钻孔灌注桩在水闸地基处理中的应用
2016-05-30罗智斌
罗智斌
【摘要】钻孔灌注桩常用于水闸地基的处理,可有效提高地基的承载力,具有地层适应性强、施工简便等优点。本文结合工程应用对钻孔灌注桩的主要施工方法及特点、施工工艺与参数控制等内容进行了分析。
【关键词】钻孔灌注桩;水闸;地基;处理;应用
水闸工作条件类似溢流重力坝,虽然水头不高,仍然对地基有一定要求,特别是建于软基上的水闸,受到自重及外荷影响,可能产生较大的沉降及不均匀沉降,导致水闸下沉、倾斜,严重的可能引起结构断裂。目前,处理软基的方法主要采用深层搅拌桩、高压旋喷桩和钻孔灌注桩。钻孔灌注桩与另两种方法比较,承载能力更高、对地层适应性更强,因此本文结合工程应用对该施工方法进行了分析。
1、钻孔灌注桩的主要施工方法及特点
1.1 主要技术类型及适用范围
钻孔灌注桩施工技术主要分为泥浆护壁和非泥浆护壁两类。前者成孔时采用泥浆护壁,主要适用于孔壁不稳定的地层,例如砂土、黏性土、淤泥、淤泥质土等。后者适用于孔壁稳定的地层,主要是地下水位以上的稳定地层,例如黏性土、黄土、坚硬的粉性土及砂土等。
1.2 泥浆护壁成孔灌注桩施工方法
这一类钻孔灌注桩主要采用冲击成孔钻机、潜水电钻机、地质回转钻机成孔。施工时根据地质情况和成孔工艺配置护壁泥浆。当泥浆的密度适当时,可在孔壁形成稳定的泥皮,使自穩能力较差的孔壁不致坍塌。采用泥浆护壁必须配备泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设备,存在泥浆污染的问题。根据泥浆循环方式,分为正循环和反循环。正循环是从地面向钻管内压入泥浆,再经钻管与孔壁间隙排出地面。反循环则通过钻管内孔将泥浆抽吸到地面。钻孔至设计深度,要进行清孔,以排除孔底沉渣。然后就可以下放钢筋笼和浇灌水下混凝土。混凝土坍落度一般采用16~22cm。
1.3 非泥浆护壁成孔灌注桩施工方法
非泥浆护壁成孔主要采用螺旋钻孔机、机动洛阳铲设备。这种方法在钻至设计深度后,采用专用的取土器或者利用钻机自身取土。由于不需要泥浆,不但省去了泥浆处理设备,而且避免了泥浆对环境的污染,但只适用于地下水位埋藏较深的地区,所以多用于北方地区。清孔后下放钢筋笼后,即可浇灌混凝土。通常,混凝土坍落度较泥浆护壁的方法小,一般为8~10cm。
2、钻孔灌注桩在水闸地基处理中的应用
2.1 工程概况
某单孔水闸宽40m,左右墩各为4m。闸底板高程与闸顶高程分别为-6.9m和4.83m,底板厚2~4.8m。3级水工建筑物。地基土从上至下依次为填土(0.5~3.5m)、淤质黏土及填土(5.8~14.1m)、淤质砂砾石(0.44~4.4m)、冲积黏土(0.7~7.3m)、全风化砂岩(1.4~21.4m)、强风化砂岩(1.4~10.0m)。
2.2 处理方案
鉴于本工程软基的特点,首先采用深层搅拌桩处理,使地基承载力达到标准要求,同时结合灌浆满足防渗要求;其次,采用钻孔灌注桩处理,以解决因地基土与淤泥层厚度分布不均而沉降不均匀的问题,以满足抗滑稳定性的要求。设计底板桩径1000mm,桩长17m,上游底板间距3.3m×3.4m,下游底板间距3.3m×4.2m;闸墩桩径1200mm,间距3.1m×3.2m,其中左墩桩长19.0m,右墩桩长17.0m。采用泥浆护壁工艺,冲抓钻机成孔。
2.3 施工流程
测量放样→场地平整→定桩位→埋设护筒→钻机定位→钻孔→第一次清孔→测孔深、沉淤→下放钢筋笼→下导管→第二次清孔→测沉淤→放置隔水栓→灌注混凝土→拔护筒→钻机移位。
2.4 施工技术方法
2.4.1 测量放样
采用全站仪和水准仪测量,放出桩位,打入标桩,并设置十字形控制住,桩上应标明桩号。放样误差控制在±1cm范围内。
2.4.2 场地平整与钻机就位
场地平整后,钻机平台必须碾压密实,然后放出桩位。钻机就位后调整钻头中心对准孔位中心,调整钻杆垂直度符合要求。
2.4.3 埋设护筒
护筒具有固定桩位、保护孔口、钻进导向等作用。本工程采用钢制护筒,厚6~8mm,直径为桩径+(20~30)mm,埋设深度为1.5~2.0m,顶高程高出地面0.3m以上。要求护筒中心偏差不超过5cm。
2.4.4 钻孔
施工前,抽水降低地下水位。施工时,冲抓钻机对准护筒中心,要求中心偏差不超过±20cm。挖土时,冲抓锥高度应根据土层性质确定,一般土层1.0~1.5cm,砂卵石层2.0~3.0m。开挖过程中,每挖1~2m检查一次垂直度,出现偏差及时修正,以确保钻孔偏斜不超过2%。冲抓的土吊至地面,堆至1m外,高度不得超过1.5m,再由铲车运至指定区域堆放。护壁泥浆应根据地层性能的差别分别配制。
2.4.5 清孔
钻孔深度达到设计深度后,经检查孔位、孔深、孔斜均达到设计要求后进行清孔。清孔时,先以较低比重的泥浆置换较大比重的泥浆,然后下放钢筋笼、导管,再进行二次清孔,以更稀的泥浆或清水将孔底沉渣排至地面,保持出口泥浆比重在1.15~1.25之间。
2.4.6 钢筋笼制作与下放
钢筋笼一般在加工场加工成型,再运至现场分节组装。清孔后应立即吊放钢筋笼。节与节之间采用焊接方式连接为整体,焊接时钢筋搭接长度不小于钢筋直径的10倍。吊放过程中,应防止钢筋笼碰撞孔壁,顶面、底面标高偏差不超过±5cm。
2.4.7 灌注水下混凝土
本工程采用直升导管法灌注混凝土。导管采用分段组拼,逐段起吊,孔口处拼装。下放导管时,保持导管居中,避免卡入钢筋笼内碰撞孔壁。混凝土必须连续灌注,中途不得停歇。灌注时保证导管始终埋入混凝土面下2m以上,一般保持3~6m。混凝土面的最终高度应比设计桩顶标高高出0.5m以上。
3、结语
水闸常建于软弱地基之上,需要很好地控制地基沉降及沉降差,避免闸室倾斜和破坏,钻孔灌注桩处理水闸软基可以有效解决这些问题。但在施工中必须采取恰当的技术措施,严格控制施工质量,才能确保钻孔灌注桩的成桩效果。本文结合工程应用对有关问题进行了分析,可供同类工程参考和借鉴。
参考文献:
[1] 孙洋广. 钻孔灌注桩在水闸地基基础处理的应用[J]. 水利科技与经济,2016,22(5):110-112.
[2] 李强,王萍. 钻孔灌注桩在水闸软基处理中的应用[J]. 水利技术监督,2012(5):73-75.