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烟草包装印刷的技术创新和应用

2016-05-30方皖姣

科技尚品 2016年2期
关键词:雪茄烟印刷技术

方皖姣

摘 要:通过对我国烟草企业结构进行适当调整以及雪茄烟品牌的集中,在一定程度上提高了雪茄烟的单批印刷量。由于雪茄烟的特殊性,相对于普通香烟来说,雪茄烟的包装有更为严格的要求。比如,在对雪茄烟包装进行印制的过程中,凹印上具有较高的墨量以及具有非常好饱和度的油墨,这样,雪茄烟包装就能体现出较为分明的层次及鲜艳的色彩,并且在实现大批量的印刷过程中可以实现较为稳定的印刷质量。因此,本文对雪茄烟包装印刷技术的创新进行了探讨,希望能在实际中得到更好的应用。

关键词:烟草包装;印刷技术;雪茄烟

雪茄烟在包装上应该遵循如下几点要求:①雪茄烟的包装材料必须具备一定的防潮性能;②在包装上除了软盒与硬盒的纸质包装外,还包括采用皮、木、铁、铝等多种材料的包装;③当雪茄烟采用铝管包装时,必须在雪茄烟上加上木皮来包裹雪茄烟,主要目的在于保护雪茄烟;④选择木质材料进行包装时,在木盒上要紧贴外包透明纸,并且采用完整的拉带,且需要注意的是其内端要控制在2mm以内。现对雪茄烟包装印刷技术进行如下探讨:

1 轮转凹印机加联机裁大张机

轮转凹印机因其高效率且具有厚实墨色的特点而广泛应用于烟草包装印刷中。目前采用的轮转凹印机加联机裁大张机因其能将卷筒纸印品联机裁切为单张产品,不仅能适合大量生产,也能在一定程度上确保烟标后序的加工,因此,此设备能符合市场要求。现今在雪茄烟包装印刷的过程中采用的是赛鲁迪复合转移9色印刷连线凹印机组,此机组是目前世界第一台集合多种功能于一体的凹印机组,其中包括转移、UV印刷、复合以及转移等功能。此机组的组成部分包括大张横切,开卷装置、复合以及转移装置,二组UV以及六组普通印刷机座等,在印刷的过程中可以连线后进行金银卡纸的转移或者复合,并且能即时进行印刷工作。由于此机组的各个单元在应用的过程中为独立驱动,因此能有效地避免避开镭射卷筒纸的接缝,从而能有效解决转轮凹印机在印刷的过程中无法进行镭射卷筒纸张印刷的缺陷。

2 组合印刷

随着经济的发展和人们生活水平的提高,人们对雪茄烟的需求越来越大,因此雪茄烟包装印刷企业也增加。这在一定程度上加剧了雪茄烟包装印刷企业之间的竞争,也使得烟草包装印刷工艺越来越复杂,其中包括柔印、凹印、UV印刷、胶印以及丝印等技术。在雪茄烟包装印刷企业实际应用的过程中主要采用两三种印刷技术组合的形式,如此便使得高速轮转的凹印机已经无法满足多种组合方式的印刷要求,也在一定程度上限制了印刷的灵活性。因此,单色凹印机因其物美价廉的特征在多种组合印刷的情况下被广泛应用,目前我国单张纸凹印机在烟草包装印刷厂中已经有200台左右的装机量,大多数雪茄烟包装印刷厂家在印刷包装的过程中,选择单张纸凹印机的主要目的在于更好地配合现有胶印机,从而能有效实现胶凹的结合,实现高质量且低成本的印刷。现今大部分胶凹结合的工艺主要应用于高档烟包的印刷。

组合印刷设备的代表包括型号为纽博泰MO-3300设备、欧米特印刷机以及型号为麦安迪LP3000。其中目前所持有纽博泰MO-3300设备技术不仅结合了烫金、柔印、胶印以及凹印等印刷方式特点,各个工作组件能够进行自由的互换,确保实现工艺的灵活性,从而充分地发挥设计者在设计方面的想象力。欧米特印刷机设备在烟草包装印刷的过程中采用的是伺服驱动,幅宽为520mm,并且包括10个连线印刷机组以及2个模切机组。除此之外,此机组也配备了轮转凹印以及丝印机组,在印刷的过程中可以对生产线的任何部位进行替换。其中VF设备在烟草包装印刷的过程中进行防伪包装生产主要是通过两种全息技术,包括全息定位烫技术以及全息转移技术。全息定位烫技术在印刷的过程中可以将5条全息膜带的电化铝进行定位并烫金至印刷材料上,烫金的速度可以达到100m/min;全息转移技术在应用的过程中是将全息膜转移到纸上,可以有效地避过版缝,设备的运转的速度在150m/min,从而达到75%的设备全柔印生产速度。麦安迪LP3000能够完全兼容加工机组,能完全实现与8中以上不同的加工盒进行互换,其中包括冷热烫印、轮转丝网印刷等,属于高速度且高产量的卡纸印刷机型。在使用的过程中期速度可以到达230m/min,能够实现更快地更换活件,具有较好的干燥性能,减少浪费。

3 金属包装印刷

印铁就是在镀锡薄板上印制图案,在印刷的过程中主要利用水与墨相斥的物理性质,并且借助印刷压力,将印版图文通过橡皮布转印到镀锡薄板上,这个印刷过程属于平板胶印。印铁油墨主要包括内涂料及外涂料,外涂料包括彩色油墨、罩光油以及印刷型白墨等。印刷油墨对金属片具有较强的黏附性,能够耐烤烘、溶剂、蒸煮以及加工性等特点。但印铁油墨具有较高的黏度及较小的流动性,这就导致在一定程度上不利于印刷过程中油墨转移,因此为了改善印刷特性需要加入浓度在5%以下的稀释剂来降低油墨的粘着性,从而提高流动度。印刷完成后需要在温度为150~180℃的烘炉中进行时间为10~15min的烘烤,然后干燥稀释剂和油墨。在实际生产的过程中有些色相油墨经过烘烤后会出现变色,这就要求在制定印刷工艺的过程中需要充分考虑,并尽可能地件多次烘烤变色油墨放在最后印刷。

4 结论

随着雪茄烟包装印刷技术的创新及应用,显著地提高了凹印油墨的饱和度、分明的层次及鲜艳的色彩,确保印刷质量的稳定,从而能提高雪茄烟包装外观及质量。

参考文献

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(作者单位:四川中烟有限责任公司长城雪茄烟厂)

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