浅析化工企业设备管理
2016-07-14曹琼水
曹琼水
(中化云龙有限公司 云南昆明 655204)
浅析化工企业设备管理
曹琼水
(中化云龙有限公司 云南昆明 655204)
企业的化工机械设备基本性能直接影响着化工产品质量与经济效益,因而,化工企业要予以机械设备的日常维护以及保养高度重视和关注,本文就化工机械设备维修保养的必要性进行了分析,并分别阐述了化工机械设备的管理以及保养的技术要点,以供相关人员参考。
化工机械;设备管理;维修保养;技术
1 引言
现阶段,我国的化工产业涉及面较广,在实际生产过程中常会出现各种问题对设备的正常运行产生影响,因此,要对化工机械设备进行有效的管理,并且要对设备进行及时的维修和保养,才能够更有利于化工产业的迅速发展。
2 化工设备在企业生产中的应用及管理
2.1 设备成本的管理
2.1.1 有效的控制好材料的费用
车间工作人员要严格寻找相关的工艺规程,严格的监督设备的使用,做好设备的维修工作,对于不符合生产要求的设备则坚决要避免投入使用。材料供应部门的相关人员要根据规定的品种、规格以及数量限额的进行材料的发放,对领料、补料以及退料等各个环节进行严格的监督。此外,严格的监控好材料的采购环节,科学的对其进行考评,以便能够从源头上对资金漏洞进行堵塞,尽可能的降低采购原材料的成本。化工企业中生产调度人员还需要对生产的批量进行控制,确保下料以及投料的合理性,做到科学的生产,避免由于不合理的操作导致原材料被浪费,增加成本费用问题的发生。
2.1.2 做好工资的日常控制工作
及时的调整生产现场的工时定额、出勤率以及工时的实际利用率,严格的监督并控制好劳动组织、员工的奖金以及津贴等。与此同时,车间的生产调度人员要对车间内部作业进行合理的安排,确保投产的合理性,合理的进行派工,对窝工、停工以及加班问题进行严格的控制。车间里劳动工资负责人要控制并核算好相关指标,对其存在的偏差进行分析,找寻偏差出现的问题,并及时的采取措施进行控制。
2.2 技术方面的管理
对于化工机械而言,维修保养主要内容包括:及时更换设备的零件、进行定期维修与保养等等,进而大幅度提高设备的工作效率。
2.2.1 常规保养
化工设备的常规养护应当遵循以下几点:①定期检查化工机械设备的保护装置、变数装置、挡铁、操作、限位器,以及电气的指示信号的工作状态。②及时检查机械设备的润滑状态,以及机械设备润滑油箱的定额位置及油量。③定期检查机械设备在运作过程当中,实际运作部位有无松动,以及相关附件有无缺件等。④定期检查机械设备的电、水、油、气是否泄漏。
2.2.2 一级保养
化工机械设备的一级保养应当遵循以下几点:①根据机械设备的使用时间,及时对机械设备进行检修及清理。②在对机械设备进行常规保养后,还应当检查机械设备有无松动情况,并对松动的部位进行加固。③及时清理设备的油箱、油线、油毡、滤清器、防尘装置,确保其运作过程中通畅无障碍。④每三个月检查一次机械设备的主要运作部位,每六个月检查一次机械设备的小零件,并对其进行定期的保养和检修。
2.2.3 二级保养
化工机械设备的二级保养应当遵循以下几点:①在对机械设备完成一级保养之后,按照机械设备的实际使用情况,对设备进行解体、检查、清理、保养等。②及时更换机械设备磨损的零件,同时,准备好二级养护所需的资料。③及时清理设备的油箱、水箱、以及齿轮箱,并及时更换各箱内的水和油。④定期检查机械设备的主要精度项目。⑤及时检查全部电机的接地设备是否完好,从而确保机械设备的运作环境安全、可靠。⑥定期检查所有电器控制,及时更换机械设备的部分零件,确保机械设备的控制系统完好。
2.2.4 年保养
年保养,顾名思义就是当化工机械运转一年以后对化工机械进行维修,同时要进行正常的保养工作。根据化工机械的实际运转情况进行必要的年保养工作。一级保养是使用化工机械的企业必须要完成的,然后根据各自的使用情况再进行年保养。如果发现设备零部件磨损严重要及时更换。同时,要提前准备好进行年保养所需要的材料。清理化工机械的水箱和邮箱,要保证最后放进去的水和油是十分干净的,且用量要足够。同时还要对化工机械的精度进行检查,确保所生产化工产品的质量是过关的。仔细检查化工机械的所有电路及电器元件,及时更换出现故障的元件。
2.2.5 例行保养
定期保养化工机械可以及时发现机械存在的问题,减少突发事故的发生几率,延长机械使用寿命。第一种方式是日保养。该化工机械的操作人要每天在运转机械之前对机械进行检查,保证机械处于正常状态;在使用时严格按照操作规程进行,而且要实时监测运行中的化工机械各参数,查看化工机械状态是否正常;在完成所进行工作以后要对化工机械进行必要的清洁工作,并做好交接班工作。一旦发现化工机械处于出现异常或存在安全隐患要及时通知专门的工作人员排除故障或隐患,保障化工机械的正常运作。第二种方式就是例行保养。主要是定期检查化工机械的安全装置、操作手柄、指示灯等,确保正常工作;定期检查化工机械的润滑情况,及时补充合适的润滑油;定期检查化工机械的各种零部件,要避免零件松动设置脱离现象的发生,保证所有配件都是齐全且正常的;定期检查化工机械的水、油,以防泄露。
3 提高化工设备管理质量的主要措施
3.1 强化基础管理,建立健全机制
对化工企业的设备进行管理时要从基础抓起,实际管理时,要对具体的管理指标进行量化,建立一套十分完善的工作准则,并在考核机制中纳入设备管理工作。一般来说,直接使用化工设备的为化工生产的一线员工,所以,为了能够有效的提高设备管理工作的质量,提高管理水平,不但要求设备管理的有关人员做好相应的引导,还要能够保证员工的参与积极性。现如今,化工企业的一线工作人员要能够对化工生产的基本原理、工作的基本流程以及设备的基本构造有所熟悉,并且具有一定的操作、保养设备维修的能力,及时的将设备中的故障排除。
3.2 不断引入先进技术,加强设备维护
伴随我国化工企业的高速发展,很多化工企业不断引进国外的各类先进技术、先进工具的使用极大的提高了设备的运行效率,有效降低了其劳动强度,一旦设备出现故障,能够实现快速修复,提升设备的维修效率,加快维修进度,确保生产的正常运营,全面提升化工企业设备的现代化水平。
4 加强对设备的人才管理
4.1 提升员工的安全意识以及整体素质
员工是设备安全管理的一个重要方面,人员是操纵设备的主体,所以设备的问题很大程度上来说是人员的因素导致的。所以提高设备操作人员的素质是提高设备安全管理的一条捷径。安全生产的意识应该在深入在员工的日常管理上。可以通过企业的培训、会议、早会等方式强调员工的安全生产工作。提醒员工牢记生产规范,不要贪图一时便利,违反正常操作流程。另外员工也是反映设备情况的重要人员,及时的反馈设备的情况,作出及时的维修和处理工作,很多员工明知道设备出现了问题,但是害怕赔偿或者影响工薪状况不敢向设备负责人如实反映问题,造成设备问题不断增加,最终导致设备的严重损坏。另一方面设备的安全管理应该成立专门的工作组,或者岗位。把设备的正确操作当做一项重要得管理措施,在厂区内消除不良操作,保护人员安全,保护生产的顺利进行。在企业内建立良好的员工培训机制,根据企业和个人发展的需求,增加员工培训和进修的机会,同时定期的组织员工去先进企业学习,拓宽员工的见识,然后将其他企业的优秀管理和先进设备进行引进。促使企业进步,同时增加技术主管和基层员工的交流,基层员工发现什么问题以及有良好建议能及时和领导沟通,领导认为技术可行,就进行推广,并该员工奖励和其他福利政策。在企业中形成良好的风气,实习规范管理的企业模式。
4.2 构建专业的维修保养队伍
化工产业在我国经济发展领域起到支柱作用,当前各类化工机械正在朝着大型化、精密化、高科技化的方向发展,因此这些化工机械在为化工企业带来高生产效益的同时也增加了维修保养工作的难度,对于维修保养工作人员的技术要求也不断提高,因此工作人员专业素养的高低直接关系到化工机械质量的好坏,如果能够确保他们从专业的角度对化工机械进行科学的维修保养,就可以保证我国化工行业的不断向前发展。
5 结语
总而言之,化工企业要建立健全机械设备操作管理制度,规范机械设备的各项操作,培养专业化设备管理人才,加强对机械设备日常管理,从而有效推动企业稳定发展,提高综合效益。
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[2]颜海宙.浅析石油化工企业设备管理模式的创新[J].中国管理信息化,2013,16(6):83~84.
[3]申惠,苗路斌.浅谈化工企业的设备管理[J].中国化工贸易,2014(18):56.
F407.7
A
1004-7344(2016)29-0015-02
2016-9-19
曹琼水(1988-),女,助理工程师,本科,主要从事化工设备管理工作。