APP下载

大型油品储罐区运行安全探析

2016-05-26

水上消防 2016年2期
关键词:油品储罐阀门

■ 刘 啸



大型油品储罐区运行安全探析

■ 刘啸

0 引 言

近年来,随着国内油品需求增大,大型油品储罐建设的步伐越来越快,仅日照港岚山港区域内就有中石化32座10万m3储罐、中石油4座10万m3储罐。日照港自己也建设有12座5万m3以上储罐,后续在建的有4座10万m3储罐、4座5万m3储罐。随着这些储罐的多年运行,安全风险也越来越大。特别是近期出现的石大科技“7·16”安全事故,给整个岚山区域内的危化品企业带来很大震动。安全是危化品行业不可逾越的红线,本文结合工作实际,从以下5个方面探究分析保障大型油品储罐区安全运行。

1 设备设施本质安全

设备设施是油品储罐区最重要的组成部分,其安全状态直接关系到油品储罐区的安全。根据设备设施功能的不同,大型油品储罐区设备设施可以分为两大类,一类是生产设备设施,一类是消防设备设施,因其功能的不同,对其本质安全的保障手段也有所差距。

1.1生产设备设施

大型油品储罐区作业不同于港口其他作业方式,具有集成度高、流程化要求严格的特点,这就对设备设施本质安全具有很高的要求,凸显了设备设施在油品作业中的关键性。而落实到具体上来说,设备设施是否是本安型,是否进行运行过程及故障监护,是否进行定期的润滑保养等。在现场的实际工作中,需要技术人员关注和监护。

如日照港油品公司最早期建成的一批5万m3储罐,一次密封为机械密封,在实际的运行过程中发现机械密封的密封面与油液面会存在一段油气空间,在静电导出不及时或受到雷击时,在油气空间内容易发电产生火花,引起火灾爆炸。现在已经陆续开始进行密封改装,将一次密封更换为提填料式密封,杜绝了油气空间的形成,从根本上保障了油罐的安全。

在设备设施运行过程中,要做到人员监护的不间断。譬如在输油泵的运转过程中,要实行专人司泵,司泵包括输油泵组的温度情况、震动清理以及进出口压力情况等,做到及时的反馈。在实际运行过程取得很好的效果,现场人员及时发现了诸如输油泵齿轮箱断齿、电机与输油泵同轴度差距大等问题。

1.2消防设备设施

消防设备设施在大型油品储罐区属于不常用设备设施,这里所说的不常用并不是指其没用,而是说在储罐区日常运行中,消防属于罐区安全的最后一道防线,而日常罐区运行的主要是以生产为主,更多地集中关注在生产设备设施上。因此,在日常工作中,针对消防设备设施,要进行不同类别的运转与维护,特别是消防电动阀门的远程操作,消防手动阀门的现场操作,消防管线的冲水打压,冬季消防管线防冻,灭火器、水龙带等日常消防器材的检查等,都需要制定详细规定,定期进行试运行及检查。在现场的实际工作中,对罐区消防进行每月一次的打水试验,对消防阀门、管线均在打水测试中运转,出现问题及时进行解决。在冬天季节,地上管线容易出现冻凝要进行清理,对管线进行放水作业,保障地下管线充水,以备应急使用,对其余消防器材如灭火器箱进行每半月检查一次,消防铁锨、消防桶都由区域班组检查,定点到人,做到消防设备设施的完好。

2 工艺流程安全

油品储罐区的高集成化,必然对作业的工艺流程提出很高的要求,这既是油品储罐区的特点,也是油品储罐区安全的核心部分。工艺流程是指导储罐区作业的主线,对其的准确性有着严苛的要求,不能出现任何问题。在现场的实际作业中,有正确的工艺流程,才能有安全高效的生产。在工艺流程中需要做到的重点是对阀门状态的确认、对管线状态的确认、对储罐状态的确认以及工艺流程的正确。

2.1阀门的状态

阀门作业的控制节点,直接影响储罐作业的通畅性。只有合适的阀门在合适的状态,才能做到储罐区作业的顺畅。现场的阀门分为两类,一类是电动阀门,还有一类是手动阀门。电动阀门的操作均由控制室操作人员远程操作,现场作业人员现场核对,通过共同的确认,保障该开的开到位,该关的关到位;手动阀门的状态均由两人同时作业,做到一人操作、一人确认。

2.2管线的状态

管线是油品储罐区作业的载体,对其状态的掌握至关重要,主要从是否存油品、存何种油品,管线温度、压力如何、是否是封闭段等几个方面来考虑。是否存油涉及管线放气问题,从管线设计上来说,管线高处均存在排气阀,但在实际使用中,考虑到管线在一般情况下是充满油品的,且排气阀处容易出现渗油,一般情况下关闭储罐高处排气阀。为记录好管线存油统计情况,我们采用储罐及管线存油统计表的形式,每班次都会对管线存油进行统计,防止出现大量混油情况。温度和压力是管线油品流动的重要指标,在确认好管线内油品后,同时对油品的进管线温度进行统计,在下次使用管线伴热时作为参考值。对压力值的规范,按照油泵的进出口压力进行要求。在伴热过程中需要监控伴热压力,防止出现局部封闭伴热而引发安全事故。

2.3流程先后

对作业流程的先后操作,要做到先开后关、缓开缓关进行操作,保障作业过程不出现超压等安全隐患。

3 人员安全

人员永远是安全最基本的部分,对人员的素质要求是安全最基本的保证。根据石化企业安全事故的分析,人员因素是所有造成安全事故的第一因素。要做到人员的安全,主要从人员培训、人员考核两个方面入手。

3.1人员培训

从员工新进到员工上岗,首先是进行公司、库队、班组的三级安全教育,然后是在班组内部采取“以师带徒”方式,对新员工进行为期三个月的一对一现场培训,在这些过程结束后,由班长进行评定,是否能独立上岗。在油库内部定期进行技术知识培训,由技术人员对班组员工进行设备设施讲解,如储罐的结构、泵体构造及消防设备设施使用等。在日常培训中,还有一项重要的培训是思想教育培训,对人员要进行安全及职业道德方面的培训,让员工树立起“安全为自己、安全为家人”的理念,使员工保持良好的精神面貌。

3.2人员考核

考核是一种方法,是为保障储罐区安全的重要步骤。结合储罐区的实际情况,要从现场巡检电子巡更点情况、发现安全隐患次数、人员职业技能考试、人员劳动纪律等几方面进行综合评价,按照考核办法实行分数制,直接与工资挂钩,让在储罐区日常工作中认真、勤思考、勤动手的人员得到正面鼓励,带动整个团队素质的提升。

4 货物安全

按使用目的来说,货物安全是储罐区运行的最直观表现。货物安全主要包括保证货物理化指标达标,防止油品的混、跑、漏、滴及次生的火灾事故。目前,就保障货物安全来说,主要采取以下措施:

1)建立货物指标档案,包括对油品入罐前的理化指标如含水量、温度等。

2)对放置时间超过半月的油品定期开启搅拌器,对放置时间超过三个月的油品进行检测,并与原始理化指标核对,在征得货主许可情况下,对货物进行伴热,保证其理化指标。

3)防混、跑、漏。在发车前理清管线油品,提前进行顶油作业,对作业阀门进行巡视,对作业管线沿途进行查看,防止出现异常情况。

5 地下管网安全

地下管网是储油罐区安全控制中易忽略点,特别是在储罐区运行一段时间后,容易出现中央排水管渗油等情况,造成油污污染地下管线。如任由油污流淌到库区外的非防爆区域,很容易遇见明火引发事故。在现场操作中,最容易出现地下油管线污染的情况是中央排水管渗漏,需要采取作业看板的形式,规范对中央排水阀门的操作,对开启的中央排水阀门需要观测2 min左右,待出水正常后再离去。如有油污管线与雨水管线互联的储罐区域,对连接阀门要重点进行监控,防止出现油污管线内含油污水串到雨水管线内。对区域内的地下管线需要制作简易的管线布置图,让作业人员掌握。

猜你喜欢

油品储罐阀门
大型LNG储罐设计计算关键技术
在役球形储罐埋藏缺陷的监测方式探讨
美嘉诺阀门(大连)有限公司
油品运输市场一年走势图
大型LNG储罐珍珠岩在线填充技术实践
基于地震响应分析的大型LNG全容式储罐储罐基础方案设计
装配式玻璃钢阀门井的研发及应用
油品储运系统油气回收
智能化油品分析应用平台的设计与实现
加强油品质量检验的策略