建筑混凝土结构裂缝原因及处理技术

摘 要：建筑物自身都是有一定寿命的，裂缝的出现对于建筑的寿命有很大程度上的影响。主要作用的机理是加速混凝土中性化的进程，同时由于与空气的接触面积扩大，造成钢筋腐蚀加快，同时还伴随着渗水、漏水等等，引起潮湿和发霉现象，最终使得建筑物表皮脱落，进一步减少了使用的年限。

关键词：建筑裂缝；防治技术

在建筑结构裂缝处理之前，首先要进行详细的调查，分析其产生缺陷的原因，有的放矢地制定处理方案。如何有效地处理建筑结构裂缝问题，使建筑工程正常地发挥其效益消除隐患是建筑工程技术人员所面临的一个重要课题。但是由于各种原因，建筑结构往往存在着各种裂缝问题，为了保证结构的质量，就必须对这些结构裂缝问题进行处理。

1 建筑裂缝形成的原因

1.1 塑性收缩裂缝。此类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。这类裂缝多在表面出现，形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状，深度一般不超过50mm。产生的原因主要是混凝土浇注后3-4小时左右表面没有被覆盖，特别是平板结构在炎热或大风天气混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝士本身的水化热高等原因造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

1.2 塑性沉降裂缝。此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板、而产生的。这种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5小时至3小时之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表面消失水光时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过高所致。

1.3 温度应力裂缝。此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。

1.4 原材料质量引起的裂缝。引起材料裂缝的只要原因就是碱骨料反应，其破坏的机理只要是因为在混凝土的搅拌过程中会出现化学反应，生成一些呈碱性的离子或者是离子团，这些离子或者是离子团如果遇到一些活性的骨料在适当的条件下就会产生化学反应，并且向周围吸取大量的水分，于是就造成了混凝土吸水体积增大，结构松散最后破碎出现裂缝。这种裂缝的出现一般是在混凝土结构的使用期，如果出现了问题后期很难进行补救。

1.5 施工工艺质量引起的裂缝。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生原因而异，比较典型且常见的如下：（1）钢筋混凝土保护层过厚，或乱踩绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的钢筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。（2）混凝土震捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝的起源点。（3）混凝土浇注过快，混凝土流动性较低在硬化前因混凝土振捣不足，硬化后沉实过大，容易在浇注数小时后发生裂缝，即塑性收缩裂缝。（4）混凝土搅拌、运输时间过长，水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。

2 建筑裂缝防治技术

2.1 塑性收缩裂缝预防措施。此类裂缝预防的措施如下：（1）施工单位在浇注混凝土后要及时覆盖养护，增加环境湿度；（2）商品混凝土公司在满足可泵性、和易性的前提下尽量减小出机塌落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量。

2.2 塑型沉降裂缝预防措施。此类裂缝预防的措施如下：（1）在满足泵送和施工的前提下尽可能减小混凝土塌落度；（2）保证混凝土均质性，搅拌运输卸料前先高速运转20-30秒，然后反转卸料；（3）施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振使混凝土离析分层；（4）施工过程中严禁随意加水。

2.3 施工方面原因造成的裂缝预防措施。此类裂缝预防措施如下：（1）加强模板施工的过程管理。模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在振捣过程中派专人进行看模，防止松扣下沉现象发生；试块强度达到设计允许值时方能拆模。（2）混凝土的成品保护。对浇筑好的板面，必须在混凝土强度达到1.2N/MM2后方可上人。（3）钢筋绑扎施工加强对负弯矩筋的管理。加密支撑马凳的间距、确保板面负弯矩筋的保护层厚度。（4）振捣方式方法必须正确。振捣易快插、幔拔。振捣时间过短，混凝土不均匀；时间过长，易导致严重浮浆。

2.4 温度应力裂缝预防措施。此类裂缝预防措施如下：（1）降低混凝土发热量。（2）降低混凝土浇筑温度。在高温季节要降低原材料温度，在环境温度较低的早晚浇筑；避免吸收外部环境热量，运输工具、泵送管路尽量遮荫，防止混凝土升温；埋设冷却水管，通人冷水降温。（3）分层分块浇筑。（4）表面保温与保湿。要尽量长时间地保温和保持混凝土表面湿润，让其表面慢慢冷却、干燥，使混凝士能够增长强度以抵抗开裂拉应力。

3 混凝土裂缝的处理

3.1 灌浆法。这种修补裂缝的方法又称为注浆法，它的优点是不仅能够修补面层，还对构件内部深处的裂缝也有很好的修补作用，而且修补之后的结构稳固，不易变形，所以在工程施工中它被经常运用，效果显著。

3.2 表面处理法。表面处理简而言之就是对混凝土构件表面进行修补和处理，这种方法一般适用于表面较浅的裂缝，只需要用环氧树脂或者是水泥砂浆对其表面进行涂刷的处理就可以。

3.3 结构补强法。因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。

3.4 填充密实法。这种处理裂缝的方法的对象是中等宽度的裂缝，具体的修补方法是将将出现裂缝的地方凿成一个凹槽型，然后再向里面填充可以修补的材料。如果裂缝的宽度小于0.3mm，一般的填充方法可能无法达到效果，这是可以考虑专用的混凝土封堵材料，这样填补起来就会比较容易。

4 结语

大量的工程和实践理论分析表明，部分钢筋混凝土构件裂缝在使用荷载或外界物理及化学因素作用下，不断产生和发展引起混凝土碳化、保护层剥落及钢筋锈蚀，使钢筋混凝土强度和刚度受到削弱，耐久性降低，严重时甚至发生垮塌事故，危害结构的正常使用，必须加以控制，因此研究商品混凝土裂缝产生的原因及预防措施是非常重要而迫切的。

参考文献

[1] 李磊，程云杉.高层混凝土结构中几个主要受力部位的裂缝分析及控制[J].河南大学学报（自然科学版），2000（32）.

[2] 王尧平.住宅楼墙体裂缝的原因分析及防治措施[J].太原科技，2003 （05）.

作者简介：赖伟刚，身份证号码：510181197612130056。