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片状锐钛矿型纳米TiO2-聚偏氟乙烯复合膜的制备

2016-07-02闫红旭付铁柱郑红梅衢州学院34000巨化集团技术中心34004浙江衢州

化工生产与技术 2016年1期
关键词:锐钛矿亲水性复合膜

刘 佳,闫红旭,付铁柱,郑红梅,姜 华(.衢州学院,34000;.巨化集团技术中心,34004:浙江 衢州)



片状锐钛矿型纳米TiO2-聚偏氟乙烯复合膜的制备

刘佳1*,闫红旭1,付铁柱2,郑红梅2,姜华1*
(1.衢州学院,324000;2.巨化集团技术中心,324004:浙江衢州)

摘要选用3种不同形貌的无机粒子与聚偏氟乙烯(PVDF)共混制得复合膜,以增强其亲水性和机械强度,从而改善其性能。分别讨论无机粒子种类和无机粒子含量对相转化法制备无机粒子-PVDF复合膜机械性能和亲水性能的影响。结果表明,共混得到的复合膜的机械性强度和亲水性能都有所改善。综合考虑机械性能、亲水性、水通量这3种膜的基本性能,添加质量分数0.3%的锐钛矿型二氧化钛片状材料得到的复合膜的综合性能最佳。

关键词聚偏氟乙烯膜;锐钛矿型二氧化钛片状材料;复合膜

*通讯联系人,电子邮件:angela13lj@163.com,jh1963@sina.com.cn

聚偏氟乙烯(PVDF)具有良好的可加工性、化学稳定性和热稳定性,因而受到了许多膜研究者的青睐,被大量应用于膜过程当中。然而PVDF表面能较低,疏水性较强,导致制备膜的时候易产生不透水的致密层,容易造成膜水通量较小、膜污染等缺点,使PVDF膜的应用受到了限制,所以有效的亲水改性成为PVDF膜研究中非常重要的部分[1-3]。

与亲水的无机物或有机物进行物理共混,是PVDF膜一种常见的亲水化改性方法[4-6]。尤其是与亲水的无机粒子共混,可以使膜材料具备无机材料的部分性能,包括亲水性与耐热性,进而形成一种新型有机/无机复合膜[7]。学者Mahendran等通过共混实验,对管状不对称膜进行了制备,此时这种膜材料的水通量得到明显提升,膜强度明显提高[8]。ABottin等通过ZrO2-PVDF制备实验得到了共混超滤膜,在结构上和性能上与原膜相比都有了显著变化[9]。

通常在进行共混时,主要加入亲水的无机粒子纳米颗粒,通过类似交联的作用来提高膜的机械性能、水通量以及热性能。随着近年来纳米片层材料研究领域的升温,大量的研究证明,纳米片状材料在某些性能方面比纳米颗粒材料具有优势。本研究合成了1种片状多级结构锐钛矿型的TiO2,将其添加到PVDF膜中制成Anatase-PVDF复合膜。为了更好的比较片状材料与常规添加的颗粒材料对PVDF膜性能的影响,利用相同的方法制备了TiO2-PVDF及 SiO2-PVDF,以考察无机粒子种类及无机粒子添加量对膜性能的影响。

1 实验部分

1.1试剂与仪器

试剂:N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、冰醋酸、氢氧化钾、氢氧化锂、二氧化硅(SiO2),分析纯;钛酸四丁酯、二氧化钛(TiO2),化学纯。所有试剂均直接购买,未经其他处理。PVDF,工业品。

本实验中应用的主要仪器设备有带聚四氟乙烯(PTFE)内衬的不锈钢反应釜、85-1磁力搅拌器、DGG-9140BD型电热恒温鼓风干燥器、TDL-60B低速台式离心机、恒温水浴锅、超声波清洗机及电子天平。

1.2实验步骤

1.2.1片状多级结构纳米锐钛矿型TiO2的制备

按顺序依次在反应釜中加入2.50 mol/L的KOH溶液、1.00 mol/L的LiOH溶液、钛酸四丁酯和蒸馏水,在温度为180℃的烘箱内,反应24 h。反应结束后,经洗涤干燥,将得到的白色粉末与1 mol/L的醋酸溶液,充分混合后放入温度为180℃的烘箱中进行水热反应24 h。反应结束后同样经过洗涤和干燥,最终得到片状多级结构纳米锐钛矿型TiO2(Anatase)。

1.2.2复合膜的制备

将PVDF放入恒温烘箱中烘干至恒量,将PVDF溶解在DMF溶剂中,在磁力搅拌器作用下搅拌3 h使其溶解完全,获得均匀透明的质量分数15%的铸膜溶液。然后加入无机添加粒子(Anatase、TiO2、SiO2),继续在磁力搅拌器下搅拌至得到均匀溶液,在恒温烘箱里静置脱泡30 min左右。

得到的铸膜液用刮膜器在玻璃板上刮成一定厚度的PVDF液膜,然后将玻璃板放在30℃恒温水浴锅进行相转化得到复合膜(湿膜),取出膜放入去离子水中在50℃的恒温烘箱里放置2 d,在固定时间换去离子水。将所得的膜放置在50℃烘箱中进行烘干,干燥完全后放在干燥器中以备进行结构和性能的表征。

除采用3种不同晶型、不同形貌的无机粒子外,还改变各个无机粒子添加的含量,以考察无机粒子种类及无机粒子添加量对膜性能的影响。

1.3结构与性能表征

1)X射线衍射:使用配备石墨单色器和铜靶(λ= 0.150 45 nm)的Bruker D8 Advance X射线衍射仪(XDR)测试,扫描速度是12(°)/min,扫描角度范围为5~75°,得到的谱图和X射线衍射标准卡(JCPDS)进行定性对照分析。

2)扫描电镜:使用SU8010场发射扫描电镜(SEM),加速电压为15 kV。SEM样品的制备:将制得的膜直接贴在导电胶上,在真空条件下喷金5 min后进行测试。

3)膜的拉伸强度:先把膜剪成长宽分别是4 cm 和1 cm的长条,再用夹子夹住膜,慢慢往容器中加入细沙,直至膜断裂。然后用电子天平称量(包括夹子、细绳和塑料容器),按下式计算膜的拉伸强度:

σM=W/(bδ)。

式中,W为总重量,b和δ分别为膜宽度和厚度。

4)接触角:采用DSA100型视频光学接触角测量仪,对静态水滴在PVDF膜表面上的接触角进行测量。

5)膜的水通量:待测膜剪成合适大小的面积,固定在过滤装置中,先在0.15 MPa下预压10 min,待水滴稳定滴落后,测量在0.1 MPa压力下通过膜的纯水体积,按下式计算水通量Jw:

Jw=V/(At)。

式中,V为一段时间透过纯水的体积,A为膜的有效面积,t为透过V所需要的时间。

2 结果与讨论

2.1无机粒子的晶体结构分析

自制的Anatase、TiO2、SiO2的XRD如图1所示。

由图1可知,与锐钛矿型TiO2(PDF21-1272)和SiO2(PDF85-0796)的标准卡片进行对比发现,制备得到的Anatase和购买得到的TiO2无机粒子均为纯锐钛矿相。

图1 Anatase、TiO2、SiO2以及标准TiO2、SiO2的XRDFig 1 XRD of anatase,TiO2and SiO2as well as the standard TiO2and SiO2

购买的SiO2为粒径为300 nm的球状纳米颗粒,TiO2为粒径为100 nm的球状纳米颗粒,而制备得到的Anatase为长、宽、高分别为10、0.5、0.1 μm的片状材料(图2)[10]。

图2 Anatase的SEM照片Fig 2 SEM photograph of anatase

2.2复合膜的形貌

图3为Anatase-PVDF复合膜、SiO2-PVDF复合膜、TiO2-PVDF复合膜的SEM照片。

从图3可知,Anatase-PVDF复合膜,孔大小均匀直径约为300~600 nm,分散度好;并且明显看到内部的孔结构,说明得到的复合膜是有通孔结构的。SiO2-PVDF复合膜,孔分布并不均匀,但可以看到膜表面有明显的SiO2球形颗粒。TiO2-PVDF复合膜,孔大小均匀,直径约为50~80 nm,球形颗粒均匀分散在膜表面。可以看出,片状Anatase可以有效地增加多孔膜的孔径。

2.3复合膜的机械性能

对所得的复合膜的机械性能利用单轴拉伸实验来表征,得到复合膜的单轴拉伸强度与无机粒子添加量的关系,结果见表1。

从表1可以看出,Anatase在所有无机粒子添加量范围内,其拉伸强度都是最高的,TiO2材料其次,SiO2材料最差。这也许是无机粒子的形貌和粒度不同导致的。Anatase是纳米片状材料,可能会引起PVDF链的取向变化,而TiO2和SiO2是球状粒子,添加后会使PVDF链间的自由体积增大,导致机械强度较差。并不是无机粒子添加量越大越好,尤其是Anatase材料,随着添加量增大,其机械强度衰减程度变快。

2.4复合膜的水通量研究

表2为无机粒子种类及添加量与复合膜单轴水通量关系。

图3 复合膜的SEM照片Fig 3 SEM photograph of composite membrane

表1 无机粒子种类及添加量与复合膜机械性能Tab 1 Mechanical properties of composite film with inorganicparticle type and adding amount

表2 无机粒子种类及添加量与复合膜水通量Tab 2 Water flux of composite film with inorganicparticle type and adding amount

从表2可以看出,相同无机材料添加量时,SiO2-PVDF复合膜材料水通量是最高的,TiO2-PVDF复合膜次之,Anatase-PVDF复合膜材料最差;同时,可以看出,SiO2-PVDF复合膜的水通量随着粒子添加量增多变大,TiO2-PVDF复合膜材料其水通量均随粒子添加量的增多先变大后变小,而Anatase-PVDF复合膜材料则呈现相反趋势,随粒子添加量的提升先减小后增大。这可能是无机粒子的形貌和粒度不同引起的。

因为Anatase是纳米片状材料,而TiO2和SiO2是球状粒子;而且在粒度上Anatase>SiO2>TiO2,因此TiO2能更好的与PVDF共混,得到良好水通量的膜材料。而Anatase由于是纳米片状材料,且粒径大,其分散性远不如另外2种纳米颗粒,虽然从SEM上可以看出其复合膜的孔径较大,但孔的数量远不如另外2种,因此导致水通量相对较小。在较小添加(质量分数0.3%)的情况下,其水通量与TiO2-PVDF复合膜的水通量相近。

2.5复合膜的表面亲水性

图4分别是粒子质量分数0.3%下的3种复合膜材料的静态接触角。

图4 无机粒子添加质量分数为0.3%时复合膜的接触角Fig 4 The contact angle of composite film when added mass fraction of inorganic particle was 0.3%

从图4可以看出,对不同无机粒子膜材料来说,其接触角大小有一定的区别,可见不同无机粒子对膜表面的亲水改性在一定程度上是不同的。

表3为不同无机粒子的含量对复合膜静态接触角的影响。

表3 无机粒子种类及添加量与复合膜表面接触角Tab 3 The surface contact angle of composite film withinorganic particle type and adding amount

从表3可以看出,当无机粒子添加质量分数为0.5%的时候,Anatase-PVDF复合膜的接触角最小,对表面亲水改性效果最好。

图5是Anatase质量分数为0.5%的Anatase-PVDF复合膜在5 min内接触角的变化情况。

图5 Anatase质量分数为0.5%复合膜接触角随时间的变化Fig 5 Contact angle of composite film changed with time when mass fraction of anatase was 0.5%

由图5可以看出,对Anatase-PVDF复合膜来说,接触角随着时间的增加而变小,由此可知随着时间的增加,此时的Anatase-PVDF复合膜的亲水性越来越好。这应该与该复合膜的孔径较大有关,随着时间推移,部分水渗入到膜内,导致接触角变小。

3 结论

对自制的锐钛矿型二氧化钛片状材料(Anatase)、球形纳米颗粒TiO2和SiO2与PVDF铸膜液共混制备得到的复合膜的性能进行了研究,分别讨论了无机粒子种类、无机粒子添加剂量对膜结构和性能的影响,得出如下结论:

1)得到的Anatase材料相较于球形颗粒,对复合膜的机械强度影响较大,片状材料可以在制膜的过程中,与PVDF链同时产生取向,在单轴拉伸测试时,表现出较高的拉伸强度。

2)得到的Anatase材料使得制得的复合膜具有较大的孔径;但分散性不好,使得孔分布不均,造成水通量降低。

3)得到的Anatase材料使得制得的复合膜具有明显的亲水化改性效果,较其他2种纳米颗粒的改性效果好。

4)综合考虑机械性能、亲水性、水通量这3种膜的基本性能,添加质量分数0.3%的Anatase材料得到的复合膜的综合性能最佳。

参考文献

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中图分类号TQ333.93

文献标识码A10.3969/j.issn.1006-6829.2016.01.003

基金项目:国家自然科学基金项目(21401116),浙江省教育厅项目(Y201430523),衢州市科技计划项目(2014Y008),衢州学院科研启动经费(BSYJ201202)

收稿日期:2015-11-02

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