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特钢精锻:物尽其用,人尽其才

2016-06-23宋佳男

锻造与冲压 2016年3期
关键词:精锻机加工特钢

文/宋佳男

特钢精锻:物尽其用,人尽其才

文/宋佳男

天津市特钢精锻有限公司(以下简称“特钢精锻”)成立于2014年4月,位于天津市东丽区滨海重机工业园内。由渤海钢铁集团出资4.8亿元,按照现代化企业模式组建成立的特钢精锻,主要产品为大型、高端、异形精密环形锻件,重点解决我国核电、军工、石化、大重型工程机械、大型海上风电等行业对环形锻件的需求。

在2015年6月的法兰与环件技术研讨会上,特钢精锻总经理王志平受邀作了关于环形锻件制造工艺的讲座,博得现场一片好评。本刊记者由此认识了王志平总经理,约定了特钢精锻的采访之行。2015年底,本刊记者一行来到特钢精锻,在工作人员的指引下,我们在特钢精锻车间三楼的会客室等候,透过会客室的玻璃窗,忙碌而有序的车间现场尽收眼底。不一会,身着深蓝色工作服的王志平由车间匆匆赶来,简单寒暄过后,他向我们介绍了特钢精锻的成立背景、发展现状和未来规划。

特钢精锻总经理王志平(右)与本刊记者

装备及技术

“特钢精锻依托渤海钢铁集团的资源优势成立,既有渤海钢铁集团作为强大后盾,也承载其寄予的厚望。成立之初,特钢精锻的产品就定位为大型、高端的环锻件,引进的也是最先进的装备和技术。”王志平开门见山的说到。

2013年,还未正式成立的特钢精锻从德国MEER公司进口了RAW800(1000)/500(630)-10000/2500型辗环机,经过安装调试,2014年正式投入使用。该设备采用的全自动控制环形锻轧技术是目前世界上最先进的辗环技术,生产的环锻件最大直径可达10m、最大高度可达2.5m、最大重量可达80t。生产直径6~10m环形锻件的精度可达±15mm。该设备所生产的产品在直径、高度、单重和精度几个方面,均可达到世界一流水平。尤其是可直接一次成形加工异形环形锻件的能力,更是目前世界独一无二的。

“我们的辗环设备自动化程度很高,给出一个工件就可以将原料的尺寸规格反推出来,极大的简化了工艺流程。并且能轧制高度达2.5m的筒状环件,这是大多数国内同行无法做到的。”王志平不无骄傲的说到。谈及特钢精锻的设备时,王志平脸上洋溢着些许得意,就如一个孩子拿到了比其他同伴更大、更红的苹果。

“目前特钢精锻公司的主要产品还是直径2~9m的环件,主要是风电上用的轴承和其他行业大型回转支承,中碳合金钢材质的居多,铝合金材质及其他特殊合金材质的也有一些,至于前面提到的直径10m环件真正用到的不多,更多的是代表一种能力。大型环锻件运输起来非常困难,远距离的甚至需要空运,运输费用非常高。”王志平补充到。

环形锻件生产现场

人才管理理念

特钢精锻的正式员工仅有60余人,真正在车间负责生产的员工才30多人。这对于一个占地面积57万平方米,厂房面积1.5万平方米的锻造企业来说,员工着实不多。“特钢精锻按照现代化企业模式建立,在岗位和人员安排上以精尖为主。本着人尽其才的原则,公司里的每一个人都是身兼多职的,比如生产部长负责生产调度的同时,也负责锻造工艺;技术部长也懂得操作辗环机;锻造工人也负责包装发运等等。”王志平说道。

在日常管理的过程中,王志平尤其看重人力成本的管理。发挥出每一个员工的最大价值,使员工有归属感和成就感,并获得与付出等价的回报,这是王志平在掌舵特钢精锻以来一直追求的目标。“现在很多大型企业都在裁员,作为一个新成立的企业,需要吸取他们的教训,控制好人员规模。但这不意味着压榨员工,而是给员工以发挥空间,多付出则多收获,特钢精锻员工的薪资水平与付出的努力息息相关。在这种激励制度下,不仅提高了员工的工作积极性,还降低了企业的人工成本,一举两得。”王志平缓缓说道。在人才选择上,王志平也有一套自己的标准。学历过得去,头脑灵活有冲劲,品行好表里如一,对企业要有忠诚度等等,都是他选择员工时重点考察的因素。

企业经营理念

环形锻件生产中最大的成本是原材料成本,普通环形锻件成品的价格约为7000~8000元/吨,其中原材料成本就达到3500元/吨,因此控制原材料成本尤为重要。在原材料选择、加工余量预留、辗环工艺控制精度、热处理变形量预估等方面,特钢精锻都做到了精益求精。在保证产品质量满足客户要求的前提下,争取最大限度的提高材料利用率,减少资源浪费。

“我们是国有企业,但我们在成本控制方面和民营企业一样有竞争力。企业运营过程中,坚持‘物尽其用,人尽其才’的原则,充分利用现有的优势资源,来提高产品在市场上的竞争力。举个例子,我们并没有大规模的购置机加工设备,产品机加工都是委托与我们相邻的、同属于渤海钢铁集团的兄弟公司——天津赛瑞机械设备有限公司来进行。如此一来,既发挥了赛瑞机械强大的机加工能力的优势,也节约我们在机加工方面的投资。”王志平介绍到。

特钢精锻对内控制生产成本,对外则积极开拓市场,尽量满足客户的需求。为了更好的服务于客户,在客户心目中树立快速反应的企业形象,一般的环形锻件产品,特钢精锻仅需15天即可完成交货。对于信用好的客户,在价格方面还会给予一定优惠,争取发展成为长期的合作伙伴。

展望及规划

谈到环形锻件企业的未来发展方向时,王志平说到:“环形锻件企业可以从两个方面来发展,一方面是产品开发,例如说将采用自由锻工艺的环件改成辗环工艺生产;另一个方面是市场开发,例如开发军工市场和核电市场等。现阶段国内环形锻件制造企业很多,谁能开发出新的产品和进入新的市场领域,谁就占据了先机。特钢精锻的优势在于设备,将设备的最大优势发挥出来,尽量提高材料利用率、降低生产能耗,就能立于不败之地。”

“目前,国内生产的小型环形锻件已达到国际水平,大型环形锻件与国外还有一定差距。主要是设备能力上的差距,国际上在径向和轴向的轧制力还是有优势的。本质上来说,国内自主制造和国外引进的设备结构上类似,一些关键的环节,如检测技术、液压方面等有一些区别,引进设备的突出优势是设备制作精度非常高,运行稳定,故障率低。”王志平还说。

筒节产品

结束语

怎么看现在的企业环境,有什么对策?王志平说,锻造行业处于产能过剩状态,在市场自行调整过程中,必然有一部分企业被优胜劣汰,只有对内控制成本,对外积极开发产品和市场,企业才有可能健康的发展下去。在锻造行业里,特钢精锻还只是一个新兵,如今通过试生产来练兵,找强项和短板。在今后的发展过程中,既会发挥设备的优势,制造精度高、质量好的环形锻件;也会积极发展合作商,弥补公司在热处理和机加工方面的不足。

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