APP下载

拖拉机拖车液压系统常见故障及排除

2016-05-14董华

农机使用与维修 2016年9期
关键词:拖车液压系统常见故障

董华

摘 要:对拖拉机拖车液压系统的常见故障,如拖车不能举升、举升时有抖动现象、空负荷能提升重负荷不能提升等故障进行了分析,讲述了这些故障的诊断与排除方法。

关键词:拖拉机;拖车;液压系统;常见故障

中图分类号:S219.07文献标识码:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.09.039

近几年,由于国家对农业投入的增加,农民购买农机的积极性进一步提高,拖拉机等农业机械走入普通农户家。轮式拖拉机拖车液压系统是拖拉机的重要机构,但由于诸多原因,在使用中常发生一些问题,影响拖拉机的正常工作,降低了拖拉机的使用效率和农民的经济效益。因此,我们要知道拖拉机拖车液压系统常见故障产生的原因及排除的方法。

1 拖车不能举升

1.1 故障现象

重载或空载时拖车不能举升。

1.2 故障原因

拖车不能举升主要原因是:(1)液压油箱缺油,油面过低。(2)吸油滤网堵塞。(3)油泵齿轮磨损过甚或封闭不严。(4)分配器阻塞。(5)液压油缸不密封等。

1.3 故障诊断与排除

判断拖车不能举升的故障,应按照顺序渐进的办法逐项检查。即首先检查液压油箱是否缺油,先拧下油箱盖,用油尺检查油面看液压油是否充足,不足时要加足液压油;再检查油箱中的吸油滤网是否堵塞,对堵塞的吸油滤网要进行清洗或更换。然后启动发动机,将输出轴分离操纵杆扳至结合位置,再检查齿轮油泵,松开齿轮油泵的出油接头,若不泵油,证明是齿轮油泵有故障;若泵油,则应检查分配器,若分配器工作时不来油,证明分配器有故障,排除该故障时,可以轻击分配器或用螺丝刀从检视孔处拨动主控制阀,以消除卡死现象;如仍不能排除,应拆卸分配器油缸总成进行清洗。若输油管来油,则证明故障在液压油缸,主要有油缸总成密封圈失效,如分配器与油缸接合面、安全阀、下降速度调节阀等处的密封圈不起密封作用,引起渗漏,系统油压低,也不能提升农具,可以更换失效的密封圈。

2 举升时有抖动现象

2.1 故障现象

提升时拖车出现抖动现象,即升降不稳定、不均衡,拖车有“啃啃”的响声。

2.2 故障原因

主要是由于液压系统内部漏油或油面过低所引起的:(1)液压输出油管接头处或单向阀处漏油。(2)主控制阀磨损严重,使高压油压力在提升过程发生变化,引起农具抖动。(3)油面过低或滤芯阻塞,油泵工作时,进油管路内吸进大量空气,使工作压力不稳定,以致农具上升时抖动。

2.3 故障诊断与排除

经检查该机,无漏油现象,一般是由于液压油过脏,长期不换和不保养,使整个滤芯阻塞;液压系统工作时,被吸入的液压油时多时少,从而使油压不稳定而出现抖动现象。如果是安全阀开启压力不稳,检查弹簧的性能,并正确调整开启压力。

3 空负荷能提升,重负荷不能提升

3.1 故障现象

拖拉机液压悬挂系统工作时,出现在空负荷时提升正常,而在重负荷时不能提升。

3.2 故障原因

(1)液压油箱的油面太低,油量不足。齿轮油泵工作时,不能正常地吸入液压油,即一会吸入机油,一会吸入空气,从而造成供油断续,压力不稳定,使之举升无力或举升缓慢。(2)吸滤器滤网堵塞或油道堵塞,使进入液压泵内的油量减少,压力降低,故举升无力。(3)齿轮油泵的密封圈、油封损坏及齿轮轴套严重磨损时,将造成不泵油或泵油压力过低而举升无力。(4)回油阀弹簧过软,不能压紧回油阀,或回油阀与座配合不严密,液压油从此处泄漏流回液压油箱,造成油压不足而举升无力。(5)安全阀与阀座配合不严,安全阀压力过低,达不到工作压力,安全阀被打开使油液泄漏。

3.3 故障诊断与排除

液压系统出现此类故障,应按下列顺序依次检查排除。

(1)吸滤器滤网堵塞或油道堵塞,使油泵吸油量不足,建立不起足够的压力。因此,必须按日常保养规定做好维护保养。遇到此故障时,可以将滤芯拆出,用软刷子在柴油中洗刷后再重新装入使用。

(2)由于是O形密封圈日久老化失去弹性,或者零件本身有切边、缺肉等缺陷,应予换新零件。再有是锥面或平面接合面有毛刺或碰撞缺口,应该以手工修光。还有用紫铜垫圈密封平面的,如果经多次装拆,会使垫圈产生冷硬变形,必须将铜垫圈在火中灼烧,再用砂布平放在平板上修磨平整。

(3)安全阀开启压力过低,往往在油压还没有升到规定值时就过早地开启泄压,于是满负荷就提不起来。要排除这种故障,只能通过专门试压装置,将安全阀的弹簧再压缩一些,以符合规定的开启压力。

(4)如果是回油阀故障,可更换回油阀弹簧或更换回油阀总成。

4 拖车能升不能降

4.1 故障现象

在使用液压工作装置时,拖车只能够升起,但不能下降。不论怎样推拉主控制阀仍不能下降,非拆下油管接头卸压方能下降。

4.2 故障原因

这主要是由于主控制阀或回油阀卡死所引起的。当回油阀卡死时,液压油不能卸荷,故使拖车不能下降。主控制阀卡死,一般是由于过滤不干净,油有杂质,使阀与套拉毛而发卡。若卡在提升位置,就会导致液压油不能卸压,使拖车能升不能降,若卡在下降位置,则不能维持油压,拖车不能举升。

4.3 故障诊断与排除

对这种故障一般可用手感法判断。如果下降时调节阀未打开,可拧动调节手轮使该阀打开,并观察农具是否下降,予以判断。为了使机组在道路上安全行驶,当农具提升后,常使用锁紧装置,将内提升臂锁死在提升状态,当在扳动手柄降落拖车之前未将锁紧装置去除,此时拖车无法降落。如果确认是活塞卡在提升位置上,但卡滞不严重时,可用人力帮助拖车降落。倘若卡得很死,切勿强力下压拖车,以免损坏机件。

猜你喜欢

拖车液压系统常见故障
百分表的常见故障及其修理维护
可拆卸组合式转运床拖车的设计与应用
DR 的维护及常见故障处理分析
液压系统电气控制虚拟实验系统的开发
自卸半挂车液压系统的设计
液压系统PLC控制可视化虚拟教学实验系统的设计
大型民用飞机转弯系统研究
分析110kV GIS开关常见故障
不值得帮助的家伙
旋转喷射泵常见故障及处理