超高悬臂模板施工技术在藏木水电站中的应用

2016-07-20迟国军

四川建筑 2016年3期

关键词：重力坝施工技术

迟国军, 杨　飏

(中国葛洲坝集团第六工程有限公司，云南昆明 650000)

超高悬臂模板施工技术在藏木水电站中的应用

迟国军, 杨飏

(中国葛洲坝集团第六工程有限公司，云南昆明 650000)

【摘要】在水利工程重力坝施工过程中，混凝土外观质量往往会受到广泛关注，从已经交付使用大多数水电站来看其外观存在着蜂窝、麻面、砂线等缺陷对混凝土外观产生极大影响，对后期使用带来诸多不便。为此，文中对藏木水电站应用的重力坝斜坡面悬臂模板技术以及常见的质量问题进行阐述分析，并提出进一步的预防措施。

【关键词】重力坝；斜坡面；悬臂模板；施工技术；藏木水电站

1工程概况

藏木水电站位于西藏自治区山南地区加查县境内，是雅鲁藏布江干流中游桑日～加查峡谷段5级电站的第4级，上游衔接街需电站，下游为加查电站。工程为二等大(2)型工程，开发任务为发电，无航运、漂木、防洪、灌溉等综合利用要求。枢纽布置格局为重力坝+坝后式厂房，由左、右岸挡水坝段、溢流坝段、厂房坝段、冲砂底孔坝段、坝后式地面厂房、消力池和海漫等组成。

2重力坝斜坡面超高悬臂模板施工技术

本工程斜坡面起始高程EL.3257.75 m，终止高程EL.3304.00 m，坡度1:0.8，水平长度37 m，大坝采用分层浇筑，每层为3 m，斜坡面模板斜高度已超过3 m，为此需要对下游斜坡面模板进行改进,见图1。

图1　斜坡面模板示意

2.1模板装配

(1)上述模板为多卡模板，模板表面积较大，应在模板厂集中组装。安装时组装场地要求平整，最好为混凝土硬化地面，以利于模板组装的精确性和吊车的运行。

(2)模板拼装前要事先做好装配平台(根据工地实际情况，可用方木或槽钢放在混凝土地坪上形成简易工作平台)。

(3)简易平台搭设完毕后现场应准备好组装材料：模板系统各部件(各部件的堆放应分类分项，整齐有序)；脚手架钢管、扣件及螺栓标准件；组装工具：木工角尺、锤子、撬棍、活动扳手、木工钻、电钻(钻头13 mm、15 mm、18 mm)、5 m钢卷尺、水平尺、平板尺、塞尺、颜料画笔等。

(4)模板拼装程序

①在组装平台上，用M16×45结合M18×45螺栓将几块面板连接形成一个单元,注意有定位孔的面板位于上方，钢肋方向向下。

②在面板上根据组装图，按尺寸把两根竖围令放在面板背面，用钩头螺栓将其固定在面板上。

③将连接模件安装在支架上，然后将支架与围令进行组装。

④ 安装轴杆(轴杆安装前应上好轴杆防护套)注意要使轴杆两端外伸螺纹长度相等。

⑤用脚手架钢管加固竖围令及支架，注意调整整个模板系统规方。

⑥ 装配主工作平台。

⑦装配悬杆、旋入架、上/下工作平台及护栏栏杆。

⑧将装配好的模板编号，标明仓位及装置号，以备运往浇筑混凝土仓位。

2.2模板运输

大型超高悬臂模板采用平板车批量运输至吊装平台，运至吊装平台后采用25 t/20 t缆索起重机垂直运输至需要仓位。运输过程中尽量避免磕碰导致模板变形。

2.3现场仓位吊装

(1)该模板运至仓位后采用机械(12 t吊车)配合人工的方式进行仓内安装，安装时应从仓位末端或仓位转角处开始，根据模板配板图将组装好的模板依次挂到混凝土面上，第一块模板立模时，应使用水平仪和铅垂线，以保证立模时模板水平、垂直。模板悬挂好后，沿整个仓位拉一条直线，用轴杆调节模板的倾斜度，用高度调节件进行竖向调节，用锤子敲打楔块，使模板贴紧混凝土面，将模板校正对直。模板单元之间用U形卡连接。在面板空隙之间插入拼缝板，用大号螺帽将其固定。模板第一次立模时，面板比仓位设计线前倾10 mm(可根据实际情况调整)，以后各次立模时，将面板前倾6 mm(可根据实际情况调整)。此时模板紧压在混凝土面上，面板涂刷脱模剂，上好定位锥及预埋锚筋，调整好抗倾装置，准备开仓浇筑。

(2)安装模板时应事先在模板底口10 cm处粘贴双面胶，以保证模板与混凝土面紧密贴合用以防止浇筑过程中发生漏浆现象。为防止模板倾覆在仓内采用直径28 mm或32 mm螺纹钢筋进行内支撑，支撑间距为2.5 m。仓外采用直径16 mm光圆钢筋反拉与多卡模板共同受力。

2.4模板安装质量检查

模板安装完毕后采用全站仪、水平尺，钢尺等测量工具按表1进行检查。

表1　质量检测方法及允许偏查

2.5模板使用注意事项

2.5.1严格控制技术参数

(1)D15模板(2.0 m升层)承受最大混凝土侧压力为30 kN/m2(D22为40 kN/m2)。

(2)锚筋φ26.5钢筋拉拔力210 kN。

(3)2.0 m升层锚固点混凝土强度至少应在6 MPa以上。

(4)3.0 m升层D22模板锚固点混凝土强度至少10 MPa。

2.5.2使用过程中注意事项

(1)调节模板倾斜度时，应同时旋动2根轴杆，以保证模板调节一致。

(2)开仓浇筑混凝土前，必须清理模板面板并涂刷脱模剂，严禁脱模剂接触预埋锚筋。

(3)预埋锚筋、B7 螺栓每次都必须旋紧到位，预埋锚筋旋入定位锥长度为70 mm，B7螺栓旋入定位锥长度为40 mm。

(4)预埋锚筋至混凝土表面距离不应小于300 mm。

(5)模板周转达到5次时，检查清理模板丝杆调节件(即轴杆，高度调节件，定位锥及螺栓等)，上润滑油1次.施工过程中注意检查螺栓、标准件以免松落；使用周期达到30次时,必须对模板进行维修保养。

3超高悬臂模板施工常见质量问题及预防控制

3.1混凝土入仓控制

(1)工程采用的超高悬臂模板垂直高度3 m，模板斜长超过4.5 m，模板顶口至模板底口的水平距离为2.4 m，混凝土入仓坍落度30～50 mm。为保证混凝土强度及浇筑质量要严格控制坍落度，下料时吊罐距离模板边1 m，避免给下游面混凝土入仓带来不便。

(2)针对上述问题，在浇筑过程中采取措施，在距离模板1.0 m搭设简易滑槽，采用φ48钢管搭设简易支架，支架上放置铁皮制作的简易铁槽，这样的设置便于移动，浇筑时仓内浇筑人员应稳好吊罐，使吊罐对准滑槽下料进行下游模板边混凝土浇筑，浇至第3皮层后停止使用并移出浇筑仓内。这样的设置会较好地控制混凝土入仓后发生骨料分离现象。

3.2混凝土浇筑控制

( 1)混凝土浇筑分层：最低气温在-5℃以上时采用平铺法浇筑，每层厚50 cm，从上游往下游或从下游往上游推进。最低气温在-8℃以上时采用大台阶法浇筑，台阶宽度4～5 m，高50 cm，从上游往下游推进。

(2)混凝土浇筑：浇筑采用人工配合机械振捣，模板周边1 m范围内及钢筋预埋件密集区坚决执行人工振捣，模板边振捣完成30 min后采用2次振捣。其余部分采用机械振捣，这样既提高混凝土浇筑速度又对混凝土浇筑质量得到保证。

3.3混凝土养护及保温

夏季施工混凝土收仓后采用流水养护，斜坡面采用悬挂花管的方式养护，冬季采用覆盖0.1 mm厚的塑料薄膜和3 cm厚的保温被方式进行混凝土保水保温控制。

4结束语

藏木水电站采用的超高悬臂模板施工技术使下游斜坡面外观质量得到很大的改善，从混凝土外观上看，混凝土平整度好，层间缝处理方便，缺陷少为后续使用提供了很大的方便，受到业主的好评。本文对超高悬臂模板施工技术及其质量控制做出简要阐述希望能为西藏地区后续水电站施工做出示范，以供他人参考。

参考文献

[1]周建平. 水工设计手册：第5卷混凝土坝[M]. 北京：中国水利水电出版社，2011 .

[2]江正荣.建筑施工计算手册[M]3版.中国建筑工业出版社,2013.

[3]吴金华, 裴利民，于忠金. 水工混凝土悬臂模板施工工法[J]. 水利建设与管理， 2011, 31(9): 15-20.

[作者简介]迟国军(1987～)，男，学士，助理工程师，主要从事水利水电施工技术管理。