市场疲软，设备厂机会何在？汇川技术纺织产品线总监陶君谈纺织市场

本刊记者 墨影



市场疲软，设备厂机会何在？汇川技术纺织产品线总监陶君谈纺织市场

本刊记者 墨影

“前些年，纺织行业是爆发式的增长，特别是青岛胶南做喷水织机的时候，机器摆在马路边，客户都抢着要。但现在那个年代已经一去不复返了。”汇川技术纺织产品线总监陶君认为，现在纺织宏观环境特征之一就是：谷底徘徊。

确实，中国经济高速增长的时期已经过去，在新常态下，大部分的传统制造业需求急剧降温，导致固定资产投资谨慎、下滑。

原因在哪？产能过剩、库存积压。

“很多传统领域，包括食品、纺织、原材料等领域经过前几年的毒品式的刺激，产能已经严重过剩，产品同质化非常严重，导致库存积压，资金流转困难。一方面要消化过剩的产能，淘汰没有竞争力的企业，另一方面，很多终端企业正在寻求安全的产业转型，未来将是一个强者更强的时代。”对此，陶君深信不疑。

前不久，陶君去参观过一个产值超过千亿的化纤集团的倍捻车间，整个厂区里接近8000台倍捻机有90%以上是310G的老机器，能耗高、品种单一、维修成本高、维护难度大、用工难、管理难。

这让他思绪良多。

【启示】

有两个推销鞋子的推销员来到非洲，结果发现这里的人都是不穿鞋子的，其中一个叫苦连天，这个地方怎么会卖得出鞋子呢？于是打包回去了。另一个却喜出望外，多么大的一个市场啊，如果所有的人都穿鞋子，那么我的市场该有多大。

——卖鞋子的故事

我们离“工业4.0”到底多远？

中国最大的工业板块——纺织，工业4.0时代是否已经到来？

陶君认为，要讲“工业4.0”要先看终端，因为终端才是整个产业的驱动力。然而，我们的纺织产业终端又如何呢？

对此，陶君结合自身的了解，分析出了纺织行业产能、毛利、设备状况、能耗状况、用工状况及管理等六个维度的问题。

“现在很多纺织厂都处在半停工状态，开机率很低，毛利也低。如果不做就是死，做就是亏。”不可否认，现在很多纺织厂的设备都是在2008年刺激下，匆忙间大批量上的，不少新上的设备本就是早该淘汰的。

这就导致现在纺织企业负担很大、能耗也高。陶君延伸说，“大家做节能改造的应该最有感触，如果能给客户降5%的能耗，就会非常受客户欢迎。”

同时，陶君再次提及了用工难这一问题。“纺织厂，特别是喷水织机车间噪音大、湿度高，几乎没有年轻人愿意去做这种工作，现在的挡车工大都是四十几岁的女工，这也导致整个管理十分粗放。”

所以，从这个产业的终端来看，设备更多的还是停留在机械自动化、电气自动化阶段，从“工业4.0”发展路径来看，也只是处在了“工业1.5～2.5”的时代。

不过，我们也不必过于悲观。现在纺织行业需求已经发生了明显的变化。

首先，终端市场设备保有量巨大，且终端市场渴望低成本产品升级，因此，设备改造升级将替代设备新旧升级成为未来终端客户的主要选择。“我拜访过至少三家百亿以上的化纤厂高管，他们都在讲如果有一种低成本、低投入而且投入产出比能算的清楚的产业升级方法，他们是愿意大胆往前走的。”陶君说。

第二，技术升级多样化。纺织行业工序多且复杂，每种设备技术升级方式、产品类型不一，越来越需要产业链上游进行资源整合，比如“自动化厂商+传统设备商”的整合。

第三，终端企业规模化。终端企业未来将是强 者更强，超级终端客户越来越多，并且掌控区域纺织工序的产业链，他们是未来产业升级的发源地。“现在如果终端企业是产值很低的“夫妻店”，这样的企业肯定不敢随便升级，因为投入产出是有风险的。但若是几个亿产值的客户便不同了。”

第四，终端价值需求更被重视。终端毛利低下，新设备需求遇冷，优质的终端必是众多设备厂商竞争之地，设备和方案更加符合终端用户的价值需求必然胜出，产业逐渐演变成终端驱动型。

陶君前段时间参加了中国纺织工业自动化高峰论坛，海斯摩尔董事长胡广敏的一句话很受触动——“现在我们的设备供应商其实并不了解我们真正需求的是什么，我们的困难在哪。”陶君认为只要符合用户的价值需求，就一定有机会。

纺织行业近几年依然处于淡季，需求平淡，下游终端企业成本持续增大，进一步压缩生存空间，倒逼企业产业升级，加快装备现代化，寻求智能、高效、低人工的生产和运营模式，对智能化、自动化程度高的纺机设备需求增长将进一步加快。

“先补钙再强身”

纺织工业提出“工业4.0”方向一定是准确的，为什么？

因为这是唯一的出路，因为生产与发展模式再也不可能回到以前了。陶君说，这是工业革命进化的一个过程，但必须服从客观规律和渐进原则，一定不能揠苗助长，所以，纺织行业的4.0要先补钙再强身。

以喷水织机的发展为例，可以基本看出其中的发展趋势。“‘工业1.5’是半电气自动化时代，能够实现机械送经卷取；‘工业2.0’是电气自动化时代，能够实现电子送经卷取；‘工业3.0’是数字自动化时代，能够实现电控、送经卷取、数字储纬器的高度融合；而‘工业4.0’则可以实现织造物联网、织造MES系统、大数据分析、流程管控、效率分析、能源优化、个性化定制、机器人应用。”陶君详细解释说。

“如果我们现在还是半电气自动化时代，要谈‘工业4.0’是没有任何意义的。”可是我们到底该如何补钙？

首先，“工业2.0”要解决产能与能耗的问题，要实现变频化、同步永磁化、伺服化。

第二，“工业3.0”要解决质量、人工、效率、运营的问题，其中可以应用到电子化多轴伺服，还需要一体化系统。据陶君介绍，由于电梯领域已经全面进入“工业3.0”时代，所以汇川为其提供了充足的一体化系统。“它都是具备工业3.0的基本功能的，所有的总线接口、网络接口都是预留的，如果这个设备要联网，要进行大数据的统一管理，控制系统全部支持。”

陶君认为纺织行业进入“工业4.0”有三大要素。

其中，自动化是最重要的，也是基础。“工业自动化有三个维度，即单机自动化（设备必须是高速自动化、系统化的）、产线自动化（生产流程上下工序必须是实现数据交互的）、工厂自动化（工厂管理流程必须是高效、实时的）。”

智能化是关键要素，是“工业4.0”的网络神经。“这就要求设备是跟物联网系统连接的，同时机器人应用、视觉应用等高端自动化产品与纺织行业工艺的结合也很重要。如采用工业视觉完成断纱检测、纱管分检，用工业机器人完成化纤纺丝车间的智能清板工作等。另外，智能包装及物流应用也很关键，这是降低人工成本非常重要的部分。”

第三个要素是信息化，即大脑，其中包括制造、执行的管理以及大数据分析。据了解，现在汇川自身工厂的产品生产制造就是全部智能化管理，从客户在网上商务系统上下订单开始到产品交付甚至售后服务，都是基于大数据系统管理。

三大要素凭什么支撑？

产品只要符合用户的价值需求，就一定有机会。

实现“工业4.0”所需要的关键技术到底都有哪些呢？

首先，从自动化方面来讲，需要掌握的关键技术有：第一，传动电子化技术，包括机械联动改为独立驱动、异步机改为同步机、伺服化等；第二，传感器技术，是指针对不同的工业设备应用，定制化传感器；第三，工艺+工控一体化控制技术，即将纺织工艺完美有效地融合在驱动器及控制系统中，数据交互更加高效实时；同时还要掌握控制技术、驱动技术、传感器技术、总线技术、高效电机技术等一些关键技术。

这些技术从哪里找呢？

陶君表示，工业4.0路径中涉及很多核心技术，核心的东西，汇川基本上全部在做研究。“大家可以看到，传动的电子化技术，汇川是中国领先的驱动器厂商；传感器技术，汇川有传感器产品线，专门研究各行各业的传感器。工艺一体化方面，汇川在纺织行业有独立的团队及研发体系，去持续深耕纺织行业的产品应用，基于汇川领先的控制技术、驱动技术，结合纺织工艺为纺织行业提供丰富的相关产品。”

另外，在智能化层面，汇川会从工业物联网技术、工业视觉甚至工业机器人等方面来把握高端自动化；在物联网方面，现在汇川在电梯行业、起重行业所做的物联网系统已经全部上线。

作为一家可实现从工业2.0到4.0全过程的系统方案和平台服务的供应商，汇川还可以通过自己的数据中心为客户提供工业物联网的服务；在工业视觉领域，汇川也有工业视觉应用产品线，目前在食品、包装、纺织、电子制造领域提供智能化的视觉系统；在工业机器人领域，汇川也有整套工业机器人解决方案，联合各个下游机器人应用集成商，提供行业解决方案。

同时汇川已经成立先进制造产业基金，通过并购的方式增强智能制造领域的核心竞争力。

现在汇川正在着手帮助多家纺织行业终端大型企业从“工业1.5”迈向“工业4.0”，这近乎是从猿人到人类的进化，但这其中也尽是机会与挑战。