简析输电铁塔加工过程中质量控制的要点

龚斌

简析输电铁塔加工过程中质量控制的要点

龚斌

（江西省送变电建设公司）

随着近些年我国社会经济发展速度的加快以及电力企业建设范围的扩大，使得输电线路的重要性也在不断提升。而输电铁塔建设工程作为影响输电线路运行安全、平稳与否的重要因素，对其加工过程中的质量进行有效的控制管理十分必要。对此，本文以输电铁塔的加工工作为切入点，通过对影响其加工质量具体因素的分析，从而就控制其加工质量的具体措施展开细致的研究。

输电铁塔；加工过程；质量控制

前言

就输电塔加工项目本身来看，其质量控制工作的内容主要包括了质量方针规划的制定、质量监督检查、质量分析、质量保证体系建设和质量控制等工作内容。而相关人员在制定输电塔加工质量控制目标时，需要按照项目施工合同的具体要求和我国现行的相关技术规范为依据来逐步确定。因此，在对输电铁塔加工建设过程中的质量问题展开有效控制时，相关人员需要先分析影响其加工质量的因素，而后在结合这些因素确定质量控制要点。

1 影响加工质量控制的主要因素

1.1 人为因素

作为铁塔加工过程中直接的操作者、指挥者和参与者，人本身具有的能动性是控制加工过程中加工要点质量的一项重要的动力，所以，人也是影响铁塔加工质量高低的一项重要因素，在加工过程质量控制工作中起到了主导作用。就参与铁塔加工过程的人员来看，按照不同人员的工作性质可以将其划分成决策层、管理层和作业层三个层面。其中，决策层人员素质的高低将会对加工项目整体决策水平的高低产生直接影响；管理层人员回对制定决策意图这一环节工作水平的好坏产生极大的影响；作业层工作人员专业水平的高低则会影响各项加工作业环节质量的高低。

1.2 材料和设备因素

作为产品的一种，输电铁塔加工完成后的实体主要包括焊接材料、角钢、镀锌材料、板类等内容。其中，无论是哪一项内容，其本身都属于制造铁塔过程中重要的物质基础，而这些环节内容的质量在，则是决定加工质量的重要基础。由此可以看出，加工人员选择的材料是否合理、产品是否合格、材料质量是否经过了各项检验等，都会对铁塔各个部分构件的强度和刚度等性能、铁塔表面的美观度和质量、铁塔的使用功能和耐久性等产生极大的影响。此外，机械设备作为影响铁塔加工质量的有一大因素，机械设备质量的优劣，将会对铁塔使用功能和质量等产生直接影响。

1.3 质量控制方法

在铁塔加工过程中，质量控制方法这项因素主要包括了整个加工周期中使用的加工工艺、加工流程、技术方案、检测手段、制造组织设计和组织措施等内容。其方案选择是否正确，将会对铁塔加工这一项目的质量、投资、进度等控制工作带来极大的影响。据相关数据资料统计发现：延误工期、增加加工成本、质量安全隐患等问题的产生，除了极少数是由不可抗力造成，其余绝大部分都是由于施工方案缺陷、加工方案不成熟等其他各类因素导致。因此，在加工输电铁塔的过程中，相关人员需要从技术、管理、组织、操作、工艺和经济等方面入手，对加工方案进行展开综合性的考虑，尽可能确保加工方案中相关技术的可行性、工艺的先进性、操作的便利性，以及整个加工方案的经济合理性，从而全面提升整个铁塔加工的质量、施工进度，降低其加工成本。

1.4 加工环境因素

由于输电铁塔的加工和使用都是在一定的环境中进行的，所以，影响其加工过程质量的各项因素中，环境因素也是其中之一。这里所讲的环境因素包括加工工程的管理环境、加工环境、自然环境等[1]。因此，在加工制造输电铁塔期间，相关人员需要强化对各种环境因素的管理，逐渐改进加工作业的条件，把握好加工作业期间的技术环境，借助一定的辅助措施来提升加工期间环境管理水平，从而对环境因素展开有效的监控管理。

2 加工过程中质量控制要点

2.1 原材料质量的控制

首先，加工人员需要按照材料采购合同与运单检验这两种方式来确定同材料的供货单位、规格品种、采购数量、材料采购名称、外观质量、外观包装等，以及能够证明材料质量合格的文件等相关资料是否齐全且有效，并材料的进场批次，对材料采用抽样检查的方式，分析进场材料中的化学成分，测验材料本身的机械性能等。只有确保其分析和试验结果等各项数据完全符合我国相关建设标准的要求，且材料本身获得了理化复检报告，验证合格，才能够将材料运输到加工现场的存储库之中[2]。而对于那些检验不合格的紧固件和原材料，则需要进行隔离放置处理，在这些材料上做好标识，防止其他施工人员误用不合格材料。此外，当输电铁塔放样工作完成之后，相关人员还需要对样板杆和样板展开抽样检查

2.2 加工质量控制

在对输电铁塔进行加工的过程中，做好加工要点的质量控制，是确保加工完成的产品实体质量可以满足电力系统输电线路运输要求的重要保障。因此，在具体的加工期间，加工人员需要对下料、制孔、制弯、清根铲背、焊接、切角切肢、镀锌和校正等加工工序的质量展开严密的控制[3]。无论是其中的哪一个加工环节，相关工作人员都需要严格的按照我国现行的有关这一工序施工作业指导书来进行，以此来确保其加工质量可以充分满足输电线路安全平稳运行要求的加工目的。

2.3 加工半成品质量检验控制

半成品作为影响输电铁塔整体加工质量的一个重要的加工环节，对半成品的加工质量进行严格、细致的检验势在必行。在检验半成品加工质量时，检验人员可以使用试组装检验法，或者是按照半成品的加工批次展开分类抽样检验，以便可以对产品整体加工质量展开有效的控制。在输电铁塔试组装过程中，其检验内容需要包含以下几方面的项目：①检验铁塔的型号和控制尺寸；②对铁塔构建的设计图纸和规格进行检验，或者是经过了批准的加工设计转换图纸进行校对；③抽查铁塔组装构建是否存在偏差；④对铁塔构件上几何断面的尺寸进行抽查。在进行输电铁塔试组装的过程中，如果检验人员发现其存在问题，则需要及时做好相应的记录和处理[4]。对于需要进行修改的铁塔组装部分，检验人员可以按照中标方所提出的清单将其上报给招标方，在经过设计单位修改完加工图纸后，铁塔的加工单位才能够分厂按照修改图纸和相关文件的要求，分厂对铁塔构件进行重新加工。此外，当完成铁塔构件重新加工工作后，检验人员还需要对铁塔展开试组装检验。

2.4 特殊工序质量验证

有些在加工期间形成的产品，其本身的质量特性无法按照过程结束后的检验测量方式来验证其是否已经满足了产品输出标准，这些产品的质量问题往往会在后续加工生产过程或者是使用期间才会显现出来，而针对这些特殊产品。相关人员可以按照现行的质量管理体系标准，使用特殊的过程确认手段，对这些特殊工序中产品的使用能力和质量进行验证。

3 结束语

总而言之，对于输电铁塔加工这种制造类的工程项目，其对项目质量等级的要求相对较高，且施工工期较短、危害性较大、隐蔽性和较强。而一些人为因素和自然因素的存在，往往会对项目整体加工质量产生极大的影响。因此，为了能够有效控制这些影响因素，提升加工过程中的整体质量，建设出高质量的输电铁塔。相关加工建设人员在项目施工期间需要充分认识到质量控制工作的要点，找出影响质量控制的各种因素，从而对这些要点展开质量控制的具体策略展开研究。

[1]郭宝.输电铁塔加工过程中的质量控制要点探究[J].科技视界，2012，32：134+192.

[2]赵维.输电铁塔焊接缺陷及质量控制措施[J].企业科技与发展，2010，22：128～131.

[3]董建尧.输电线路超高度大跨越铁塔结构选型之多因素探讨[J].建筑结构，2016，14：36～41.

[4]张扬保.输电线路铁塔加工中的焊接技术分析[J].中国新技术新产品，2011，18：105.

[5]陈卫波，朱文德，何燕，王军.新工艺在输电铁塔特殊构件加工中的运用[J].门窗，2015，01：211+214.

TU758.1

A

1004-7344（2016）31-0132-02

2016-10-24