探讨建筑材料的质量检测

2016-07-12吴木南

大科技 2016年13期

关键词：时应建材数量

吴木南

（云南航天工程物探检测股份有限公司云南省昆明市 650217）

探讨建筑材料的质量检测

吴木南

（云南航天工程物探检测股份有限公司云南省昆明市 650217）

建筑材料质量直接影响着工程施工质量，因此在施工是需要做好材料的检测工作，严格按照质量控制标准进行施工。本文首先材料质量检测的必要性进行了分析，然后对材料检测中存在的问题进行了探讨，然后提出了保证建筑材料质量的控制措施，保证了建筑工程材料质量。

建筑材料；质量检测；试验

引言

建材检测是近年来我国建筑业中刚兴起的项目，由于其起步较晚因而进行检测的技术层面还较低，低下的技术手段不可能全部实现建筑材料的质量合格，这样就给工程的质量埋下隐患。所以，当前情况下应积极组织相关的专业机构，针对建材检测技术进行深入的研究，从而形成专业的技术手段进行建筑建材的质量检测，使我国建筑业的施工质量得到保证，建筑的安全性能得到提高。

1 进行建筑材料质量试验的具体程序和方法

1.1 进行材料的取样试验

对材料进行检测时应首先应进行取样，在取样时一定要按照相关规定严格执行，如为了取得试验的准确值，样品质量应是最好的，针对批次相同的建材应在多个部位进行样品的提取，在样品的提取数量上按照相关的规定执行，必须对提取的样品进行明确标识，避免造成混淆。

1.2 温度和湿度对检查质量的影响

众多的因素都会或多或少的影响到建材的性能，最常见的是温度和湿度，为了证明这一问题现将某建材放在不同的温度环境下进行测试比较，但为了实现试验的准确性，必须对相关的环境因素严格控制。即对某防水建材进行测试，测试的方法是进行抗拉力强度比较，试验的条件要求实验室的温度在2～23℃之间，由于该建材对环境温度具有极强的敏感性，所以现从同一材料母体中进行取样，且将其分成若干个试件，然后将其分开放在不同的温度条件下，结果发现因环境温度的变化材料的抗拉性能也在发生相应的改变，由此可见在进行相关的材料实验时应严格控制实验室的湿度和温度。

1.3 实验中的误差

人为因素是造成实验结果误差的主要原因，该现象的形成的直接因素多属实验人员的相关经验匮乏，也可能是实验人员的工作态度松懈造成，所以，为了保证实验结果的准确性就必须在实验中严格按照相关的规定认真执行[1]。在实际中，误差想象多出现在钢筋的相关拉伸实验，对此，实验人员一般情况下只是将钢筋拉到极限状态就认为这个数值就是测定数值，但实际不是这样的，按照要求在这种实验中钢筋必须拉到断裂为止，由此可见，实验手段的不合理会造成实验结果的误差性。

1.4 严格进行数据处理

对实验结果数据进行必要的取舍要根据被检测材料的实际材质，追求实验结果的客观性是进行测试的最终目标，而实验结果的差异性的存在又为实验过程提出了更高的要求，在实际中实验数据与预期数据常会出现较大的差异，也可能出现同组试件不同数据的现象，对此应按照不同材质的相关标准进行数据取舍，避免用简单的叠加方法进行统计。对某些实验结果与实际差别较大的应安排进行复验，直至找到病因。

2 对常用建材进行分类以及规定的检测频率

2.1 各种石材

在产地、规格以及入场时间相同的情况下，要求每400方或者600t作为一个检验批次，对待不足以上量的石材也应按照一个批次进行检验。

2.2 水泥

（1）对于袋装水泥的检测来说，要求在生产的厂家、标号、出厂编号全部相同的情况下可对该水泥进行一个批次的检验，然而规定每一个批次的检验数量不能超过200t。

（2）散装水泥的检验标准与袋装标准基本相同，唯一不同的是对每一个批次的检验总量可放大到50t。

2.3 粉煤灰

在进行粉煤灰检验时，应将相同等级的200t以内粉煤灰作为一个检验批次，不足该数量的也应作为一个检验批次，对粉煤灰的数量划分时应按照干灰进行统计。

2.4 钢筋的原材料

要求受检的钢材在牌号、炉号、规格、进场时间和交货状态完全相同的情况下可作为一个检验批次，每一个检验批次规定数量为60t，不足改数量时也作为一个检验批次。

2.5 对钢筋焊接的检测规定

在进行钢筋焊接检验时，规定每一检验批次的数量为300个同级别钢筋。在多层钢筋混凝土现浇施工中，建筑中每一个检验批次必须是相同的楼层、相同的区段以及相同级别的钢筋，检验总量同上，不足改量时仍然按照一个批次进行检验。

2.6 混凝土外加剂的检测

对混凝土外加剂进行检测时，首先必须具有厂家的相关合格证书，证书内的使用说明必须对该产品的详细性能以及厂名等进行清楚的标识。然后进行检验的样品选择，待检样品为添加了外加剂的混凝土，每一个检验批次的数量要求：添加量大于1%的以100t混料为一个检验单位，而添加量小于1%的则以50t为一个检验批次，不足规定数量时同样按照一个检验批次，应该说明的是在进行该样品检验前必须使混合料搅拌均匀。

2.7 对墙体材料的检测

（1）普通的烧制机砖：改建材在检验中规定以十五万块为一个检验批次，不足该数量时也作为一个检验批次。

（2）小型的普通混凝土空心砌块：规定一个检验批次的数量为一万块，且要求该砌块在原料配置、质量等级等均相同，若数量不足规定量时按照一个批次对待。

（3）经过蒸压的灰砂砖：该种灰砂砖的检验批次以十万块为一个单位，数量不足时需按照一个批次进行检验，然而这个数量必须在两万块以上。

（4）加气蒸压的混凝土砌块：改砌块每一万块为一个检验批次，且要求同批次的材料等级和规格必须一致，适量不足时按照一个批次进行。

3 对常用建材进行质量检测以及控制

3.1 进行材料的堆放管理

首先根据工程对建材品种的要求进行排序进场，然后进行分区堆放，同时对每一个品种、每一个规格进行标识，从而形成井井有条的局面。对某些特殊材料应进行防水、防潮加护，如水泥的结块、钢筋的生锈等。材料在投入使用前必须经过质量检测，若检测质量不合格的材料坚决不能投入工程中。另外，有些材料的堆放时间不能过长，否则会出现质量下降现象，如水泥的堆放时间若达到三个月，则其使用强度将下降两成，若堆放时间达到六个月，其强度会下降三成，由此可见，水泥在存放时应将时间控制在三个月以下。

3.2 检测工作应严格按照相关规定执行

当前，建材的检验执行的是执行见证取样送检的流程制度，由于该流程的使用保证了建筑工程在质量检测方面的客观性，为工程质量的稳定起到了护航作用，因此这种方法在建筑业中得到了广泛应用。在这个环节中，进行送样的单位或个人必须保证试样的真实性，否则将会追查相关人员或个人的连带责任。在检验报告中必须有相关单位或个人的签注，以备查验。所以，采用见证取样制度对工程原材料进行质量保证具有一定的推广价值，从而在建筑施工过程中对建材的质量检验实现了全覆盖。

3.3 对抽样等节点操作进行严格控制

在签订委托书时应改变传统的委托方式，改用由第三方监督的委托过程；严格执行监督制度，此包括对现场原材料的检查以及对质量检测过程的真实性检查；在抽样过程中建议现场抽样，这样更能保证样品的真实性，从而客观的反映母体质量；在进行相关测试时，必须按照有关规定执行，这样才能保证检测内容的真实性；在进行报告传输时首先要保证报告的真实性，其次做到传输检测信息的及时性，若有不合格信息时应及时上报；在进行相关业绩评估时应达到专业性，除此之外，以上方面还应继续进行相关的完善才能达到最佳的效果。