生产运行管理系统在核电群堆运行管理中的应用

胡亚平

【摘 要】中核核电运行管理有限公司（以下简称“中核运行”）负责秦山地区九台核电机组的运行管理工作，在面对复杂的多机组、多堆型的群堆管理模式，中核运行根据两化融合中“互联网+”的平台应用理念，利用WEB和数据库开发技术，结合自主开发的与各生产单元生产业务系统、电站数据系统、企业管理业务平台等运行生产相关系统的数据接口开发了一套生产运行管理系统，该系统平台的应用推进了中核运行运行管理流程标准化和业务模块一体化，部分实现了对群堆运行管理工作的标准化。

【关键词】群堆运行管理；生产运行管理系统；互联网+；两化融合

0 引言

为应对国内核电新的发展形势、符合市场化发展需要，根据集团公司部署秦山核电基地实施完成机构的战略化改革，原秦山核电基地三家核电公司将九台核电机组委托中核核电运行管理有限公司（以下简称中核运行）统一运营管理。在面对复杂的多机组、多堆型的群堆管理模式，中核运行提出“一体两翼”的战略目标，其中“一翼”为实现“核电管理的标准化”。运行领域根据“一体两翼”战略及信息化和工业化融合的要求，以实现管理流程标准化和业务模块一体化为指导思路，结合“互联网+”的平台应用理念，推进数据、业务流程的互动创新和持续优化，提出了生产运行管理系统平台的开发需求。

1 生产运行管理系统解决方案

运行领域在完成对各生产单元运行管理相关业务和流程的梳理工作后，根据业务模块需求，提出了生产早会、管理晚会、运行日报、运行周报、十大缺陷、生产待命、生产日报、无人因时钟、关口电量、设备定位十大业务系统子模块。利用互联网的WEB和数据库开发技术，结合自主开发的与各生产单元生产业务系统、电站数据系统、企业管理业务平台等运行生产相关系统的数据接口，集中采集、处理、存储运行管理相关业务活动过程中所需的各项数据和信息，并由各业务模块管理人员在平台中对需要的数据和信息进行集中处理，生产运行管理系统将已处理的数据和信息根据统一模板文档自动生成各业务模块需要的各项文档；对于需要持续跟踪反馈的信息，系统根据设定的原则利用企业邮件系统和公众短信发送平台，及时提醒相关的业务部门。同时，该系统集成了强大的搜索引擎，能有效的对历史数据、信息、文档等进行查询，方便企业员工对各项生产信息的了解和掌握。

运行领域在提出平台开发需求时，对该系统设定了四大开发目标：

目标1：实现统一平台、统一开发、统一运维；

目标2：业务模块集成化、信息管理集约化；

目标3：实现新老系统无缝更迭，优化模块统一上线；

目标4：建立以数据为核心的平台可持续发展策略。

2 生产运行管理系统各子系统具体实现方法

2.1 生产早会/管理晚会子系统

系统上线前，原生产早会/管理晚会的相关材料准备，由与会的各生产部门使用办公软件编辑本部门需反馈的信息内容，然后统一提交当班值长或运行工程师进行整合，最终形成生产早会/管理晚会的召开材料。这种做法比较费时费力，需要当班值长或运行工程师要花较多的时间进行材料内容的整合，各项信息也是分散的，在材料整合过程中需花费较多时间进行沟通，同时相关文档只有与会的人员知晓，不利于在公司内部共享交流。

系统上线后，该系统从各生产单元的电站参数系统自动采集电站系统参数，并集中从“EAM”、“CBA”、“TEAM”等设备管理、工作控制软件中采集工作票、工作申请、设备缺陷等数据和信息，相关职能部门只需在系统中对采集的信息进行确认和编辑即可。系统根据设定的规则自动将以上数据信息填入生产早会的PPT模板中，生成生产早会/晚会的文档材料供相关职能部门使用及电站所有员工查阅。该系统同时设置了提醒功能，对未能及时填报和编辑的项目，采用企业邮件和公众短信平台的方式提醒相关职能部门管理人员。

该子系统设置了行动跟踪模块，管理人员将生产早会和晚会中产生的相关行动录入到行动跟踪模块中进行跟踪。系统通过邮件和短信的方式自动提醒行动责任部门负责人新增和即将回顾的行动。由行动负责部门将行动的实施或完成情况填入系统中，系统将行动的反馈信息生成到早会/晚会的材料中供会议使用。

2.2 运行日报/周报子系统

核电站日常运行期间需要向相关监管部门定期报送大量电站运行情况的文档，如运行日报和运行周报。原报告文档由各生产单元根据需报送文档格式使用办公软件编辑所需的电站运行数据、图表、信息等内容，该项工作需要从各生产单元的电站数据系统中手动获取相关的电站数据并进行编辑处理，如功率曲线图表，电站运行参数等。

系统上线后，从各生产单元的电站数据系统中集中采集如热功率、核功率及电厂工况的主要参数，并根据采集的数据自动生成日功率数据曲线和周功率数据曲线，相关管理人员仅需要对采集的数据进行简单编辑，并在系统填写页面中编辑主要工作内容、出现的异常情况、本周重要运行操作及维修活动、本周出现的重要异常（事件及设备异常等），十大缺陷情况，现存重要缺陷情况等内容。系统根据设定的规则将保存的信息和数据填入报送文档模板中，自动生成相关的报送文档，供相关部门和电站员工下载使用。该系统的上线极大的减少机组运行工作管理人员的重复性工作，提高员工的工作效率，将更多的精力集中到电站安全管理上。

2.3 十大缺陷子系统

十大缺陷管理系统为公司管理各生产单元及公司级的十大缺陷提供了一个统一、直观、集中的管理平台。由各生产单元的管理人员在系统中填入相关的十大缺陷信息，并由相关缺陷责任人对缺陷的发展趋势、最新进展等信息进行更新维护，使电站管理人员及相关生产部门及时掌握十大缺陷的解决处理进程。同时该系统中也设置了行动跟踪模块，对需解决十大缺陷而产生的各项行动进行跟踪，该行动跟踪模块可以设定回顾日期和回顾周期，系统自动根据设定的日期和周期采用企业邮件的方式提醒相关的行动部门的责任人填写行动的最新进展。该系统还设置了附件上传功能，对支持十大缺陷处理的相关文档进行管理，有利于对电站缺陷的处理提供丰富经验反馈。

十大缺陷管理系统采用柱状图表、曲线等方式对各生产单元的十大缺陷进行分析统计，对了解机组的性能、状态及十大缺陷的处理变化情况提供直观的辅助手段。同时对十大缺陷的点击浏览情况进行统计、排序，以掌握目前电站员工最关注的十大缺陷，对缺陷处理的优先级别提供参考。

2.4 设备定位导航子系统

核电厂拥有数以万计的设备，其中部分设备是日常不操作的或处于电站相对隐蔽区域；另外，在电站功率运行期间，部分设备位于电站的高辐射区域，电站工作人员无法进入。因此电站工作人员对以上设备位置较为陌生，当需要操作以上设备时将花费较多的时间去找寻设备的位置，降低人员的工作效率，同时增加人员额外的辐照剂量。

运行领域自主开发了设备定位导航子系统，该系统集成了中核运行管理的九台机组的厂房地图，可由管理人员在系统中录入各机组设备位置信息，同时设置将现场设备照片录入到系统的功能。电站工作人员可以方便通过该系统查询设备位置，结合现场图片可以迅速定位现场设备。该系统还开发了设备位置导航功能，根据人员所处位置自动规划出到达目标设备位置的最短路径，对路径中上锁的房门给出提示，同时利用现场的辐射水平数据合理选择辐射剂量最优化的路径，对于高剂量的区域同时还能给出警示。该系统的投运极大的方便了现场人员设备查找定位，增加了人员工作效率，并合理可行尽量低的降低人员接受的辐射剂量。

2.5 生产待命子系统

生产待命是核电厂所特有的人员管理形式，单台机组日常期间需要安排大量的人员处于生产待命状态，以确保生产待命人员随时具备向运行值班人员提供需要的各类支持的能力。以往各生产单元生产待命人员采取分散的管理模式，待命人员的安排费时费力，查询也不方便。该系统上线后，将四个生产单元生产待命人员信息集中管理和显示，并且后台待命人员名单的管理采用较为人性化的维护方式，极大的方便了生产待命人员的管理和查询，运行值班人员在需要查询生产待命人员时，仅需要打开一个页面就能及时获取全部待命人员的信息。

2.6 关口电量管理子系统

中核运行原各生产单元关口电量管理平台分散，电量记录数据种类不一致，数据汇总、统计、查询均不方便。该系统上线后，对四个生产单元的每日电量数据按照统一的种类进行采集，利用采集的数据计算所需的电量数据，并明显异常的数据进行警告提示；系统开发了电量统计功能，统计日、月、年等周期电量情况，并给其他子模块提供发电量的相关数据。

3 生产运行管理系统持续改进措施

生产运行管理平台从上线后，部分实现了运行管理工作的标准化、统一化，该系统的应用获得了各生产部门的一致好评。根据逐步深化改革的需要，全面实现中核运行9台机组的运行管理工作的标准化，具备群堆管理的能力，生产运行管理系统还在持续开发新的业务模块，如运行决策、生产日报系统模块正在开发过程中。后续，该系统也具备根据业务流程的逐步统一，如EAM项目的推广应用，实现进一步的持续改进和优化。随着系统的运行，采集了大量的电站管理信息和数据，对以上大数据的持续开发和创新也将为提高核电厂的安全运行水平提供基础支持。

4 结论

生产运行管理系统自2014年1月起各业务模块逐步上线至今，中核运行已经基本实现了对四个生产单元9台机组运行生产管理流程的统一。同时该系统平台与公司企业两化融合的目标达成一致，利用信息技术推动了运行生产管理、业务流程方面的统一。该系统的投入应用产生了显著的社会效益和经济效益：

1）社会效益

实现中国核电群堆管理在生产运行管理领域的应用落地，形成管理制度、流程、平台的标准化和集成化。实现多电厂、多机组在一套平台中进行对标管理，特别在管理水平的横向与纵向对比分析上实现统一的参照平台管理。实现一套满足核电管理要求的、稳定可靠的信息化生产运行管理管理平台，利于中国核电管理标准化的输入和输出。

2）经济效益

在生产运行领域实现多电厂、多机组管理流程标准化、统一化。管理流程的统一减少了重复工作，提高了工作效率。生产运行管理系统提供了全面的功能，人性化的操作界面，大大减少了员工的工作量，提高了员工工作效率，从管理效益、集中管控效益等方面节约了开发成本和运维费用。

【参考文献】

[1]GB/T 23020-2013 工业企业信息化和工业化两化融合评估规范[S].

[责任编辑：杨玉洁]