锡铁山铅锌矿选矿工艺流程考查

2016-06-02王泰存

现代矿业 2016年1期

关键词：选矿磨矿精矿

王泰存

(西部矿业股份有限公司锡铁山分公司)

锡铁山铅锌矿选矿工艺流程考查

王泰存

(西部矿业股份有限公司锡铁山分公司)

摘要随着锡铁山铅锌矿矿石开采向深部延伸，矿石性质发生了变化。为了研究不断变化的矿石性质对现有生产工艺的适应性，对锡铁山铅锌矿进行了选矿工艺流程考查，查清了目前选矿厂生产技术现状，同时为下一步开展选矿试验研究以及提高选矿厂生产指标提供了技术依据。

关键词铅锌矿流程考查磨矿分级浮选

锡铁山铅锌矿是我国大型铅锌矿山之一，矿石类型属低铜、高铅锌硫多金属矿石。选矿厂年处理能力为120万t，原矿铅+锌品位为7.15%，铅精矿铅品位为72.00%，铅回收率为94.50%；锌精矿锌品位为46.00%，锌回收率为92.50%。

近年来，随着深部矿石开采，矿石性质不断发生变化，原矿铅锌品位呈降低趋势，而硫品位逐渐升高[1]。这致使现场浮选操作难度加大，造成现场生产指标波动。为了确保生产正常和指标稳定，公司组织相关技术人员于2014年6月—7月进行了选矿工艺流程考查，主要考查了选厂磨矿分级、浮选作业的生产状况和指标情况，对考查结果进行了分析，并提出了相应的建议。

1矿石性质

矿石化学多元素分析结果见表1，铅、锌物相分析结果见表2、表3。

表1矿石化学多元素分析结果%

元素CuPbZnFeSC含量0.0363.724.1821.9018.270.04元素SiO2Al2O3CaOMgOAuAg含量18.184.6616.481.950.3146.30

注：Au、Ag含量单位为g/t。

由表1可知，矿石铅品位为3.72%，锌品位为4.18%，硫品位为18.27%，伴生金品位为0.31 g/t，银品位为46.30 g/t，属于伴生金、银多金属矿。

表2　铅物相分析结果　%

表3锌物相分析结果

由表2、表3可知，矿石中硫化铅的占有率为97.85%，矿石中硫化锌的占有率为97.13%，由此可见，该矿石主要为硫化矿。

2选矿工艺流程

选厂磨浮系统共有3个系列，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列，工艺流程见图1。

图1　选厂磨浮系统选矿工艺流程

选厂磨矿分级作业采用球磨机与螺旋分级机形成1段闭路磨矿，主要采用设备为φ2 800 mm× 3 600 mm湿式格子型球磨机和2FG-20高堰式双螺旋分级机。浮选作业采用优先—混浮—分离原则流程，即优先选铅，铅粗精矿经2次精选产出铅精矿；铅尾进行锌硫混合浮选，锌硫混合粗精矿在高钙条件下进行锌硫分离，泡沫产品经2次精选产出锌精矿，分离粗选尾矿经扫选后槽底产品为硫精矿；锌硫混合粗选尾矿经扫选产出尾矿。浮选作业主要设备为粗、扫选作业采用SF-8浮选机搭配JJF-8浮选机，精选作业采用SF-4浮选机；添加的主要药剂有T16、25#黑药、石灰、硫酸铜、丁基黄药、2#油6种。

3流程考查结果[2]及分析

3.1磨矿分级作业考查

磨矿分级作业流程考查在3个系列进行，每个系列随班考查2次，考查时每隔1 h取1次样，共取12次样，根据每个系列的作业点进行采样，3个系列磨矿分级流程考查结果见表4～表6。

表4Ⅰ系列磨矿分级流程考查结果

表5Ⅱ系列磨矿分级流程考查结果

表6Ⅲ系列磨矿分级流程考查结果

由表4～表6可知，分级机溢流细度-0.074 mm粒级含量为50.60%～59.94%，浓度为41.04%～42.73%；分级机返砂比为251.97%～340.41%，分级效率为42.95%～49.98%。

3.2浮选作业考查

浮选作业流程考查在3个系列进行，每个系列流程考查2次，流程考查与生产班同步进行，每隔 1 h取1次样，共取12次样，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列铅锌硫流程考查结果见表7，铅精矿伴生金银流程考查结果见表8。

由表7可知，流程考查Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列累计选矿指标原矿铅品位为3.17%，锌品位为4.00%，硫品位为14.68%；铅精矿铅品位为70.94%，含锌1.85%，铅回收率为93.67%；锌精矿锌品位为48.81%，含铅0.94%，锌回收率为93.75%；硫精矿硫品位为38.00%，含铅0.24%，含锌0.31%，硫回收率为71.79%。

表7Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列铅锌硫流程考查结果