对机械安装施工质量控制的探讨

【摘要】机械设备是工业化进程的重要标识之一，是大多数生产企业重要的组成部分。机械安装工程的质量对建设项目的重要性也不言而喻。施工质量控制经过行业多年经验积累已经形成了比较成熟的管理理论和方法等，但是在具体的项目建设中仍有较多细节需要项目管理者注意。本文首先说明了机械安装工程的质量管理目标及制度，分析了机械安装工程施工质量的一些主要影响因素，在此基础上探讨了施工过程中的质量控制措施。

【关键词】机械安装；项目管理；质量控制

机械安装工程施工质量管理与多方工作相关，涉及施工的整体过程。在施工的事前、事中、事后各个环节中都很重要。所以，应经过分析制约机械安装工程质量的诸多因素，才可以做到机械安装施工的事前、事中、事后的各环节的良好质量监督，高标准地完成机械安装工程，保护投资建设单位的投入和日后收益。

1. 机械安装工程施工质量管理目标及制度

管理的目标：在安装施工过程中，采取科学管理，完成图纸和规范的要求，使安装工程的质量达到合格标准。机械安装工程的管理中，需建立并执行如下制度： 设计图纸会审制度；质量自检制度；质量互检制度；专管人员定期检查制度；工序、工种间交接验收制度；隐蔽工程现场检查签证制度；分阶段施工质量评定制度；工程完毕质量评测制度；施工记录随填制度；机械装置定期采购及验收制度等。

2. 机械安装工程施工质量的重要影响因素

对于制约机械安装工程施工质量的因素来说，除了一些不可抗力的因素外，主要有以下影响因素：

2.1施工人员和项目组织

机械安装工程的核心影响因素是施工人员的技术水平、职业素质。施工人员具备足够水准的业务水平是保证安装工程质量的关键。施工人员在具体工作中，须做到各项技术工种的有机配合，协同安装施工以及配备专业的质量监督人员的检查监督，才能确保整体工程达标完成。

2.2施工方法与工具

机械安装工程的施工质量不仅需要优良的施工方法，还需要与之匹配的施工设备、施工工具。

2.3施工环境与气候

施工环境与气候也对一些特殊机械装置的安装造成直接影响。因此要选择有利于保证施工质量的环境与气候条件。

2.4工种之间的交叉配合

交叉作业在机械安装工程中的出现是不可少的，作业过程互相影响，较为重要。所以需要采取有效措施，合理调控，协调作业。

2.5机械装置的质量

机械安装的原材料采购关、检测关、运输关及使用关的质量监管需要严格，才可避免不合格材料混入安装工程中，影响工程质量。

3. 施工过程中的质量控制

3.1施工前的质量控制

在确定了具体安装项目后，要第一时间认真分析机械安装的质量影响因素，这是施工前的质量管理必要工作。因素确定后，针对这些已知问题制定施工时的管理措施，采取严谨的态度开展控制工作，确保整个工程高质量完工。针对施工人员因素，在施工前，要根据工程的具体状况，按施工技术的复杂程度进行人员配备，达到最优的施工效率。施工前也需要找出设计图纸对施工质量的影响问题，开展系统的图纸会审。针对具体的施工项目，要编制相应的施工组织设计及方案，制定科学的施工方法和工艺，选用相配套的施工设备及工具，保证机械安装施工高质量的实现。施工的具体方案要集思广益，组织相关人员讨论细节，并经专业的技术、质量负责人评定。施工人员要准确掌握工程图纸和施工规范，工程管理人员要向施工人员进行工程图纸及施工验收规范的技术、质量交底。对于重大工程项目及无经验工程，首先要充分调研，然后编制施工技术方案，向施工人员交底或者进行培训，让施工人员透彻掌握了新工艺之后上岗安装。施工前期的质量控制管理要强化起质量意识，明确质量目标，落实相关责任。

3.2施工中的质量控制

施工中的质量控制最接近真实质量的阶段，其中所应用到的技术要素、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等都需要仔细控制。适宜的施工方法是保证工程质量的最重要手段，制定施工方法的中心目的是确保安装工程质量，偷工减料是绝对杜绝的。施工时必须严格按照已会审的机械设计图纸及有关技术文件、施工验收规范、法规文件、经审批的施工技术方案进行安装。施工过程中如果发现图纸问题应及时提出并快速处理，不能私自更改设计。严格执行和落实施工"三检"制，强化监理制度。施工人员严格推行规范化操作程序，编制符合规范及标准、可操作的质量控制程序。要特别注意及时收集和整理资料，特别是隐蔽工程的相关验收资料及隐蔽签证。没有有关人员在隐蔽工程验收表上签字，不得进行下道施工，防止监督职能流于形式，并记录好施工日志。主体施工时特别应严把材料质量关，将劣质材料拒之于工程之外，每次进材料都应申报材料报审表，经监理审查同意后才能用于安装施工，确保安装质量。每道工序严格按程序进行，严禁凭"经验"、凭感觉冒然变更。若设备运行调试要按照先空载后带负荷、最后单体后联动进行。并且应首先对可调元件调整至设计规定值，调试运行还要持续运行一定时间，验证机械可的靠性。在机械安装施工过程中，安全工作也是至关重要，也是确保工程质量的关键因素。要编制针对具体工程的安全措施及安全组织措施，并对施工人员进行安全技术培训，设立专职安全员，确保机械安装工程保质完成。

3.3施工的后期控制。

带电设备做好各种绝缘电阻及接地电阻、漏电防护、等电位等的测试工作，做好相关记录，材料的合格证、质保书及测试报告整理成本，交于建设单位存档。后期的系统调试工作是保证施工质量的关键因素。当整个机械系统安装完毕后，进行全系统调试，保证系统稳定可靠。第一，在调试前要全面检查外部条件及环境是否满足调试条件，在条件成熟后可按系统功能和负荷大小分批次进行调试工作。其次，要采取专业的检测仪器对机械装置进行仔细检测，严格按照其使用条件及流程规范进行操作。再次，机械系统调试应严格按照调试程序进行，确保机械设备及操作人员安全。严格按照质量标准对已完工的机械安装工程进行验收。所安装的各种材料、设备、型号、规格、性能及施工工艺安装质量，必须全部符合设计要求及所有专业规范，机械安装工程中质量允许有细小的偏差，但应在符合规范有关规定的范围内，一般具体的项目质量允许偏差和检查方法，应符合相关规定。机械安装工程竣工验收并交付使用后，要按照国家的有关规定履行工程质保义务。最后，工程使用后应定期回访，了解机械工程的实际使用效果，对于出现的质量问题，施工方要及时分析相关原因并做好修复工作。

4. 结语

机械设备是企业生产的主力军，机械设备安装工程质量的好坏严重影响工厂的长短期利益，施工方做好质量控制工作是本职工作的重点之一，既是为投资方负责，也是为投资方节约后期投入，长远收益。管理措施的制定重在落实，保证制定合理可靠的施工方案后，要切实抓好机械安装质量管理措施的落实，对机械安装工程保持足够的重视。

参考文献：

[1]刘庆山.机械设备安装工程[M].北京：中国建筑出版社，2007.8.88-95

[2]丁士昭.机电工程管理与实务[M].中国建筑工业出版社，2011.3.45-50

作者简介：赵一亮（1988-）男，汉族，大学本科，助理工程师，现工作于江苏楚汉新能源科技有限公司，从事设备管理工作。