

（12）日本马扎克（MAZAK）

日本MAZAK公司展出的机床有立式加工中心SMART 430AL、Primos 400S，车削中心QUICK TURN Primos 100S、QUICK TURN SMART 200 ML，车铣复合机床INTEGREX i-630V/6S，铣车复合机床INTEGREX i-300，还展出了一台激光切割机床Optiplex Nexus 3015 Fiber。除了其新推出的Primos系列外，其他的机型都是大家熟知的机床。MAZAK公司最新推出的Primos系列机床采用了FANUC公司的数控系统，据介绍是为了降低成本，其他的与原型号没有任何区别。但对比发现，Primos系列机床与原机型还是有差别的。比如QUICK TURN Primos 100S，中心距为200英寸，最大加工直径180mm，最大加工长度200mm，棒料加工直径36mm，主轴转速5000r/min，X、Z轴行程分别为110mm、240mm。而原机型QUICK TURN SMART 100S，中心距为300英寸，最大加工直径280mm，最大加工长度310mm，棒料加工直径52mm，主轴转速6000r/min，X、Z轴行程分别为200mm、340mm。对比发现其Primos系列的规格比原机型都有大幅度的缩减，而不是如企业介绍的那样，仅仅用FANUC系统替代MAZATROL数控系统。

MAZAK展出的QUICK TURN Primos 100S

MAZAK公司展出的另外一台Primos系列产品Primos 400S立式加工中心，X、Y、Z轴行程分别为500mm、400mm、350mm，工作台尺寸600mm×400mm，主轴最高转速12000r/min，刀库容量14把。

（12）日本大偎（OKUMA）

日本OKUMA公司的展品有铣车复合机床Multus U3000，五轴立式加工中心MU-5000V，卧式加工中心MB 4000H，立式加工中心M460 R-VE。Multus U3000铣车复合机床X、Y、Z轴行程分别为645（-120～520）mm、1100mm、250（±125）mm，W轴行程1100mm，B轴转动范围-30°～210°，C轴旋转范围360°，B、C轴最小分度0.001°。拖板上回转直径650mm，最大加工直径650mm，最大加工长度1100mm。正副车削主轴转速5000r/min，内置主轴电机功率15kW，扭矩280N m，配置A2-8主轴头，通孔直径80mm。铣削主轴转速12000r/min，主轴功率11kW，主轴扭矩60N m，刀库容量40把。X、Y、Z快移速度50m/min，40m/min、50m/min（正主轴）/25m/min、40m/min、40m/min（副主轴），B、C轴快移速度30r/min、200r/min。该机床采用灵活的高刚性立柱移动式结构，可实现Y轴全程高精度强力切削，适用于铣削较多的复杂形状零件的加工。

日本OKUMA公司的铣车复合机床Multus U3000

MU-5000V五轴立式加工中心X、Y、Z轴行程分别为800mm、1050mm、600mm，A、C轴行程氛围为-120°～+90°、360°。工作台直径500mm、最大工件尺寸ф700mm×H500mm，工作台最大承重500kg。主轴转速10000r/min，主轴功率7.5kW。X、Y、Z轴快移速度50m/min，A、C轴转速为50r/min。刀库容量32把。

（13）韩国现代威亚（HYUNDAI WIA）

现代威亚公司的展品有车削中心L 2600 SY、LM1800TTSY，数控车床HD 2200、L230LMSA，钻攻中心i-cut 400T。其中L 2600 SY配置正副主轴，最大回转直径420mm，最大加工长度750mm；正主轴卡盘10英寸，副主轴卡盘6英寸，主轴转速4000r/min，主轴功率22/15kW，主轴扭矩599/409N m；X、Y、Z（ZB）轴行程分别为265mm、120mm、830mm，快移速度分别为30m/min、10m/min、30m/min，刀塔工位12，动力刀具转速6000m/min。该机床正副主轴旋转同步控制，减少非切削时间，提高了生产效率。

LM1800TTSY车削中心为双主轴、双刀塔配置，最大回转直径290mm，最大加工直径230mm；正副主轴卡盘8英寸，主轴转速5000r/min，主轴功率22/11kW，主轴扭矩599/409N m；X1、Z1、X2、Z2轴行程分别为165mm、700mm、195mm、720mm，X、Z轴快移速度分别为20m/min、24m/min，刀塔工位12，动力刀具转速6000m/min。该机床正副主轴旋转同步控制，下刀塔附有Y轴，可进行复合加工。

（14）台湾地区友嘉集团（FFG）

友嘉集团旗下的德国惠乐喜乐公司展出的四轴卧式加工中心NBH6，X、Y、Z轴行程分别为800mm、800mm、800mm，快移速度50m/min，加速度5m/s2，B轴旋转速度80r/min。主轴最高转速8000r/min，主轴功率66kW，扭矩370N m，锥柄SK50。双工位交换工作台，工作台尺寸630mm×630mm，最大承重1000kg。工作台交换时间12s。刀库容量60把，屑到屑换刀时间3.5s。该机床直线轴定位误差7μm，B轴定位误差0.0028°。该机床适合于箱体类零件的高精度加工。

惠乐喜乐公司的四轴卧式加工中心NBH6

友嘉集团旗下的德国格林格尔公司的平床身卧式车削中心VDF 560 DUS，床身上回转直径570mm，主轴孔直径62mm，主轴转速5～2500r/min，主轴功率25kW，最大扭矩1800N m，动力刀架刀位12把。

2.金属成形机床

（1）德国通快（TRUMPF）

德国通快公司展出的产品有TruLaser 3030激光切割机，TruBend 3100折弯机，还有TruPunch 2000转塔冲。通快公司的TruLaser 3030激光切割机，X、Y、Z三轴行程3000mm、1500mm、115mm，最大工件重量900kg，最高联动速度140m/min，定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm，可加工板材最大厚度20mm（碳钢）、12mm（不锈钢）、8mm（铝）。该机床使用了全新设计方案及最佳的操作面板，将创新技术和高功率激光器完美地结合在一起，具有很高的性价比；采用直线驱动技术，提高了机床的速度；集成式托盘交换装置，大大降低附加时间；单切割头方案和喷嘴自动交换装置，使生产辅助时间最小化；通过纵向传送带迅速移开加工残渣和小型零件，大幅降低停机时间。

经济型折弯机TruBend 3100精度高，操作简单，具有很高的性价比。该机床压应力1000kN，折弯长度3060mm，可使用安装高度430mm，最高速度200mm/s，最大工作速度25mm/s。

TruPunch 2000是一台入门级的自动化转塔冲，具有高效、灵活、动态性能好、性价比高的特点。其工作区域2500 mm×1250 mm，最大可加工板材厚度6.4mm，最大冲压力165kN，冲压速度900冲程/分，最大刀具数量18，换刀时间2.2s（MultiTool多子模模式下）。

（2）瑞士百超（BYSTRONIC）

百超公司展出的光纤激光切割机BySprint Fiber 3015 extended，可加工板材尺寸3000mm x1500mm，X-Y 轴联动最大定位速度140m/s，最大轴向加速度12 m/s2，配置了料库。根据配置不同功率的激光器，能够高质量地快速切割较薄和中等厚度的板材，如配置fiber 2000激光器，可切割碳钢、不锈钢、铝、黄铜、紫铜板材的最大厚度分别为12mm、6mm、8mm、4mm、3mm。

百超公司的Xpert 40折弯机，是一台低成本加工小工件的紧凑型快速折弯成形加工机床，特别适用于空间小且生产能力不稳定的情况。该机床压力吨位40吨，折弯长度1030mm，开口高度570mm，标准冲程200mm，最大快速横动速度300mm/s，最大工作速度25mm/s。配置了FAST BEND E快速折弯安全系统。

德国通快公司的TruLaser 3030激光切割机

Xpert40 安全系统

（3）意大利萨瓦尼尼（SALVAGNINI）

意大利萨瓦尼尼公司的多边折弯中心P2 lean，最大可加工板料长度2495mm，最大宽度1600mm，最大可旋转对角线2500mm，最大折弯长度2180mm，最大折弯高度165mm，板料最小厚度0.4mm，最大折弯厚度与折弯角度3.2mm/±90°、2.5mm/±120°、2.1mm/±135°（低碳钢），2.5mm/±90°、2.1mm/±120°、1.6mm/±135°（不锈钢），4.0mm/±120°、3.5mm/±135°（铝合金），噪声68dB。该机床搭载了通用折弯刀具，无需换模就可生产各种零件，提高了加工效率。在生产过程中，操作人员只需完成手工上下料，其余操作均有机械手完成。

（4）日本天田（AMADA）

日本AMADA公司的光纤激光切割机ENSIS-3015AJ，搭载了AMADA自主研发的光纤激光发振器以及独有的最新光束控制技术，可最大限度地省能源效果，同时有效提高变种变量生产的生产效率。该机床最大加工范围（X×Y×Z）为3070mm×1550mm×100mm，X、Y轴最高移动速度120m/min，Z轴最高移动速度80m/min，配置额定功率2kW的ENSIS-2000激光器。该设备采用AMADA独有的光束可变技术，控制激光光束的形状，可以用2kW的功率加工软钢厚板，同时还不需要原先技术所需要的更换镜头，实现全镜头对应。使用光纤激光可以减少加工时的耗电量和待机时的电量，还可以大幅度减少CO2的排放量。该设备还可以用户工厂的整体布局来选择材料进出的方向（右出/左出）。

日本AMADA公司的光纤激光切割机ENSIS-3015AJ

AMADA公司还展出了AC伺服驱动数控冲床AE2510NT。该机床最大加工范围2500mm×1270mm，冲压能力200kN，转塔工位58，加工精度0.1mm。该机床的特点是转塔容量大，加工速度快，加工品质高，自动化程度高，可以按照预先设定好的程序进行自动化加工生产。

三、中国展商情况

参加2016年俄罗斯国际机床展览会的中国展商近60家。这些展商大部分是通过各个机构组团参加展出，沈阳机床、大连机床则是通过俄罗斯的经销商参展，株洲钻石、天津锻压则是自己独立报名参展。

大连机床的经销商喀米（KAMI）经销多家公司的机床产品，从其展位布置来看，大连机床应该是其最重要的合作伙伴。在其展位中，大连机床有自己的标识、独立的展台，以及自己独立的咨询台，展品通过过道与该公司经销的其他产品分开，展出面积最大，目测超过500平米，展出了近10台机床。大连机床的展位位于中心位置的1号馆。

大连机床的展台

沈阳机床也是通过其代理商AEROTECH公司参展，展出了一台数控车VIVA Turn 2和一台立式加工中心VMC 1100 B，展出面积约50平米，位置在3号馆的边缘部位。

株洲钻石每次都是独立报展，展出面积100多平米，与肯纳金属、山特维克、山高等刀具制造商同位于7号馆。

其他中国展商主要是通过机构组团参展，大部分展商位于位置偏远的7号馆地下层。紧靠空置不用的展位。位于7号馆的中国展商主要是通过CMEC、贸促会机械分会、毅拓和毅博恩两家展览公司组团参展的企业。

7号馆地下层中国展商展位

机床协会组团参展的企业，展位位置相对较好，在3号馆和8号馆。而机床总公司则在室外搭建了一个临时展馆。机床总公司组团参展的企业都安排在这个临时馆中。

位于8号馆的中国展商展位

中国机床总公司搭建的临时馆

台湾机器同业公会展团展位

总体来看，由于多家机构组织参展，中国参展商数量虽然不少，但并没有形成一个整体。各组团机构的展位搭建风格不同，显得很零散。与其他国家和地区展团整体风格一致，标识一致相比，中国的参展商都不能称为国家展团。甚至与中国台湾地区同业公会组织的展团相比，在展台位置、整体形象、受关注程度各方面，都存在相当大的差距。

四、俄罗斯机床市场和政策新动向

根据美国GARDNER的报告，2014年俄罗斯机床市场消费20.30亿美元，居全球机床消费市场第7为，进口18.69亿美元，为全球第4大机床进口国，而机床生产仅2.34亿美元，在全球27个主要机床生产国中，排名第20，自给率只有10%。

俄罗斯机床工业薄弱，市场消费量大，主要依赖进口。为了改变状态，俄罗斯联邦出台了一系列政策，集中资金，扩大机床设备生产能力，增加现代技术设备的能力，加强国防工业企业的现代化。

展会期间，考察团与KAMI、Balt-System等多家俄罗斯参展商进行了深入交流，了解到，俄罗斯联邦政府2015年提出要求，政府采购以及国防工业企业采购的机床设备，必须有10%以上的部分是在俄罗斯本土生产中增值的。往后这个比例每年再增加10%的原产地要求。以目前俄罗斯机床工业的现有基础，要满足这个要求存在很多困难。合资在俄罗斯建厂，通过进口零部件在俄罗斯境内进行组装成为一种可行的选择。