振华重工：“质”领中国制造

本刊特约撰稿人 梁 剑



振华重工：“质”领中国制造

本刊特约撰稿人 梁 剑

在产品交付时确保质量、工期、成本不留问题，在产品的全生命周期过程中，对用户、设计、采购、维护、交付、制造等利益相关方不留任何问题。这就是“不欠债离岸”质量管理模式

3月29日，凭借“不欠债离岸”质量管理模式，振华重工获得了我国质量领域最高荣誉——中国质量奖。这是对振华重工20多年来打造全新、全方位、全生命周期的质量管理模式，持续为客户创造价值的最佳认可。

作为全球最大的集装箱起重机制造商，振华重工已成为世界上能设计、制造大型起重船的三大企业之一，如今，它的产品不仅覆盖了国内主要集装箱港口，也进入了美洲，亚洲，中东等约全球78个国家和地区的150余个港口。在强手如林的竞争形势下，振华重工能够如此稳扎稳打，这说明振华重工本身所蕴含的历史责任感就是视质量为己任。

战略高度提升质量宽度

自创立以来，振华重工始终关注质量工作的建设与发展，提出并实施了一系列战略管理措施，全面化、高标准推进公司平稳持续健康发展。

它的战略定位主要围绕“4、3、2、1”开展。4型——坚持“学习型、创新型、高效型、核心价值观型”振华重工的塑造；3化——坚持“纵向一体化、横向相关有限多元化、国际化”的经营方针与产业布局；2大——坚持走“大机械、大土木工程”的发展之路；1卓越——坚持打造持续健康发展的国际卓越公司目标，包括具有世界领先的设备供应商、一流的机电系统集成商、工程总承包商与投资商。

这个总体战略通俗的讲，就是要求战略定位正确处理好继承、学习与创新的关系，正确处理好规模、质量与效益的关系，全面夯实质量管理和系统规划，筑牢基础平台。

质量管理上，在推行ISO9001管理体系基础上，积极引进“零缺陷”管理理念、卓越绩效评价模式。卓越绩效评价识别重点改进业务，零缺陷改进波动源，ISO9001管理稳定化、技术标准化，形成完整统一的互补体系；

系统规划上，实施全过程规划，包括营销、研发、采购、生产、顾客支持各环节。从顾客需求开始，质量规划涉及营销质量规划、研发质量规划、采购质量规划、生产质量规划、顾客支持质量规划。质量规划是一个多职能部门合作的同步工程，在共同实施进程中，运用反馈、评定和纠正预防措施机制加以改进。

卓越创新激励“工匠精神”

从细节上看，中国高精尖制造能力缺失，许多产品体系只是解决了有无生产能力的问题，产品功能、质量、可靠性、工艺水平等与发达国家差距明显。国外很多成功经验表明，追求卓越，注重创新的“工匠精神”是一个企业、一个产业乃至一个国家强盛的重要力量。

“振海5号”成功下水过驳

为鼓励创新，振华重工建立了重奖科技人员的制度，每年营业额的至少3%作为科研投入，支出千万元以上奖励创新人才。在此机制下，振华重工拥有了一批具有一定理论基础和丰富实践经验、有组织能力、有钻研热情的领军人物。这些科研领军人物组成多个专项课题小组，也取得了丰硕的科研成果。

目前，振华重工拥有数十项世界领先的关键核心技术，且全部拥有自主知识产权，并以30个国家重点新产品项目的数量，位居全国首位。借助于公司研发体系，振华建有1室2站11中心，1室是上海市海洋重工装备工程两化融合重点实验室，2站是省级企业院士工作站、国家级博士后工作站，和各类相关企业、工程与大学共11个中心。未来，振华重工还将着手J型铺管系统、深海铺管装备、DP控制系统、水下生产系统、单点系泊系统、饱和潜水支持船DSV的研发。

培育传承优秀品质规范

振华重工以品牌与信誉为基，积极实施科技创新，助推战略转型。坚持科学发展观，履行社会法律责任，以诚信为本，坚持自主品牌建设。振华重工的质量文化建设，有继承也有发展，既保持创业初始的使命感，也紧随时代前进的步伐，不断创新发展，体现共同的行为规范。

比如，以往焊接机器人工作时，会产生小焊渣和大量烟尘，污染车间环境，影响后续焊接和焊缝质量。而在对6台焊接机器人装上风机除尘系统后，不仅使系统中的塑脂帷帘，既兜风，又防范弧光对人眼的刺激伤害，还可以让风机采用特有的机械动力，牢牢吸住焊接过程中散发的各种烟雾焊尘，将其压入负压输出管道，通过内部除尘装置净化处理后，实现无污染排放。重要的是焊尘烟雾处理得当，确保了焊接机器人控制中枢“鹰眼”传感器的清洁度，强化焊接工艺精度，降低了焊接过程中出现气孔的几率，保障了焊接质量。

质量发展是强国之基、立业之本和转型之要。制造是创造的基础，创造是高层次的制造，没有过硬的制造作支撑，创造只是空中楼阁。振华重工的质量管理无疑对“质造强国”带来了启迪，那就是让追求卓越，崇尚质量成为全社会全民族的价值导向和时代精神。

目前，振华重工拥有数十项世界领先的关键核心技术，且全部拥有自主知识产权，并以30个国家重点新产品项目的数量，位居全国首位