公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术运用解析

2016-07-13程喜明

大科技 2016年27期

程喜明

程喜明

（甘肃中北路桥建设有限公司甘肃省甘谷县 741200）

水泥稳定碎石作为路面施工的基本内容，十分重要，然而，在实际应用过程涌现出了许多的问题。所用施工方法不合理，除降低了基层结构的实际强度外，还易引发早期损坏。由此可知，强化水泥稳定碎石施工具有重要意义。本文将据此展开探讨，希望有利于实际应用，可提升施工质量。

公路路面；基层施工；水泥稳定碎石；运用

经济水平的全面提升，推动了交通运输业的前进步伐，公路项目的数量逐步增加，并面向施工技术提出严格的要求。其中水泥稳定碎石最为常用，构建的路面基层具有半刚性，和其余路面相比具有巨大的优势，可大幅改善路面施工，进而得到施工单位的高度认可。

1 水泥稳定碎石技术简述

水泥稳定碎石技术主要是利用水稳定碎石材质自身的突出性能和有效利用实现路面质量的优化与使用性能增强的技术，但水泥稳定碎石是利用特定的级配碎石充当混合材料内部的骨料，辅以胶凝材料和灰浆，科学配置，构建稳定、优质的混合材料。其密实度与强度均较为突出，且集灰浆材料自身的柔韧性与碎石材料自身的强度于一身。经由相关研究可知，将水泥稳定碎石材料和其余施工材料对比，前者的柔韧性和强度等均处在遥遥领先地位，较为理想。

2 工程实例

某城际高速属于交通要道，自投入使用后便承受着巨大的交通负担。尤其是近几年，因生活品质的优化，对应的交通压力也随之出现增加，甚至某些路段发生病害问题。针对该问题，相关部门开展了改建工作，把最初双向四车道调整为双向八车道，总改建长度为135.7km，选择水泥碎石基层和混凝土面层，借此增强整体稳定性，提升承载能力，打造舒适、优异的行车环境。

3 水泥稳定碎石的具体运用

3.1 施工准备

3.1.1 机械准备

在水泥稳定碎石中，一般应用拌和机及压路机等不同的机械设备，在施工前期务必要保证施工机械处于正常状态，配件有效，且开展保养和试机操作，防范机械故障的发生。主要利用中厂拌到摊铺机摊铺，再到逐层施工这种方式开展基层施工工作，并让各类机械数量满足要求。每一层压实厚度务必要落在20cm的范围内。

3.1.2 材料准备

本次施工具体利用水泥、碎石和水等多种材料，选择硅酸盐水泥，且在实际施工环节，要求施工人员系统核验水泥质量，规避受潮和变质等问题，并确保强度符合标准。另外，施工人员需依照相关规定面向碎石粒径实施检查，让碎石粒径满足标准，禁止大于31.2mm，且极限压碎值需控制在28%的范围。在水源方面，日常饮用水无法满足施工标准，因此，在实际施工不允许使用被污染水源，也不允许使用含化学成分的水资源。

3.2 施工放样

着手施工操作前，为提升施工质量，一定要做好施工放样这项工作，依据设计桩号，面向中线与边桩实施复原处理，对路床标高进行测量，并辅以测量结果，确定基层标高和松铺系数等指标，落实松铺标高的规划工作。

3.3 配料搅拌与运输

水泥稳定碎石自身的混合料质量取决于拌至工序，这要求施工技术人员应科学设置配制比，准确把控，借助特定、合理的计量工具，科学称量每一种材料，有效调控用水量。本项目通过科学的配比试验得到最适宜的配比为水泥和碎石是6：100，理想含水量为5.3%。着手混合料搅拌工作前，需权衡天气因素，及时调整实际用水量，全面落实搅拌与控制内容，依据拌和机的实际特性，参照拌合物自身的和易性落实拌合时间。

运输配料时需选取20t自卸车，以免污染配料，应针对运输车实施清理操作，并面向行车速度进行有效调控，慎重挑选行车路径，以免因车辆颠簸而引发混合料离析现象。另外，在运输环节，施工人员应结合实际情况采取适宜的保护举措，一般应用土工布等实施覆盖保护操作，以此来降低水分的散失量，且所用运输车辆应依照实际情况来落实，一定要在摊铺工序中保证连续施工。

3.4 摊铺修形

着手铺筑操作前，需认真检验路基的实际质量，若发现其不满足设计，需马上进行有效处理，完全清除路基表面不适宜的杂物。保证上下基层有效结合，着手摊铺操作前，实施洒水湿润处理，并规范喷射水泥净浆，使其处于1.2～1.5kg/m2的范围。系统检测路基，对高程与压实度等进行检测，其中不达标者应有效处理。慎重挑选摊铺所用设备，让摊铺厚度和平整度均满足标准，并在此基础上最好一次落实摊铺工作。开展摊铺操作时需依照施工设备和施工工艺认真核验摊铺层厚与路拱等内容，合理调控摊铺机，使混合料摊铺完全、均匀，提升摊铺质量。

混合料摊铺通常应满足下述要求：摊铺一致，有序开展，为达到该标准，着手摊铺工作前，应落实摊铺路线，最大限度地规避中断问题的出现，让摊铺工作稳步开展。如果因事故而引发中断问题，且超出2h，应设置一定的横向接缝。如果发现粗集料窝，需马上铲除同时借助混混合料进行填补，防范纵向接缝。如果出现不能防范纵向接缝这一问题，则纵缝一般仅可垂直相接，禁止斜接。如果摊铺工作按照上下两层开展，则应面向下层表面进行特别处理。

3.5 碾压

碾压工序关乎着混合料的强度，影响着综合性能，这要求施工技术人员需利用试验段施工，明确碾压次数，确定碾压方式，落实碾压时间，同时严格检测具体的压实效果，另外，在碾压施工环节需让混合料表面处于湿润状态，一旦水分不适宜，应立即洒水补充。按照先静压，再振动这一原则进行，面向碾压长度实施有效控制，确保碾压长度落在正常范围。在水泥稳定碎石中，当混合料搅拌大约1h内，一定要落实摊铺与碾压操作，让水泥稳定碎石自身的密实度达到标准。碾压一般按照初压、复压与终压这个步骤进行。除应让压实度满足标准，还不允许出现醒目的车轮痕迹。

3.6 养护

落实摊铺与碾压工作后，应立即开展养护工作。管理人员应核验并汇总公路的实际碾压情况。为规避和控制路面裂缝问题，应面向碾压达标的公路实施养护，要求施工人员一直让路面基层表面维持一定的湿润度，同时，进行交通封锁，除洒水车其余车辆进行通行。而路面养护应依照实际情况来落实，一般养护至少为一周。另外，在不同的季节通常会选用对应的养护方法。在夏天为控制路面因缺水而引发的裂缝问题，应进行保湿处理；在冬天需进行保温养生处理。养护工作对稳定碎石施工而言施工重要，它关乎着公路的强度，影响着裂缝的出现情况。由此可知，施工人员一定要重视并做好该项工作。