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数字化变频输油在长庆油田的应用及优化

2016-07-13高江王军锋

大科技 2016年4期
关键词:输油泵输油长庆油田

高江 王军锋

(1.长庆油田分公司第七采油厂 2.西北化工研究院)

数字化变频输油在长庆油田的应用及优化

高江1王军锋2

(1.长庆油田分公司第七采油厂 2.西北化工研究院)

随着我国经济的发展,数字化变频输油在油田中被广泛使用,通过研究应用数字化变频输油技术,实现了油田变频输油的数字化和自动化控制,不仅解决了部分站点产油、输油的不稳定性,而且提高了工作效率和减少了安全事故的发生,为未来数字化变频输油技术在油田中的改造提供参考。

数字化;变频输油;应用;优化

长庆油田是我国第一大油气田,勘探区域主要在陕甘宁盆地,总面积有37万km2,目前油气田的数量有22个,油田数量占19个。2012年,长庆油田原油总产量达到2261万t,天然气总产量有286亿m3,成为我国第一大油气田。

1 变频输油系统组成及工作原理

1.1 变频输油系统

随着我国经济的发展,数字化变频输油在油田中被广泛使用,变频输油主要的系统组成包括:①变频器;②PLC;③工控机;④缓冲罐;⑤输油泵;⑥磁翻板液位计。

1.2 变频输油工作原理

变频输油系统原理主要是由分变频器、站控控制、液位控制、定频控制以及变频连续输油五部分组成。变频输油的工作原理:①变频器开始发挥作用,首先把交流电变成直流电,变频器按照控制信号的要求,然后在输出改变频率的交流电,最后流过电机,改变电机的输出功率,来实现变频输油的目的。②站控控制发挥作用,员工利用计算机控制变频器以及结合其观察缓冲罐的液位,给输油泵发出启停的指令,实现长庆油田输油的数字化和自动化。③液位控制发挥作用,由于PLC数字化控制器可以测量缓冲罐的液位,如果液位值超过了规定的数值时,这个时候PLC数字化控制器开始工作,会给变频器传达运作指令,实现的自动化输油,如果液位值低于规定的数值时,PLC数字化控制器就传达停止的指令,变频器就停止运作,以达到停止输油的目的。④定频控制发挥作用,这个环节是在站控控制输油的基础上进行的,站点员工根据产进油量以及排出油量来给输油泵设定一定的频率,实现原油的进出平衡。⑤变频连续输油发挥作用,在④的基础上增加计算机PID控制系统,以缓冲罐液位为参考对象,根据液位传感器检测出缓冲罐液位高度作为反馈信号,然后传送给站内PLC控制器,最后PLC将信号处理后传递给站内上位机(直接发出控制命令的计算机),上位机PID控制系统就马上发出调节指令,控制电机的转速,来保持外输流量的恒定。

2 变频输油系统现场应用及优化建议

就目前而言,长庆油田数字化变频输油已经在150多个改造站点应用,变频器应用的站点也有150座,其中有100座实现站控控制输油,20座实现了定频控制输油,20座实现了液位控制输油,10座实现了变频连续密闭输油。

2.1 变频输油现场应用

变频输油现场应用主要可以分为站控控制输油应用、定频控制输油应用、液位控制输油应用以及变频连续输油应用等。

(1)站控控制输油应用:目前,长庆油田主要使用站控控制输油模式,所谓站控控制输油就是远程控制输油,长庆已经有100座站点实现了远程控制输油,由于远程控制输油的使用,大大节省了站点员工的工作时间,降低了机械伤害和漏液伤害的风险。

(2)定频控制输油应用:目前,长庆油田已经设置了20座定频输油站点,定频输油即是设定一个频率让输油泵的油量进出平衡,但是这一模式存在一定的弊端,比如如果原油温度过高很容易造成缓冲罐压力过低,使外输泵空转,从烧坏泵机。其次,长庆油田属于超低渗油区,油井产量波动变化比较大,定频控制输油对其作用不大。

(3)液位控制输油应用:液位控制输油实行的高低液位控制输油模式,也就是说高液位的时候输油泵就启泵,低液位的时候输油泵就停泵,目前长庆有20座站点实现了该模式,由于这一模式的应用,不仅优化了技术工艺流程和减少了工作量,而且降低了原油的生产成本。

(4)变频连续输油应用:长庆油田目前设置了10座变频连续输油站点,变频连续输油的工作原理:一方面对工控机PID控制系统完善,另一方面对外输压力和输油泵排量监测,从而直接了解外输管线的运作状况,来实现变频连续输油的目的,为未来输油系统数字化改造的展开打下基础。

2.2 优化建议

一方面由于站点日处理油量比较少和外输泵排量大,不能实现变频连续输油,所以要对部分站点实行对离心泵的降级、减排的计划,从而实现连续输油的目的,另一方面要对数字化增压橇进行流程切换,改变目前高液位启泵和低液位停泵运行模式,实行冬季加热增压、夏季不加热降压模式,实现变频连续输油。

3 结语

本文主要讲述了数字化变频输油技术在油田中的应用以及优化建议,重点介绍了变频输油的原理,其主要是通过控制输油泵的频率的变化来调节电机的转速,控制原油的进出平衡。这一技术的运用改善了技术工艺和减少节能损耗,降低了操作成本和用工数量,最大程度上提高了效率,也有利于环境的保护。

[1]谢 飞,吴 明,王丹,李鑫,范 桓.油田集输系统的节能途径[J].管道技术与设备,2010(01).

[2]张敬.变频调速技术在油田的应用现状及前景分析.江汉石油科技,2006(6).

[3]姬蕊,冯宇,邓展飞,王春辉.超低渗透油田全密闭集输工艺研究与应用[J].石油和化工设备,2013(12).

[4]李杰训.大庆老油田地面系统优化调整措施及效果[J].石油规划设计,2007(03).

TE46

A

1004-7344(2016)04-0308-01

2016-1-25

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