一种串补MOV直流泄漏电流试验方式的改进

郑铁 任璐 王润涛 武云鹏

摘 要：某变电站500 kV线路均安装有大型的串联补偿装置（以下简称串补），在试验时，发现在对串补平台上的串联补偿用金属氧化物限压器（以下简称MOV）进行直流1 mA下电压及75%该电压下泄漏电流测量试验时，因MOV设备排列过于密集，而且测试设备抗干扰能力有限，造成泄漏电流测量偏大，对设备预防性试验结果带来较大偏差，直接影响对设备健康水平的监测。由于MOV是串补装置过电压保护的重要设备，其运行稳定性直接关系整个串补装置的安全运行，因此，改进MOV直流电压下泄漏电流试验方式，获取更加准确有效的试验数据，就是该篇论文的目的。

关键词：串补 过电压保护 泄露电流 金属氧化物限压器 预防性试验

中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（b）-0055-02

1 发现问题

检修班进行串补平台MOV直流1 mA下电压及75%该电压下泄漏电流测量预防性试验中，在试验仪器工作正常、试验方法及人员操作正确的情况下，工作测得部分数据如表1。

根据《电力设备预防性试验规程》，金属氧化物避雷器直流1 mA下电压U1mA及0.75U1mA下的泄露电流有以下要求：（1）不低于GB11032-2000规定值；（2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；（3）0.75U1mA下的泄露电流不应大于50 μA。

对照以上规程要求，此次试验得出数据均不符合要求，若根据此数据进行判断则得出MOV设备可能存在内部严重受潮或有缺陷。但根据实际情况分析，该串补设备投产时间较短，且在投产前安装试验测试结果均符合规程要求，短期内大部分MOV设备均出现缺陷的情况机率较小，初步认为此次试验环境及直流高压发生器对周边设备产生的感应电严重影响了试验结果数据。

2 问题分析

因串补平台上设备数量大，种类繁多，各类设备在考虑安全距离后均以紧凑型排放，其中MOV安装排列为两排对称排列方式。

2.1 MOV设备试验过程

MOV进行直流1 mA下电压及75%该电压下泄漏电流测量预防性试验过程：在MOV试品末端添加一指针式微安表，并在试品MOV及周围（前后左右）非试品MOV顶部第一、二片瓷裙之间临时加接一圈铜制屏蔽线，并回接到以消除试品MOV瓷裙沿面放电以及周边MOV泄漏电流对试验数据的影响。

2.2 MOV设备接线现场情况

根据现场实际情况，对MOV设备接线如图1所示。因感应电的影响，安装在直流发生器上的直流微安表A1显示的数值除试验对象MOV的真实泄漏电流外，还包含了周边5个或更多的非试验对象MOV，因此试验数据偏大。

3 主要原因及改进方法

3.1 数据偏大的主要原因

直流高压发生器升压过程对周边设备存在高压感应放电是造成试验对象MOV测试数据偏大的原因，但MOV位置已经安装固定，若因预试工作要进行挪动的话，将浪费较大的人力和时间。如采用上述试验方法接线，数据虽然理想，但是增加了安装屏蔽线材料及步骤。

3.2 试验改进方法

在对MOV进行直流1 mA下电压及75%该电压下泄漏电流测量预防性试验前，在试验对象MOV周围加装环氧树脂绝缘屏蔽罩，使其与周边临近设备独立出来，削减感应电的发生，并在MOV下端加块微安表，排除沿面放电，确保试验数据准确有效，试验接线如图2所示。

改造后经过对同一设备再次进行直流泄漏电流试验。测得试验数据满足《电力设备预防性试验规程》中规定的金属氧化物避雷器直流1 mA下电压U1mA及0.75U1mA下的泄露电流的要求。

4 结语

直流高压发生器升压过程对周边设备产生漏磁对泄漏电流数值测量造成很大的影响，MOV又是串补装置极其重要的保护设备，其健康水平是串补可靠运行的必要条件。应用该论文改进了试验环境对试验数据的影响，为高压试验技术人员对MOV设备状况的判断提供了可靠的依据，也为MOV直流电压下泄漏电流试验方式的改进打下了基础。

参考文献

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[2]颜湘莲，文远芳，易小羽，等.MOV避雷器检测技术的分析与研究[J].电瓷避雷器，2002（2）：37-39.

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