三周批次生产技术

Timothy Fort［奥饲本牧业设备（上海）有限公司］



三周批次生产技术

Timothy Fort［奥饲本牧业设备（上海）有限公司］

Timothy Fort，奥饲本中国暨科诺中国的技术总监，拥有20多年养猪生产和管理经验。曾任美国Seaboard集团生产运营经理，后先后受聘于俄罗斯最大的养猪企业Rosagro公司和militorg公司，负责猪场建设、运营管理，在俄罗斯负责建设了高标准的猪场，并帮助上述集团提升了养猪生产水平。擅长养猪流程设计、运营管理、生物安全控制。

今天跟大家分享3种技术的整合应用，即全进全出、保育-育肥一体化和三周批次生产，该技术的应用可以显著提高生产性能。这几年养猪业一直非常关注批次生产，尤其是自PED流行以来，大家对三周批次生产的关注度更高了。从国内外企业的交流情况来看，大家非常关注三周批次生产技术，希望我们给企业提出三周批次生产的具体实施方案。批次生产不是新概念，上世纪80年代就在运用，但由于效率问题未能得到普及。最近几年，三周批次生产再次成为人们讨论的热点。

三周批次生产是指经产母猪和后备母猪每三周配种一次，形成一个“批次”，同一批次出生的小猪直到上市都不会与其他批次的猪混养。养殖周期均以三周为单位，将三周断奶仔猪与母猪配种时间衔接，形成完整的三周生产周期。全场全进全出是指保育/育肥场在新的一批猪进场前，前一批猪全部清空并且对猪场进行清洗消毒。通过三周批次生产，将同批次仔猪用于生长育肥，实现全场全进全出。三周批次生产的最大好处是保育-育肥一体化，保育-育肥一体化是指断奶仔猪直接进入猪舍直到上市。

1　为什么要进行三周批次生产

批次生产可以实现全场全进全出，带来种猪场和养殖户的双赢。从“连续生产”系统改为全场全进全出，可以提高生产效率，降低成本。批次生产可以提供更大的断奶猪群体，以保证可以一次性满足保育场、育肥场或保育/育肥场的需求，从而实现全场全进全出。

全场全进全出可以带来诸多益处，如：减少疾病传播、提高猪的生长性能、使生产过程更易管理和保持良好的生产成绩等。

同一猪群具有相似的日龄、相同的免疫水平、一样的病史，因为没有外来猪进入原有群，因此通过其他猪传播的途径在该系统中被降低或清除。

有研究人员通过实验验证了全进全出对成本及生产效率的影响（表1）。

综合各种因素，总结批次生产结合全进全出和保育-育肥一体化带来的好处（表2）。

2　三周批次生产流程

2.1三周批次生产母猪场规划举例——5 000头母猪

进场母猪必须先在隔离舍经过隔离观察5周，后备母猪进场越早越好。不设配种区，直接建立配怀猪舍，设查情区域，每次配种约780头。设2栋产房，每栋12个单元，每次填满1栋产房，三周后填满另一栋产房。前一栋产房的仔猪在24日龄断奶，设小型保育舍一栋，如出现体型较小断奶仔猪不被养殖户接受，可继续饲养一段时间。经隔离的后备母猪进入后备母猪培育舍，从70 kg长到115 kg。随后进入查情区进行查情。发情的后备母猪进入训练栏适应2周。体重130 kg～135 kg的后备母猪在上次发情14 d后从训练栏转入蛇形区准备配种，目标配种体重是135 kg～140 kg，断奶经产母猪也会在此配种。人工授精110 d后，整群怀孕母猪填满整栋产房，距离所有母猪的预产期不超过7 d，每批转移母猪600头～700头。仔猪断奶日龄介于21 d～28 d。达到标准体重的断奶仔猪直接通过代售舍转出，将5 000头断奶仔猪转到保育/育肥场。达不到标准体重的猪将在保育舍饲养2周再转出，每次约转出2 000头，随后进行消毒。即使是规模为5 000头的保育/育肥场，所有的猪都来自同一批，猪的年龄相近、免疫状态一致。

三项技术整合在一起，可以实现更好的生产成绩，降低费用，并且提供更高品质的猪肉。

3　如何实现批次生产

如何实现批次生产？首先，猪场要适合批次生产；其次，理想的环境控制（温度、湿度、空气质量）；第三，对哺乳母猪采食量进行合理控制。

3.1猪场设计举例

为三周批次生产设计的猪场实例如图1。左边为5 000头母猪场，右边为3 000头母猪自繁自养猪场。

图1　三周批次生产猪场设计

3.2批次生产技术

3.2.1后备母猪管理

三周批次生产要进行流程化管理。将每个批次中每头猪的状态用系统表格进行记录。将每批次的主要工作内容和所需工作量列出，给出每天所需的猪舍工作人员数。三周批次生产是以21 d为周期的循环。对比同等规模的猪场，周批生产工作量最大时需要19人，三周批次生产最多需要16名猪舍工作人员。对后备母猪进行有效管理可以提高设施利用率，提高劳动效率，改善适配母猪的生产流程。其中最有效的诱情方法是让公猪直接与后备母猪接触。

加拿大阿尔伯塔大学养猪技术中心设计了BEAR系统。BEAR的示意图见图2。BEAR系统是一种诱情查情管理方式，与传统公猪巡栏方式不同，BEAR系统中将4头公猪固定在公猪栏中，交叉朝向。母猪直接安置在两边的发情检测区，发情母猪经个体称重（应大于120 kg），确保配种体重达标（135 kg～140 kg）。若查情效果不好，可将公猪放到发情检测区中。体重达标的母猪放入训练栏饲养2周，等待下次发情与经产断奶母猪一起配种，若体重不达标，放回后备母猪栏继续饲养。应用BEAR系统有诸多优势，如：可提高发情鉴定的准确性、提高同期发情率、改善诱情效果、提升员工工作效率、节省对后备猪场的投资和劳动力成本等。

3.2.2同期发情技术

同期发情对三周批次生产的有效运行非常重要，我们推荐下述产品：

● 必精600（P.G. 600®）；

● 律期媒（Regu-mate/Matrix®）；

● 律胎素（Prostamate®/Lutalyse®）。

上述产品可以配合使用。

图2　BEAR系统示意图

3.2.3标准的批次生产管理流程

批次配种群组包括断奶母猪和后备母猪。对于断奶母猪，通常将断奶后第4天作为设定日期，它们将从设定日期开始发情。对于后备母猪，从设定的初始批次生产日往前推19 d开始使用黄体素（律期媒），前5 d停止使用，对有问题或不发情的后备母猪使用P.G.600，会有85 %的后备母猪按期发情。如果有发情不同步的母猪，可以让它们怀孕21 d～42 d，然后注射律胎素致流产。如果这种方法在后备母猪上使用，通常要在流产后第二个发情期进行配种。上述方法成功率非常高！

4　总结

大规模的保育-育肥一体化猪场要求全进全出，而三周批次生产是实现全进全出的有效途径。当受到PED等传染病侵袭时，全进全出可实现有效管理和清洁。除了对保育育肥环节的贡献，批次生产的母猪场更易管理，劳动力成本更低。批次生产的实现需要系统设计，其中猪场设计是关键。此外，需要强调的是，作业流程的形成比技术更重要。

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