2016全印展胶印设备制造领域五大看点
2016-05-30韩晓良
韩晓良
drupa2016向世界呈现了印刷设备发展的光辉前景,数字印刷是这届展会的最大亮点,数字印刷设备厂商改变了传统设备厂商独霸历届展会的状况,但国际传统印刷设备厂商也完成了数字化转身。虽然数字印刷市场占有率在高速增长,但还不能与胶印等传统印刷方式相比肩,另外印刷包装市场的分割在逐年变化,未来主导市场的发展趋势已经分外清晰。
2016年是我国“十三五”规划的起始年。7月,中国印刷及设备器材工业协会发布了《中国印刷产业技术发展路线图》,同时,印刷机械分会召开了印刷机械工业发展研讨会,借鉴德鲁巴展会展现的创新技术信息,提出应对我国印刷设备产业下行压力不断发酵的对策和发展规划方案,继续推动我国印刷设备制造业加快转型,融合数字化、环保化、智能化、网络化的发展方向。对此,有业内人士提出了“新28字方针”,即印刷过程环保化、印刷信息数字化、印刷手段智能化、印刷衔接联线化。
第六届中国国际全印展将于10月18~22日在上海举行,本届展会将连接德鲁巴展会的办展宗旨,全面诠释我国印刷工业技术发展方向。在展会开幕前,让我们预先了解当代我国印刷设备发展的新趋势、新技术和新产品,做到参观考察有备而来。
看点一:传统胶印设备的数字化升级
1.传统印刷设备输墨输水系统的数字化
大家都知道胶印机高端输墨装置一般采用墨色遥控系统,这种装置通过伺服电机驱动琴键式墨斗的分区墨刀片,分区控制输墨量,从而达到墨色遥控调整的目的。虽然该装置设置了记忆功能,但其结构和调整相对复杂。数字式输墨装置采用喷墨头喷墨输墨,从而达到在整个印刷幅面内的墨量自动控制,真正实现输墨的数字化。
高斯图文推出的数字输墨系统,已经应用于M600商业卷筒纸胶印机。这款设备的数字输墨装置使用高精度、低扭矩、直线型齿轮泵输墨,能够进行独立的数字控制。为使墨斗精确计量油墨脉冲,系统通过改变数字脉冲输出来预置油墨量,并根据图像密度改变油墨流量,使系统精度实现以0.1%的增量调整油墨量,这种特性能更好地控制较小图像的印刷。
M600商业卷筒纸胶印机的输水装置也实现数字喷水的结构提升。当然,原结构的串墨、串水、匀墨、匀水等装置仍然保留。预计这种输墨、输水结构会在卷筒纸印刷机和PS版往复式标签印刷机上得到推广应用,成为胶印机驱动和操纵系统数字化、水墨控制系统数字化、张力控制系统数字化的发展方向。
最近,杭州科雷推出EZcolor全数字计量墨控系统,并被应用于辽宁大族冠华的筱原胶印机上,实现了输墨系统的数字化配置,并参加了德鲁巴展会。采用这种数字化墨色控制系统,可以省略数码打样和复杂的墨色调整,过版纸可以控制在10张以内,这项技术已经达到国外印刷机的控制水平。
2.传统印刷设备厂商的数字探索
我国已经有多家企业完成数字化转型,其中北人集团、威海印机、潍坊东航、上海紫光、北大方正、上海豹驰等企业已经试制成功数字喷墨标签印刷机。另外还有一大批IT企业进入数字宽幅喷绘机制造行业。
最近,北人集团推出BEIREN DP5000双面彩色喷墨轮转印刷机和超新星DP32数字喷墨标签印刷机。这些设备可以进行短版彩色包装印刷、可变数据印刷、条形码和二维码印刷。
威海印机推出的WIN JET56数字标签喷墨印刷机,也有较好的市场前景。
潍坊东航推出的UV彩色数字标签印刷机实现了4色+专色印刷,印刷幅宽为210mm,印刷速度为25m/min,分辨率为360dpi。随着短版标签印刷市场需求量的不断增长,这种数字化设备的市场需求将呈增长趋势。国内胶印设备厂商在数字化领域有所作为的时机已经成熟。
看点二:传统胶印设备厂商开始研发柔印机,以应对环保趋势
胶印是书报刊印刷的主要设备,市场占有率曾达到95%以上,但由于近年环保要求不断提高,具有环保功能的柔印设备的市场需求出现增长趋势。在国外,柔印已经开始分割书报刊印刷市场,并开始出现更新换代的替代趋势,而国内印刷设备厂商的这种更新改造过程才刚刚开始。
高斯图文推出了三种宽幅机组式柔印机,主要针对书刊印刷和包装印刷。该机采取翻转印刷技术,可以实现包装印刷的单面印刷需求,印刷幅面分别为1060mm、1100mm、1300mm,印刷速度达到360m/min,不但可实现连线折页的书刊印刷需求,还具备包装印刷所需的模切、复卷、上光等辅助功能。
北人集团生产的书刊宽幅机组式柔印机,已经落户上海新华印刷有限公司,成为我国第一台包括连线折页机组的宽幅柔印机,这种印刷方式将会带动书刊绿色印刷的普及。该公司其他柔印机还包括BFF68900、BFF66400、BFF55300、BFF22800系列产品。
此外,我国还有一大批企业制造柔印机,如潍坊东航、青州意高发、浙江方邦、山西太行、太阳机械、航天华阳、陕西北人、广东松德、浙江炜冈、瑞安中天等,已经推向市场的产品有窄幅机组式、宽幅机组式、窄幅卫星式、宽幅卫星式、层叠式等柔印机,完全可以满足市场的中高端需求。还有多家企业推出柔印机组,可以连线组合在标签印刷机、表格印刷机、凸版印刷机等设备上。预计这些具备环保印刷性能的设备也将会在本届全印展上大放异彩。
看点三:传统胶印设备厂商在印后领域的布局
大族冠华是传统胶印机设备厂商,制造的设备从小型转入中型以后,又通过国际收购进入到大型胶印设备制造行列。而后,其又进入印前和印后设备制造领域,成为印刷设备系统供应商。最近,其又创新开发出激光模切机,进入数字印后产品制造行列,并将产品推向德鲁巴。该企业制造的激光模切机,包括了应用于数码快印领域的单张纸激光模切雕刻设备LC340S(间歇)、LC660S(间歇);卷筒纸激光模切雕刻设备LC330R、LC600T;用于商业印刷领域的单张纸激光模切雕刻设备LC340SF和LC520SF;用于包装印刷领域折叠纸盒的模切和压痕的LC600DSC激光模切雕刻设备。现在,其单张纸模切雕刻速度可以达到840~1560张/小时,卷筒纸模切雕刻速度可以达到40~60米/分钟,对于拼版不干胶标签的雕刻速度可以达到2500张/小时。顺便一提,海科也推出了数字模切压痕机,使印后作业的效率和灵活性大幅提升。豹驰公司也是最早推出激光模切机的企业。
北人集团最近参加了北京第一届国际机器人博览会,宣传北人集团与长春合心集团强强联合共同承建的北京北人合心机器人系统有限公司,并依托亦创智能机器人产业研究院、清华大学、国防科技大学、北京工业大学等知名院校,致力于为各行业提供一流的自动化系统集成解决方案,其中包括印后自动化设备,即堆积、打捆、码垛自动生产线,还包括已经推向市场的骑马订生产线和胶装联动线。最近,北人集团已经成功进行跨行业战略转型,中央政治局委员、北京市委书记郭金龙及有关领导多次参观和考察北人亦创智能机器人创新园和世界机器人大会永久会址,并对产业转型给予高度评价。
顺便一提,深圳精密达是一家书刊装印后订设备的领军企业,产品几乎涵盖了全部传统书刊装订领域,同时也是第一家推出与数字印刷设备配套的印后设备,现有3款数码机器人,供数字印刷设备连线或后续装订加工使用,这家企业也是本届展会印后加工领域的亮点之一。
看点四:传统胶印设备厂商与国际数字印刷设备厂商的合作
今年的德鲁巴展会上,传统印刷设备厂商与数字印刷设备厂商融合创新数字印刷设备的事例比比皆是,再次将技术融合推向高潮,如海德堡与富士胶片、高宝与施乐、小森与柯尼卡美能达、小森与兰达的技术合作。 2015年4月北人集团与惠普再度签订战略合作协议,代理经销惠普的T200、T300、T400等产品,还包括北人集团自主研发推向市场的BEIREN DP5000双面彩色喷墨轮转印刷机和超新星DP32数字喷墨标签印刷机。与世界顶级数字印刷设备厂商的合作将会加快北人集团产业转型的步伐,也会推进胶印设备数字化的提升。
威海印机与Delphax公司携手推出了威枫2200卷筒纸黑白数字喷墨印刷机,该设备适应的纸张定量为35~226g/m2,卷筒纸宽度为356.6~482.6mm,印刷速度达152m/min,相当于2200页A4纸的输出速度,能完成书刊、手册、包装插页、直邮、法律和财务文件等的大批量印刷。Delphax公司数字卷筒纸印刷机的型号还有CR900、CR1300、CR2000三种,印刷速度为137m/min,分辨率为600dpi×600dpi。
最近,威海印机又推出了EL500单张纸彩色数字喷墨印刷系统,这款设备具有高速、双面、大幅面、全彩色的印刷功能,印刷速度可达7480页(A4)/小时,是国际市场印刷速度最快的单张纸数字印刷机。
长荣股份在收购了海德堡印后设备以后,不但与海德堡在德鲁巴展会上同馆亮相,还在展会上收获了40多台模切机的订单,应该说该企业已经成长为全球印刷设备制造领域的一颗新星。该企业在不断提升自主产品技术水平的同时,还与赛鲁迪合作制造最高印刷速度达到350m/min的MK Cerutti R983长荣赛鲁迪凹版印刷机,并实现销售。为适应烟酒、化妆品等高端包装及不干胶标签行业的需求,长荣股份还创新开发了MK1020CF冷烫机,该设备电化铝利用率达90%以上,既节约了材料,又实现了细线条和小网点的冷烫印。最近,长荣股份聘用我国著名的激光与非线性光学专家、天津大学教授、中国科学院院士姚建铨为首席专家,旨在推进模切烫印机的数字化、激光模切机的创新开发、印刷设备的智能制造、纸电池有源传感技术等项目的创新,开创印刷设备厂商与高端人才合作先河。
看点五:传统胶印厂商与互联网的融合
多数印刷设备厂商应用网络、二维码、广告和公众号进行市场宣传,为产品销售和服务提供快捷通道。最近,有两家胶印设备厂商在“互联网+”方面取得积极成果,一家厂商应用“互联网+”与下游用户形成共同体,共同开拓能适应短版印刷要求的传统印刷设备。另一家厂商开始形成全国范围的互联网服务体系,利用云计算和大数据开拓市场。
印刷设备厂商帮助用户将小批量的印刷订单通过互联网实现合版印刷,即一次开机印刷两个或多个订单的产品,节约了分别制版和重复成本。将小批量印刷经过合版变成较大批量印刷,充分发挥胶印设备的高效、高质和低成本的优势,从而改变了单一订单的传统经营模式。大族冠华与我要印公司联手开发“小型合版云印刷系统”,帮助全国中小型印刷企业提供网络下单、网络支付、稿件上传、订单处理、财务管理、生产管理等管理软件,完成下单、接单、收款、审稿、合版、RIP、输出、印刷、出入库、物流快递等全流程。同时,该系统还拥有“云存储系统”,可帮助中小印刷企业进行大数据文件存储、计算、分析和决策,提高了决策和分析的效率,节约采购成本。
设备厂商与互联网的融合,探索共建信息化与制造业结合的全新商业模式,让缺乏竞争力的中小型印刷企业在价格、接单、管理、采购等方面富有竞争力。
印刷设备制造业用云计算和大数据的概念融合上下游企业,形成上下游共赢的利益共同体。长荣股份与台湾健豪合作成立的长荣健豪投入巨资在天津建立云印刷数据处理中心,开辟网络经营新时代。传统印刷经营模式是以客户生产模式为中心的被动生产模式,而云印刷是将制造终端企业与数字产业、客户服务融合的新模式,其充分利用互联网,推动印刷业转型和经营模式的融合发展。据长荣股份透露,目前长荣健豪的加盟商已达到400家,有效会员10000多个,已经与100多家数码快印店、大中型印刷厂和网络印刷服务商签订协议,2015年合同订单近6000万元,2016年销售额将超过1亿元。此外,还提出,通过商业模式将云印刷业务快速在全国范围推广,加快线上线下的业务融合。