小型露天采石场安全生产事故的类型及原因分析

2016-05-14于鑫

科技创新导报 2016年5期

于鑫

摘要：我国目前存在着很多的小型露天采石场，这也是安全事故多发的领域。该文将对小型露天采石场安全生产事故的类型与原因进行分析，并在此基础上，提出相应的预防对策。大家要保证安全管库工作有理有据，并且要结合采石场的现场作业条件与特点及作业设备的特殊情况，使安全管理体系能够有效地管理现场作业人员，预防安全生产事故的发生。

关键词：小型露天采石场安全生产事故类型事故原因预防对策

中图分类号：C35 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（b）-0025-02

1 小型露天采石场安全生产事故的类型

1.1 物体打击

小型露天采石场经常要进行爆破作业，而由于现场作业人员的疏忽大意，加上管理人员没有及时的进行检查提醒，作业面上仍有一部分爆破时产生的碎石、险石等没有被及时的清理干净，很有可能发生滚落，砸到之后进行现场作业的人员，发生物体打击事故。

1.2 高处坠落

由于采石场的现场作业人员的工作性质，要经常在高处对岩石进行挖凿和爆破作业，如果作业人员没有按照安全作业规定进行操作或者没有系上安全带，就很有可能从高处坠落，发生安全事故。

1.3 触电事故

小型露天采石场的电气设备很多没有专业人员的定期检修，加上现场作业人员对安全用电知识了解不足，对电气设备的操作不规范，或是在选用电气设备时没有专业人员指导，选用的设备与现场实际操作环境不符，电气设备的线路安排混乱等，都会导致触电事故的发生。

1.4 机械伤害

小型露天采石场有很多机械设备，现场作业人员如果没有按照相关安全操作标准进行操作，或是机械设备本身存在问题，都有可能造成机械伤害事故的发生。机械伤害事故主要是运转中的机械设备与人体直接接触而给人体造成绞伤、割伤、压伤等伤害。

1.5 车辆伤害

车辆在小型露天采石场主要是用于运输石料和设备材料。进出场地的车辆由于行车人的安全意识薄弱，或者是在通行时现场管理人员的管理不当等行为，都会导致运行的车辆与现场作业人员发生碰撞，或是车辆运输物品摆放过高，发生掉落，砸伤行人。采石场的道路条件通常很差，这也是导致车辆伤害事故的原因之一。

1.6 坍塌事故

《小型露天采石场安全生产暂行规定》第十二条明确规定：“作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式”。但是部分小型露天采石场的经营管理者为了节约生产成本，追求更多的利益，采用先将底部岩石进行爆破，采空后，让上方的岩石由于重力影响而自行坠落。这样进行石料开采，虽然可以减少成本，但是会使上方的岩石可能出现坍塌的危险，尤其是在雨水天气和附近进行爆破作业时，极易出现塌事故，造成现场作业人员生命财产的损失。

1.7 爆破事故

采石场经常要进行爆破作业，而爆破作业中的炸药用量、炸药放置位置、爆破角度等都需要专业的爆破作业人员进行设计执行，在爆破作业过程中，如果作业人员没有按照相关规定进行操作，就很有可能产生很多飞石的情况，有很大的危险性。爆破作业的导火索长度一定要经过精确计算并符合标准，不能为了节约成本，私自缩短导火索的长度，埋下事故隐患。

2 安全生产事故的原因分析

2.1 安全作业条件差

很多小型露天采石场的经营者为了节约生产成本，并不按照安全设计方案进行开采，违章开采的现象经常出现；在现场作业时，也没有按照安全操作规范给高处作业人员配置安全带，甚至私自缩短爆破导火索。经营者对安全生产的投入不足，开采工艺落后，现场设备老旧，没有给现场作业人员配置必要的安全装备。

2.2 现场作业人员素质不高

现在，我国小型露天采石场的现场作业人员中，有很大一部分并不完全了解我国规定的安全技术标准和安全技术规范。由于他们在进行作业之前很少能接受必要的相关的安全生产的教育培训和专业知识培训，从而使他们对于安全生产知识与法律法规没有足够的了解或者出现没有相关的专业证件就被允许上岗的情况。在进行现场作业时，他们缺乏对自我保护的意识，没有正规培训也导致他们操作的水平并不能达到相应的标准，由于缺少相关的工作经验，也不能在日常操作中及时的发现问题，问题出现时也很难加以解决，会给现场都埋下很大的安全隐患。

2.3 安全管理制度不完善

我国大部分小型露天采石场存在着各种各样的问题，安全管理制度不够完善，管理手段的落后，在现场作业中，经常会出现人员管理混乱的情况。采石场的经营者长期以来对于安全管理工作的不重视，也使情况进一步的恶化，一些采石场更是不设立专门的安全管理部门，或者对于安全管理部门没有必要的支持，安全管理人员没有在第一线去对现场作业人员进行安全监督，管理者与现场作业者之间的信息交流不通畅，现场作业人员发现问题也没办法第一时间向上面反映，而安全监督人员也没用在现场发现问题，解决问题。

3 小型露天采石场安全生产事故的预防措施

3.1 提升现场作业人员的整体素质

要加强对现场作业人员的安全知识教育和职业道德教育，使现场作业人员拥有必要的自我保护意识和安全操作意识，对自己的生命财产安全负责。在上岗前必须对现场作业人员进行专业的操作技术培训，合格者才能上岗，并且，要经常性的对现场作业人员进行操作技能考核和安全意识考核。让现场作业人员对作业条件，作业环境，以及操作的具体情况有足够的认识，现场作业人员必须严格按照操作程序要求进行作业，对于现场作业人员出现的消极工作、故意少做、漏做等现象，一经发现，要严肃处理。所有现场作业人员每年要接受两次安全培训；新员工上岗前要经过“三级”安全教育。

3.2 落实安全生产责任制

制定安全生产责任制，并要落实到实处，改善作业人员的作业条件；安全生产工作负责人不仅需要安全生产知识还要有足够的管理能力，对任职的安全管理人员要进行严格的考核后才可上岗。

3.3 完善安全管理体系

完善安全管理体系，保证安全管理人员与现场作业人员之间的信息交流通畅，现场作业人员在操作过程中发现问题或者对作业程序有疑问，要立刻向管理部门反映，安全管理部门也必须及时的找到解决问题的方法，并且马上赶往现场进行解决。大家要保证安全管理工作有理有据，并且要结合采石场的现场作业条件与特点以及作业设备的特殊情况，使得安全管理体系能够有效的管理现场作业人员，预防安全生产事故的发生。

3.4 具体防范措施

（1）进行石料开采时，不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。实施浅眼爆破时，分层高度不得超过6 m；实施中深孔爆破时，分层高度不得超过20 m。分层凿岩平台宽度不得小于4 m；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60°。

（2）作业人员在作业的前中后期都要对坡面进行安全检查，若发现工作面有裂痕，或者在坡面上存在浮石、危石时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。危险区域应当设置醒目的警示标志和岗哨，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边坡底部休息和停留。

（3）进入采石作业现场的人员，必须佩带安全帽。在距地面高度超过2 m或者坡度超过30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。

（4）矿区运输车辆的行驶要符合《金属非金属露天矿山安全规程》要求。

（5）作业现场的电气设备必须装备过流、漏电防护设施，预防触电事故。

（6）在进行爆破作业时，应任用专职爆破员，在周边设置爆破警戒线，爆破时间要明确，严禁在雷雨等天气状况不佳的条件下进行爆破作业。

（7）严格控制作业现场的噪声污染，与粉尘、有害物质直接接触的作业人员要定期进行健康检查。

4 结语

小型露天采石场可能的安全事故类型多样，经营者必须要加强安全管理，增加对安全生产的投入，提高现场作业人员的安全意识与操作水平，改善作业安全条件，才能有效预防安全事故的发生。

参考文献

[1]董继业，傅贵，陈泽，等.近年来我国煤矿放炮事故统计分析及启示[J].煤矿现代化，2013（3）：89-91.