云浮：废渣变砖 变废为宝

郑秀亮

云浮，又被称为石城，位于广东“大西关”，是全国闻名的“石材王国”。当地从事石材生产加工已经有400多年历史，产能销量位居全国前列，被誉为“中国三大石材产业基地”之一。境内一条长达50多公里的“百里石材走廊”，闻名海内外。

据了解，云浮石材企业近4000家，从业人员十几万，每年产业产值达数百亿元。石材产业的发展为当地经济社会带来巨大贡献的同时，其产生的废料、废渣问题也长期困扰着云浮。据云浮市石材协会负责人介绍，云城、云安的石材企业，每天大约产生2000立方米的石材废渣，如何堆放和处理这些石材废渣，避免“石渣围城”，已经成为云浮迫切需要解决的问题。

废渣变砖，供不应求

“这些砖一块卖两毛三，比普通粘土砖与混凝土砖都要便宜，性能也好，现在根本不够卖。”云浮市绿源环保有限公司（以下简称“绿源”）董事黄建华拿着一块灰白色的砖头介绍道，这些砖的原料主要是石材废渣。

为了充分利用云浮本地特有的资源，特别是实现变废为宝，黄建华与朋友很早就开始投入对石材废渣的综合利用研究。经过多年的实践，研究终于取得了实质性进展，石材废渣做砖就是其中的一项成果。

“这个技术看起来虽然很简单，但是也经过了无数次的实验。”绿源相关负责人林善标表示，做砖的第一个环节是要把石材废渣分清楚，“废渣有大理石的、有花岗岩的，不同的原料需要加的水泥量不同，所以一定要分清楚。”目前，各石材厂都会先进行分类，不同的废渣进入不同的沉淀池，最终分类运到处理厂来。

运来的废渣含水量都比较高，首先要进行压滤，然后添加水泥，进行风干。“主要的技术在于添加水泥的比例，加少了容易散掉，加多了就变成水泥砖了。”据了解，石材废渣制成的砖在硬度及密度方面，都要比粘土砖和混凝土砖好，加上价钱便宜，基本上都是供不应求，“而且我们的产品都是经过质量监督部门的检测，是符合国家技术标准要求的。”

“目前主要的问题就是这些砖头比较重，不适合用于高层建筑。”林善标说，这些砖头更多的是用于建设地基、下水道、市政工程或者低层建筑，下一步，绿源将加大研发的力度，让这些产品在保持原有的品质基础上实现轻量化，扩大使用的范围。

在罗定市，当地页岩资源丰富，然而这些页岩的出路却令人十分苦恼。“随便挖个地基都是这种石头，而且它们都比较脆，泡泡水就容易软化松散，没什么用途，经常都是到处乱堆乱放，很令人头疼。”罗定市环保局局长张向阳说，怎样把这些页岩消化掉，成为了当地一个重要的考题。

罗定市福兴新型墙体材料厂就为这些页岩找到了好出路。“这是用页岩烧结而成的多孔砖，具有保温、蓄热性能好、容重轻、高耐火性能、吸音隔声性能强等特点。”该厂总经理黄连银拿着一块多孔砖介绍到，与平常的砖块不同，这些砖上有十来个孔，而且按照一定的规律排布。

“我们首先把页岩打碎，然后添加煤渣等原料，搅拌之后压成型，然后放在窑炉里烧制。”黄连银说，这些砖块原料就是罗定随处可见的页岩，经过一番制作之后，废料成了可以卖钱的好东西。

据黄连银介绍，多孔砖在制造过程中采用真空挤压成型，内部孔洞交错，大大提高了保温隔热效果，保温效果是实心粘土砖的5倍，普通混凝土砖的10倍。孔洞的存在，也减轻了砖块的重量，可以降低建筑物的综合造价。加上孔洞还具有吸音的性能，这就使得多孔砖在吸音、隔音方面都要比普通粘土砖更优胜。

“多孔砖不仅解决了页岩的出路，而且也非常符合低碳环保的理念，值得大力推广。”张向阳提到，多孔砖是一个新生的产品，目前市场还没有真正接受，但是鉴于其优越的性能，罗定市政府开始出台政策，对多孔砖的使用制定优惠条件，希望提高市场对多孔砖的认可度。

循环利用，多元发展

“这是石塑石，这是铝化石，这些都是我们中试成功后生产的产品。”在绿源，黄建华指着一块块精美的石材向记者介绍道。如果不是听到介绍，真的很难想象，这些美轮美奂的石塑线、文化石、地板砖，都是用石材废渣做成的。

“以往用废渣做成石材，主要都是添加树脂，气味比较大。”为了解决传统石材废渣利用的弊端，绿源通过研究之后发现，在石材废渣当中加入塑料、铝粉等，然后用水泥固化，不仅可以达到预期效果，而且材料更轻。

笔者拿着手里又轻又好看的石板材，不禁要感慨技术研发的魅力。经过一番物料的科学混合反应，一个新生的产品就这样诞生了。“生产出来的石材，最初都是白色的，然后就可以根据客户的需求，印上不同的花纹。”黄建华说，目前石材废渣主要有大理石、花岗岩两种，花岗岩熔点高、硬度大，只能用来生产地板砖、文化石等工艺比较简单的产品。

“我们现在每天能消化大概40万斤的石材废渣，与云浮每天产生的废渣量相比，这个利用量只是九牛一毛。”据林善标介绍，目前绿源已经向云浮市申请扩大产能，“厂区扩大以后，我们就可以加大高端产品的生产研发了。”

实际上，云浮的石材废渣利用一直备受关注，云浮相关部门也采取了包括制定优惠政策，开发、推广和应用石材资源综合利用技术在内的多种措施，提高石材资源利用率，减轻固体废弃物处置压力。

在莱州飞宇岗石有限公司的产品展室里，摆放着各式各样的板材，这些五彩斑斓的板材就是用石材废料制成的。“我们把石材生产过程中产生的边角料进行分类，然后搅碎成小颗粒状，通过加入树脂压制成型，边角料又成了板材。”飞宇岗石有限公司技术经理孙升斌指出，工艺流程大约如此，但是其中蕴含的技术含量特别是对工艺的要求很高，这种工艺生产出来的人造岗石，硬度高、强度大、耐污染，质感柔和华丽，不少理化指标高于天然石材，所以很受市场青睐。

尽管人造岗石工艺较为复杂，但由于使用的原料是石材废料废渣，不仅可以有效解决石材生产带来的环境污染问题，也将大大降低石材企业的生产成本。“我们的生产线一年利用废渣12万多吨，一吨的成本比天然的石材成本要低100多块钱，一年节约成本就是1200多万元。”飞宇岗石有限公司生产经理梁绍军说。

而在云浮的部分石材厂，另外一种石材废料利用工艺也不断发展。只见在一个木框内，工人把分类好的石材废料按照一定图案进行拼接，拼接处用树胶进行黏合，最后用磨机把拼接好的板材磨平。经过一番拼接研磨过后，废弃的边角料又焕发新的生命力。

“近年来，我们一直高度重视资源、环境与发展三者的关系，还着力在石材产业的改造与升级上下功夫。”云浮市委常委、宣传部长李尧坤提出，当地近年来大力鼓励利用加工过程产生的边角料和碎料以及废水处理产生的石粉废渣等生产人工石雕、石画、马赛克和人造大理石等产品，石材废渣用作建材与人工石材原料等，逐渐形成了石材循环利用的新局面。

转型突围，走出新路

“这两年，这些铺面的租金都降了好多，生意不好做。”云浮市环保局政策法规科科长李旭明指着云城区马路两边大大小小的石材厂介绍说。央视近期也有报道称，由于受各个因素的影响，目前石材行业的需求量下降，不少企业处于亏损的状态，环保问题的日益凸显也制约了石材的发展，石材产业到了不得不转型的当口。

众所周知，石材产业是典型的资源性产业，石材的天然性决定了其稀缺性和不可再生性。在石材行业发展的同时如何做到保护性开采、清洁生产则是落实“资源节约型”和“环境友好型”社会要求的关键所在。西雅图石英石董事长梁业认为，石材企业进园区，进行统一管理，对治污将会起到很好的作用，研发人造石可以废物利用，同时企业要加强废水废渣的处理。

解决环保这个关乎生存的大问题之后，石材企业还需开动脑筋，转变思想，以寻找企业发展的出路。“坦率地讲，以前石材行业对媒体的重视程度不够，因为那时石材行业处于飞速发展的黄金时代，只要勤奋不偷懒都会发展得很不错。但现在大环境变了，石材行业的竞争异常激烈，另一方面又受到其它行业的攻击。近期央视《消费主张》栏目通过权威测定发现，石材的放射性比瓷砖要低得多，比木材和玻璃都低，证实了石材的清白。《村镇突围记》栏目也让云浮石材再次在央视露脸，这都将对云浮市石材行业的发展起到很好的推动作用。”云浮当地一名企业家表示，近期央视对云浮石材行业的报道，让外界再一次关注到云浮石材的发展，特别是对石材放射性问题进行一次辟谣，这对石材行业的发展起到非常正面的积极效应。“现在不能只是埋头苦干，还需要结合媒体宣传等手段，扩大影响力。”

对于市场，许多企业主就表示，不仅要重视欧美，还应该开发一些不发达地区的市场。另外，还要提高管理能力，提升工作效率，在更新工作设备上下功夫。新高雅石材总经理覃军认为需要提高产品附加值，要推陈出新，多出精品。云浮工艺美术大师梁建坤则认为“材质雕工”等走高价、精品路线的产品，将会有更多的收获。