从丑小鸭到白天鹅——扬子石化氯化聚乙烯科技攻关纪实

□ 文/图 陶 炎



从丑小鸭到白天鹅
——扬子石化氯化聚乙烯科技攻关纪实

□ 文/图 陶 炎

“一个产品从开发到成熟，是一个持续改进并满足客户苛刻要求的过程，未经打磨的开发型产品很难经受住市场考验。”

□ 扬子石化氯化聚乙烯产品下线。

2015年，扬子石化氯化聚乙烯专用料产销量再次突破10万吨，为增效立下大功。然而，辉煌成绩的背后又有谁能够体会到一路走来的艰辛，美丽漂亮的白天鹅身上又有谁能看到昔日丑小鸭的影子？

丑小鸭诞生

任何一个产品的研发都不是无缘无故的，但是有谁能够想到氯化聚乙烯的研发灵感仅仅源于客户的咨询电话呢？而这恰恰就是对市场的敏锐判断力，也是扬子石化董事长王净依多次强调的贴近市场研发产品的能力。

“请问你们，扬子石化有没有氯化聚乙烯粉料卖？”2007年初，江苏盐城某客户打来一个咨询电话。几天后，又有江阴一个客户前来咨询有无氯化聚乙烯产品。

氯化聚乙烯专用料到底是什么产品，为什么先后有两个客户前来咨询？扬子石化研究院塑料加工应用研究中心主任徐振明敏锐地觉察到其中的商机。研究中心很快成立课题组，深入江苏、安徽、山东等地用户进行调研，调研报告很快递交公司高层。原来，作为PVC塑料优良的抗冲击改性剂和综合性能良好的合成橡胶产品，氯化聚乙烯产品有着极为广泛的应用领域，但是却几乎被国外公司垄断，国内市场奇缺，每吨产品市场价格高出普通聚乙烯产品2000～3000元，即便如此，许多小客户受制于国外企业，还很难拿到货。

市场前景如此看好，公司很快批准了该产品的研发方案，并且成立氯化聚乙烯专用料研发团队。然而，市场被国外石化巨头长期垄断，技术被封锁，几乎没有任何技术和经验可以借鉴，对于长期以来一直只做粒料的扬子石化来说，做粉料产品困难重重。

但这些困难根本难不倒科研团队。他们先是从客户那里设法拿到进口的氯化聚乙烯专用料样品，然后进行详细分析，氯化聚乙烯的结构、性能一目了然；同时通过查阅国内外文献资料和互联网，课题组从少得可怜的参考资料中，逐渐揭开了氯化聚乙烯专用料生产的神秘面纱。

没有清晰的生产工艺，就拿现成的聚乙烯生产线来试验；没有专门的包装袋，就拿PTA产品的包装袋；没有专门的包装线，就采取人工包装；没有专门的称量工具，就借用炼油厂和化工厂的地磅。2007年8月，扬子石化第一批塑改型氯化聚乙烯专用料YEC-5505T产品横空出世，并快速得到市场认可。从立项到工业化生产，仅仅用了几个月时间。

变身白天鹅

研发成功，只是万里长征第一步，如同那只刚刚破壳而出、蹒跚走路的丑小鸭。“一个产品从开发到成熟，是一个持续改进并满足客户苛刻要求的过程，未经打磨的开发型产品很难经受住市场考验。”研发团队负责人之一的左胜武博士坦言。从包装、工艺、质量、催化剂等各方面，科研团队不断改进，很快使扬子氯化聚乙烯专用料达到甚至超过国外产品标准，成为化工市场的常青树。

由于生产初期采用的是普通催化剂，产品中出现大颗粒现象。科研团队多次从生产工艺上优化调整，收效甚微，而问题很快集中在催化剂上，但当时国内没有一种专门用于生产氯化聚乙烯的催化剂。怎么办？科研团队把合作的目光盯在了北化院，因为此前的普通催化剂就是该院生产的，两家科研单位一拍即合，很快针对氯化聚乙烯专用料开发出一种新型催化剂。2009 年8月，该催化剂投入使用，获得成功，扬子氯化聚乙烯的粗颗粒从原来的5%下降到0.3%以下，产品一举达到国外料的质量标准，得到客户的广泛认可。

这点成绩并没有让科研团队沾沾自喜，如何使产品质量始终保持优质稳定，并且超越进口产品，是科研团队新的攻坚堡垒。他们首先和北化院沟通协调，确保催化剂的生产始终在同一生产线，将因催化剂而造成的工艺波动控制在最小范围内；同时，对扬子高密度聚乙烯生产线进行优化调整，指定只有B线进行氯化聚乙烯专用料的生产，保持了批次产品的稳定性；科研人员还将扬子氯化聚乙烯专用料的关键技术指标控制范围进一步缩窄，指标控制更加苛刻，其中的一个关键指标甚至缩窄到原来的50%。生产难度加大了，但产品质量再一次实现飞跃。科研团队和塑料厂还成立了技术攻关小组，结合装置工艺对产品质量持续改进，针对不同客户在产品使用中遇到的各种难题，进行分类分析，专业服务，使得客户在使用扬子氯化聚乙烯时越来越顺手，对扬子产品越来越喜欢。

除了对生产工艺和产品质量提升外，科研团队还在产品包装和售后服务上持续消除针对人工包装计量不准的缺陷，科研团队投资建成专用的粉料包装线，并进行严格的计量包装。“你们的包装袋怎么老是容易破损啊？”计量问题解决后，客户又反映了新问题。原来很多中小客户没有专门的贮存仓库，买来的原料随意露天堆放，尤其是在高温酷暑的夏季，长时间阳光暴晒后，包装袋很快发生老化降解，在搬运和使用过程中，很容易撕裂破损。针对这种现象，科研人员在包装袋的生产工艺中添加了专用助剂，有效提高了包装袋的抗紫外线老化能力，包装袋破损现象基本消除。

此外，为了满足不同客户的需求，在开发出氯化聚乙烯基础料5505T基础上，研发团队又开发出橡改型氯化聚乙烯产品5515T，这种新型产品兼具抗高温、抗老化、阻燃等优点，特别适合应用于制造空调、冰箱、电脑等特殊工作环境。同时，根据客户的需求，量身定制了5008T、5407T 、5410T等高端产品。目前，扬子石化所开发的氯化聚乙烯系列专用料综合性能达到国际同类产品先进水平。

□ 扬子石化研究院工作人员在对氯化聚乙烯新产品进行质量检验。

展翅高飞

产品性能卓越并不代表拥有市场。“没有市场就没有效益，市场是靠我们跑出来的。”研发团队主要成员邱敦瑞深有感触。在国外进口料长期独霸市场的情况下，扬子氯化聚乙烯产品要打开销路、抢占市场份额并非易事，山东某大客户的攻坚就是一个典型案例。

“我们一直都用进口料，而且我们的生产工艺都是严格按照进口料来设置的，生产一直都非常好，而且我们生产的产品是要出口到国外的，怎么可能用你们的产品呢？你们的产品质量怎么能与国外大品牌相比，你们才生产几天啊？”一家山东大客户这样说。

“我们扬子石化是中国石化下属的大企业，讲质量，重信誉；不要你们买，我们免费给你们一些料试用评价，觉得行，就用，不行，就算了！而且，试用的时候，我们全程技术指导，出了问题，我们负责！”左胜武博士和市场推广人员软磨硬泡，最终打动了厂家，但厂家提出的要求非常苛刻，生产出的产品必须和用进口料的一模一样。

“说你们产品不行吧？你看，不稳定了吧！”如同预料中的那样，扬子石化的氯化聚乙烯产品很快就出现了“水土不服”。

“东北大米和江南大米做饭的时候，加水还一样啊？要么干锅，要么烂掉了！”左胜武博士一语道破天机，“你们还严格按照国外产品工艺来添加助剂是肯定不行的，助剂的添加量要调整！”

按照厂家的工艺特点，扬子科研人员为该厂家制定了独特的助剂配方，并全程指导厂家试生产，帮助厂家确定了各项关键工艺参数，这一呆就是三天。试生产结果让厂家非常满意，真诚贴心服务更让厂家非常感动。该厂家不仅接受了扬子石化的产品，而且很快取代了国外大品牌供应商，成为该厂唯一的原料供应商。

开发产品以来，科研团队走遍了国内氯化聚乙烯绝大部分的下游厂家。凭借着锲而不舍的产品推广和市场开拓精神，从2013年开始，扬子氯化聚乙烯产品产销量已经跃居世界第一，年产销量均突破10万吨。下游厂家使用扬子原料所生产的产品广泛应用在大连实德、海螺型材、国风型材等多个国内知名品牌，甚至出口海外。目前，扬子石化氯化聚乙烯已经由原来的A型料，发展到B型、C型等多种个性化产品，甚至为客户量身订制产品，其他生产企业早已望尘莫及。这就是扬子氯化聚乙烯科研团队的科研传奇，实现了从“丑小鸭”到“白天鹅”的华丽转身。

（作者单位：扬子石化）