汽车变速器关键轴承压装质量控制的探讨

范东兴

摘 要：基于汽车变速器在安装过程中的实践研究，明确关键轴承压装的质量要求。综合该装置在汽车启动以及运行中使用的状态和发现的质量问题，提出解决对策并且实现变速器在各种环境下能够高速运行。目前质量检测的标准的精度逐渐提高，因此必须提升汽车变速器关键轴承压装质量控制，使其符合国家质量检测的标准。

关键词：变速器关键轴承压装；SPC；质量控制

1 前言

随着国家经济的发展，国民的经济能力逐渐提升，购买汽车的准消费者和潜在消费者逐渐增多。汽车制造商也如雨后春笋一时间数量急剧扩大，但是在数量加速扩大的同时，我国许多的汽车零件制造公司忽视了质量的控制。人们消费观念也由注重外观逐渐过渡到注重汽车的性能和品质。所以要加强汽车变速装置的质量控制。目前，我国对汽车的质量检测的过程主要是基本配置变速器质量检验设备，待完成安装后进行多性能的检验，合格便可完工，不合格便要返厂进行修理使之质量达标。检测对于变速器的质量保证起着至关重要的作用。但是总体来说，这种对汽车变速器的质量检测过程存在许多不足。对于控制变速器的达标率，这一检测方法需要进一步的改进。目前最有效和最普遍的汽车变速器的质量控制方法是统计过程控制简称SPC。这是一种非常重要的质量管理技术，能够对变速器的生产的各个过程进行检测和评估，最大化的使整个过程处于相对稳定的环境下，从而发挥了变速器检验的作用。

2 变速器承压装的探究

2.1 简述汽车变速器装配过程

汽车变速器是一种变速装置，主要用来协调车轮的实际行驶速度和汽车发动机转动的速度，是汽车的发动机充分发挥它的作用和提高它的性能。在汽车的运行过程中，汽车发动机和车轮之间的速度比率不同，利用换挡使发动机处在最优的运行状态。变速器越来越成为汽车提高性能的关键装置。随着自动化的程度加快。谁能掌握自动变速器的技术，便能在汽车行业占据重要的位置。汽车的变速器承压装的装配有多种系列自然也就有多种变速器装配过程，每种装配的过程都有各自的特点。汽车变速器承压装主要分为分部装、总装两个关键的步骤。在这两个主要的装配步骤下细分许多的过程，每个过程都不容忽视。轴承是变速器的关键零件，在发动机运作的过程中起到重要的作用，因为它需要承受较大的压力，如弯曲力和受扭力，因此对它的质量要求更加高。不仅要求轴承有耐磨性，更重要的是它的耐疲劳性。在生产的过程中，很难去控制热处理技术的参数。为了提升产品质量合格率和稳定性，对它的生产的每个过程每个细节都要进行质量的全面控制。为此在生产的过程中要引进SPC这种管理的方法，对关键的生产过程进行控制。在实际的生产过程中，采用合理的参数，尤其是控制图的方法。在重要的生产环节如轴承的安装、调配轴螺丝、选择轴垫片更要加强质量的控制监管。在国家的质量监督管理的标准上，提高企业的变速器装置的性能。对变速器生产的监管，其实是对各种数据和各种信息的监管，如何利用这些数据，将数据转化为实际性能的检测是关键的过程。目前计算机的技术逐步应用在汽车零件的生产和安装的过程中。利用计算机的技术收集信息，提高了变速器的质量管理。现在，检测的设备全部运行PLC程序，动态和实时的获取和监控信息，这是变速器关键轴承压装的质量管理过程中的进步。

2.2 变速轴承的特点

变速轴承具有工作平稳，无噪声，回转的精度高、液体润滑时摩擦损失小、径向尺寸小、承载能力高的特点。滚动的轴承将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，它的不仅性能好、安全系数高、维护方便而且最大化的减少阻力，提高运行的速度。

2.3 轴承的受力分析

在轴承安装步骤中，变的速器的主要轴承负有很大的压力，需要负压的标准指数很高，在这种情况下更要保证它的安装在质量要求的标准之内。目前存在许多的轴承安装方法，但是为了保证轴承的质量系数，建议采用专业的液压安装设备，使轴承负压处在安全的状态。该设备能够通过计算负压曲线来动态的反应负压过程中的压力距离信息。

3.1 质量检测系统

在关键轴的运行中，要通过计算机收集和处理信息的能力，对轴承运行实行高精度检测，使合格的轴承与有质量问题的轴承的细微差别显现出来，从而及时进行处理返厂维修，这就达到了质量监督检测的目标。数字化时代，各种信息都通过数字显现出来。因此检测设备数字化信息化更加重要。质量检测设备在信息的采集过程中往往会出现误差，必须经过仔细的处理将误差控制在合理的标准之内。动力传感和距离传感装置能够将数据和信息动态的反应在计算机上，从而能够对数据信息进行监控，为安装的环节提供了重要的参数。数据图在安装的过程中起了至关重要的作用，及时处理因操作不当而产生的质量问题。小概率事件是不可能事件是数据图异常模式的理论基础。当工序异常时，能够清楚地看到数据图显示了该事件，并且通过这一信息找出导致这一信息的原因。监控数据图-发现问题-解决问题，这一过程不断地的在实践过程中重复，能不断地提高处理问题的能力，最终提高质量控制的水平。

3.2 SPC实施效果

SPC的实施基础是关键过程的变量分析，通过变量分析对最大压力以及贴合压力进行动态控制，分析零件的整体配合程度。它的分析功能和辅助决策功能作用强大，它从不同角度对汽车变速器关键轴承压装质量数据进行分析和研究，通过运全面质量管理的思想，对变速器的生产和安装环节进行全面的控制，提高了质量控制的效果。

4 总结

随着质量监督管理的要求的提高，对变速器的安装工艺的要求标准也不断地提高。本文分析了关键轴承的受力分析，安装的关键过程。并且重申了实施SPC全面质量控制的重要性。在真实的安装过程中，要注重将计算机技术与现在监管设施相结合，逐步提高质量监督的标准。

参考文献

[1]陆成刚，陈书宏，陈平.汽车变速器关键轴承压装质量控制研究.《机械设计与制造》.2011年4期

[2]胡越鹏，依克热木·阿木提，蒋晓君.试论汽车轴承压装装配过程中的质量控制 .《城市建设理论研究（电子版）》.2013年13期