铁路大型桥梁工程施工质量管理体系研究
2016-06-05张莹
张莹
(南广铁路有限责任公司,广西壮族自治区 南宁 530022)
铁路大型桥梁工程施工质量管理体系研究
张莹
(南广铁路有限责任公司,广西壮族自治区 南宁 530022)
以新建南广铁路西江特大桥项目工程施工质量管理为例,从大型桥梁工程质量管理需求出发,介绍了包含工程质量目标等五个方面的质量管理体系的构建及运行情况,研究提出了基于施工全过程的铁路大型桥梁工程施工质量管理体系构建的基本思路和模型。
质量管理;施工质量;铁路大型桥梁;西江特大桥
0 引言
Flynn等的研究将质量控制活动分为基础活动与核心活动两种形式[1]。Horiuchi等讨论了解决软件项目客户创造的项目质量管理的结构[2]。Wu利用模糊数学的方法对项目质量管理系统进行了研究[3]。Zafarani比较了项目管理指南不同版本关于质量管理部分的目标、重点和结构[4]。Pascu等根据PMBOK指南(第4版),提出了一种质量管理过程的综合模型(QMP)[5]。许邶等提出了一个虚拟企业生产过程质量保证模型及其运作流程[6]。许劲等研究了质量管理在项目总承包模式下所面临的相关问题,然后提出了利用质量链管理方法加以解决[7]。冯良清等分析了传统企业质量管理方法和虚拟企业质量管理的现有基础[8]。周国华等结合京沪高铁,利用贝叶斯网络方法对建设项目质量管理风险进行了分析[9]。乌云娜等针对大型项目提出了质量链的相关概念[10-11]。上述文献大都基于模型构建或理论探讨进行质量管理的研究,对于铁路建设项目工程施工质量管理现状以及桥梁等单体工程的质量管理体系模型考虑不多。本文基于铁路大型桥梁工程质量管理实践经验和IS09000质量管理的思想、方法,对大型桥梁工程施工质量管理体系进行了研究,帮助企业有效建立项目工程质量管理体系,指导工程质量管理。
1 西江特大桥项目工程质量管理体系
西江特大桥项目是新建南广铁路的标志性和控制性工程,位于广东省肇庆市,桥梁全长618.3m,孔跨布置为(41.2+486+49.1)m+1-32m,跨越西江,主跨为跨度450m的钢箱提篮拱桥,矢跨比为1/4。工程于2009年开始施工,已于2014年12月开通运营。该桥具有水文气象条件复杂、地形地貌条件复杂、拱座施工难度大、锚碇锚索施工难度大、塔架拼装和缆索吊机拼装施工难度大、拱肋安装施工难度大、工程投资大等特点。在如此复杂多变的条件下,如何加强工程施工质量管理,成为项目质量管理的难点和关键。
1.1 工程质量目标
质量目标的建立不能违背质量方针,同时建立的质量目标应尽量能够被考核,且便于测量目标是否达到。西江特大桥项目工程的具体质量目标,包括:工程一次验收合格率,施工中的重大质量事故杜绝情况,竣工文件是否合格,对桩基、墩身、钢结构等已完工程的质量自检检测率问题。
1.2 工程质量计划
1.2.1 质量管理组织机构
为使项目管理者能够更有效地统筹指挥,同时也为了顺利实现项目质量目标,项目部按照ISO9000质量体系要求,组建了项目质量管理领导小组。质量管理领导小组成员主要由项目经理、项目总工、项目副经理以及各部门负责人组成。项目质量管理领导小组在组建过程中对部门员工的职责进行了明确,同时建立了质量责任追溯机制,强化对施工现场的质量管理。
1.2.2 质量管理领导小组职责
质量管理领导小组作为质量管理的最高指挥机构,主要负责项目的日常质量管理活动,建立相应的规章制度以约束员工行为,同时对施工现场进行督查,及时处理反映出的问题。而项目质量的主要负责人——项目经理,需要对项目各环节进行把控,并时常与各方沟通项目进展,对施工质量进行监督。项目总工是施工现场技术总负责人,主要指导员工按规范、标准施工以确保项目质量,同时处理重大技术难点,预防项目出现质量安全事故。项目副经理主要对现场的生产管理进行负责,做出相应的计划,并确保项目按计划实施。各部门负责人主要负责部门内部的工作能够高效保质完成,同时与上级部门和其他横向部门进行有效沟通。
1.2.3 质量风险识别
工程项目具有一次性、参与方众多的特点,因此施工阶段面临着发生许多难以预料的情况,这些情况会对项目质量造成相应的影响。西江特大桥项目具有规模大、质量高、结构复杂等特征,要确保西江特大桥顺利完工并保证质量,就需要先进的施工技术和合理的施工管理,因此无形中提高了项目实施和管理的难度。为了减少由于质量事故带来的损失,需要事先对项目的质量风险进行有效识别,同时做好事前相关的风险应对和控制安排。一方面,一定程度上要及时将事故扼杀在萌芽状态;另一方面,出现质量问题要能够有序有效地进行应对,避免次生损失。西江特大桥项目共识别出包括基坑开挖、拱肋和钢梁施工等五大类主要工程施工质量风险。
1.3 工程质量保证
1.3.1 质量保证体系
质量保证体系是确保项目质量的一种技术和管理相融合的手段,能够使建设过程中的质量活动标准化、系统化。同时完善的质量保证体系能够使各个单位有据可循,对参与方具有强有力的约束作用,最终使项目质量满足业主合同和社会的需要。为此西江特大桥项目部提早开展组织策划,根据工作需要建立了健全的工程质量保证体系,确保了“优质工程”质量目标的实现,具体见图1。
1.3.2 质量保证措施
西江特大桥项目包含管理、资源、技术三个质量保证措施维度,囊括了五大要素,加强对这些要素与环节的质量管理是实现项目质量的重要内容。其中管理保证措施包括选择经验丰富的现场管理人员和施工技术人员、实现责权统一,完善岗位责任制、建立有效的薪酬激励制度等;资源保证措施包括保证物资供应时间和质量、配备先进的机械设备等;技术保证措施包括选择先进合理的施工技术、加强现场管理和工艺控制以及关键岗位持证上岗等。项目质量保证措施见图2。
1.4 工程质量控制
1.4.1 质量关键点控制
西江特大桥项目工程质量控制要点是按照施工工序设置的,包括桥梁基础工程、桥梁下部结构以及桥梁上部结构三个方面。对桥梁进行质量控制需要细化到工序部分,并对控制指标等进行设置,具体见图3。
1.4.2 质量控制(QC)小组活动
本文以“提高西江桥锚碇锚索钻孔倾斜度合格率”为例进行详细的阐述。
(1)QC小组目标的确定。QC小组结合施工现场的具体情况,确定锚索成孔倾斜度合格率要达到95%这一目标。为保证目标能够顺利实现,QC小组聘请专家作为咨询顾问,同时选取有经验的队伍进行现场施工,另外,QC小组活动也得到了各方的全力支持。
(2)PDCA循环。
1)确定影响因素。为了确保施工质量,需要对影响倾斜度合格率的因素进行调查与分析。通过实地测量获得相关数据,利用软件进行数据统计,结果见图4。通过数据分析,可以发现影响锚碇锚索钻孔倾斜度最重要的因素是“钻机定位”,因此加强对“钻机定位”这一因素的控制显得尤为重要。
图2 项目工程质量保证措施
图3项目工程质量控制要点
图4 影响因素排列图
2)原因分析与确认。为了得到影响钻机定位的原因有哪些,QC小组成员利用头脑风暴法从人、机、料、法、环五个要素进行了深入的探讨,最终得到一张因果图。通过讨论与分析得到:人员方面的原因包括技术员经验不足或者培训不到位这两类;机械方面包括由钻机螺栓连接松动引起的钻机自身固定不牢靠,钻机在孔口未限位;材料方面包括脚手钢管弯曲变形大;工艺方面包括由测量工艺精度低和全站仪未标定而引起的测量定位不准确,支架不牢固;环境方面包括支架地基沉降。QC小组通过分析发现主要原因有三条:一是人员方面的技术员经验不足,二是工艺方面由全站仪未标定而引起的支架固定不牢靠,三是工艺方面的测量工艺精度低。
3)提出对策。QC小组针对上述三条重要原因提出相应的对策。对于技术员经验不足,一方面,加大培训力度,促使其能力与岗位匹配;另一方面,重新招聘优秀的技术人才。对于支架固定不牢靠,则采取增加附斜撑及剪刀撑的方法或者增大排数及斜撑的方法。对于测量工艺精度低也有两种对策:一是初步定位仪器复核,二是仪器的全程跟踪。
1.5 竣工后质量管理
1.5.1 整理工程质量档案
项目文档是以后运营维护的重要支撑资料,同时也能为类似项目提供参考。工程竣工后,项目部收集、整理工程质量的相关文件,并在工程检验合格后,按要求编制工程竣工文件并归档。
1.5.2 运行质量监督
项目部从施工质量控制角度提出工程运营维护方案或建议,根据工程特点对质量关键点进行跟踪检测,并对其日常运行情况进行必要的跟踪监测或了解,必要时采取维护措施,从而延长了工程的使用寿命。
2 构建大型桥梁工程施工质量管理体系
南广铁路西江特大桥项目工程施工质量管理体系的构建考虑了施工全生命周期,同时也符合铁路行业大型桥梁的相关做法。大桥施工期间,施工项目部严格按照指定的质量管理体系开展质量管理工作,未发生任何质量事故,质量管理达到了预期的目标,取得了令人满意的成果。对西江特大桥项目工程施工质量管理实践进行研究总结,可以提出铁路大型桥梁工程施工质量管理体系构建的基本思路和体系模型。
2.1 基本思路
(1)工程质量目标、工程质量计划等五个方面是项目质量管理体系的主要内容。
(2)质量管理体系要基于工程施工全过程,保证工程质量全生命周期都处于可控范围,同时保证工程质量目标能够有效实现;按照项目生命周期阶段的不同特点制定工程质量管理的具体内容。
(3)应积极灵活应用PDCA循环、风险管理、QC小组等现代项目管理的方法或手段。
2.2 体系模型
工程施工质量管理通常可划分为前期策划、设计计划、施工、结束四个阶段,可以从质量管理的阶段构建质量管理体系模型,具有普遍性。大型桥梁工程施工质量管理体系模型见图5。
3 结语
南广铁路西江特大桥项目工程施工质量管理实践证明,以施工全生命周期为基础,从而建立基于工程质量目标、工程质量计划等五个方面的桥梁工程项目质量管理体系是切实可行的,对于质量管理重点、难点的把控是正确的。由此研究提出了按照前期策划、设计计划、施工、结束四个阶段构建大型桥梁工程施工质量管理体系的思路和模型,具有普遍意义。
图5 大型桥梁工程质量管理体系模型
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2016-05-12