预拌混凝土质量问题及大体积混凝土施工控制

郭向东

摘 要：在我国的混凝土施工控制中，预拌混凝土质量面临着一定程度的质量问题，这些不良问题的存在在很大程度上影响了预拌混凝土的正常工作发挥与发展水平，因此针对当前的大体积混凝土施工控制以及预拌混凝土的质量问题进行优化是我国相关的工程部门急需应对的问题之一，并且也将在极大程度上改善我国的混凝土工程质量。随着社会的不断进步，工程对混凝土质量的需求也在不断提升，解决当前预拌混凝土的不足之处也是我国的相关工程部门与技术工作人员的首要任务之一。因此，本文将结合预拌混凝土的施工实际情况，对当前的预拌混凝土质量问题以及大体积混凝土的施工控制问题进行分析思考，以此完善我国的混凝土质量与混凝土施工发展，并为相关的技术人员提供一些经验。

关键词：预拌混凝土；质量问题；大体积混凝土；施工控制

中图分类号： TU528.52 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）18-78-2

0 引言

在目前的很多与混凝土相关的工程建设施工过程中，存在着很多预拌混凝土技术上的争议。针对预拌混凝土技术上的争议也引起了很多的不良事件，使得生产单位与使用单位之间出现了较多的不必要的纠纷，同时也阻碍了预拌混凝土技术的发展。因此针对预拌混凝土的质量问题进行相关的整改就显得十分必要。通过合理的手段与完善的方案将在极大程度上改善当前的预拌混凝土质量情况，并且也可以加强对大体积混凝土的施工控制。在社会建设需要不断增加的情况下，这一方式将对整体的施工建设水平有着重要的改善作用，并且可在极大程度上增强我国整体工程建设的水平，促进产业发展，带动国家的经济收入，对我国综合国力的增强有着重要的现实意义。

1 预拌混凝土强度的主要问题研究分析

1.1 现场与规范要求存在较大的差异

在混凝土的规范中，针对预拌混凝土的强度问题制定了很多严格的要求。在这样的情况下，仍旧有许多的施工单位与工程企业做的不到位。其具体原因是很多的工程施工单位并不具备相应的技术条件。首先很多的相关部门在取样处理上就与规范标准之间存在较大的差距。在预拌混凝土的试验过程中应当在一定数值的标准范围间进行相应的取样工作，对于取样的体积范围应有严格的控制。但很多的工程部门在这一环节中取样严重超标，并且很多的相关工作人员并没有经过上岗之前的严格培训，因此也就在这一环节没有按照严格的取样标准进行取样，所以也就无法保证这一工作的准确性，并且缺少一定的人工作代表性，同时相关的单位很多也都不具备合格的养护保养条件[1]。在很多的施工现场也没有设置好相应的标养室，缺少合格的自然条件，因此也就在很大程度上受到了气候条件的不良影响，阻碍了预拌混凝土的正常发展。

1.2 回弹以及钻心取样评定

若相关的工程部门对预拌混凝土的质量强度产生一定的怀疑，通常情况下就需要對混凝土的部分构件进行破坏回弹或钻心样的评定。在这一工作中我国也制定了相应的标准流程制度，但对于具体方式方法的选择仍旧存在较大的差异，在实际的检测过程中主要的参照仍然是回弹强度曲线。当前我国主要以建立起的区县为实际的参照标准。其中也对相关部门以及地区进行了具体的要求，在不同情况与条件下应当使用不同的曲线进行实际的参照。但因存在较大的争议，因此在全国范围内对这一方式的使用都比较统一[2]。在这样的影响作用下，因实际的工艺在不同地区存在较大的差异，使用全国统一的参照曲线也使得在推测值与实际值之间存在一定的差距。可以说在目前的混凝土施工中使用回弹及钻心取样评定法对强度的估算存在一定的实际偏差，应当对这一方式进行有效的改善，以此保证得出的数值准确无误。

2 预拌混凝土的裂缝问题

2.1 产生的原因

对于预拌混凝土的整体质量来说，裂缝一直是比较普遍的问题之一。预拌混凝土与现场混凝土有所不同，在裂缝问题上相关的技术人员投入了更多的关注与重视。其具体问题表现在混凝土的初凝前后大面积楼板产生了相应的裂缝，在春季与夏季时，梁板与钢筋也都出现了不同程度的裂缝，对整体质量产生了一定的不良影响。因此，在预拌混凝土的裂缝问题上就需要投入比现场混凝土更多的精力。通常来看，预拌混凝土的裂缝的产生多出现在混凝土浇筑后的大概3天之内，并且在结构上也很难出现不良的荷载裂缝。对于工程来说，预拌混凝土更像是一种商品存在，在绝大多数的情况下也很难考虑到是来自于预拌混凝土质量的责任。在实际的预拌混凝土的配置过程中，会考虑到预拌混凝土的质量问题以及配合比的综合强度[3]。而实际上预拌混凝土的工艺设备比较先进，并且相应的技术人员会对此进行严格的把关，确保其混凝土的质量满足工程的实际需要。在多数情况下，预拌混凝土会在凝结与硬化的过程中产生裂缝，因此也需要对这一方面的技术原理进行必要的了解与掌握，从而对产生裂缝的具体原因进行思考分析。在很多的情况下，裂缝会因环境的作用而产生，但也有独立出现的可能，通过相关的实验分析可将其具体归纳为五个不同的种类，但实质为塑性收缩。在混凝土浇筑完成后，因重力的作用相应的水泥颗粒成分或是粗骨料成分会出现渐渐下沉的情况，导致混凝土会上浮至表面形成泌水的现象，从而形成表面的素浆层，沉入底部形成一种内分层，造成不同程度的混凝土裂缝。

2.2 对裂缝的防治

我国在这一方面最常用的防裂缝措施是进行后浇筑设计，将较长的结构进行小块分割，并且用低水化热水泥使之充分掺入到粉煤灰之中，并且采取砂石料遮盖技术进行有效的降温。通过这一具体手段能够使我国的预制混凝土的收缩率大幅度减小，防止裂缝的大面积产生。因此，这一手段也被业内所广泛使用。

3 大体积混凝土的施工控制工作

相比于预制混凝土质量问题，大体积的混凝土施工控制在实际的施工过程中也尤为关键。对于具体的工程来说，大体积混凝土可以采取分层或是推移浇筑的方式进行，并且在这一工作过程中不能留有任何的施工缝隙以及冷缝隙，其混凝土的厚度也应当通过实际的震动器作用深度进行具体的确定。如果在这一过程中使用了泵送混凝土，其厚度应当具体控制在500mm以内，并且在施工情况正常的前提下，实际的摊辅厚度以300mm为最佳状态。在分层连续式以及推移浇筑过程中，各个层之间的间隔时间需要进行合理的控制，保证时间足够短，并且前层的混凝土在初凝之前就需要将在次层次上的混凝土浇筑工作完成[4]。同时在分层连续浇筑过程中，也应当将在表面上的浮浆处理干净，并且使用强压水流进行实际的冲洗工作，也要对砂浆以及素浆进行必要的处理。为满足连续性的浇筑施工进展顺利，尤其在炎热的夏季应对预拌混凝土的材料进行必要的降温处理，与此同时在这一过程中使用搅拌车进行泵送混凝土的运送。通过这一方式可使我国的混凝土施工要求得到极大程度上的满足，从而达成对大体积混凝土的施工控制。在进行混凝土浇筑工作时务必要将表面的泌水处理干净，保证不影响正常的施工。若这一工作有不完善的地方会极大程度的影响混凝土的整体强度，是混凝土的整体质量强度大幅降低。同样在浇筑完成后需要对混凝土进行及时的养护，采取科学合理的降温措施[5]。并且在这一过程中应保证其能够满足相应的控制要求，也要对湿度的控制有所关注。综合来说，在大体积混凝土的施工控制上我国的相关单位与技术人员还需将强注意，不断提升自身的技术，以保证我国的整体混凝土施工质量。

4 总结

综上所述，在我国的很多工程中，预拌混凝土的优势都能明显体现。目前我国正处于重要的发展阶段，在预拌混凝土以及大体积混凝土施工控制问题上应当有所注意，通过科学合理的手段对我国的整体混凝土施工情况进行提升，以此保证我国在这一方面的总体实力。将这些问题进行完善，也可在极大程度上保证我国的建设发展水平，同时也将在极大程度上带动我国经济进步，增强综合国力。

参 考 文 献

[1] 邓嘉明.预拌混凝土质量问题及大体积混凝土施工控制[J].科技风，2015（27214）：143.

[2] 薛鹏.大体积混凝土施工技术质量控制重点探讨[J].中国房地产业，2015（09）：255.

[3] 杨海斌.大体积混凝土施工过程中的质量问题与控制[J].江西建材，2014（13405）：77+80.

[4] 官明.大体积混凝土施工质量通病及控制措施[J].黑龙江科技信息，2014（22）：233.

[5] 李爱学.大体积混凝土施工质量控制要点[J].商品混凝土，2013（09）：90-91.