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安格庄水电厂增效扩容改造及效果

2016-05-07牛立志

小水电 2016年2期
关键词:水电厂

牛立志

(安格庄水电厂,河北 保定 074200)



安格庄水电厂增效扩容改造及效果

牛立志

(安格庄水电厂,河北 保定 074200)

摘要:安格庄水电厂经多年运行,设备老化,自动化程度下降,不仅严重影响机组效率,而且极大地威胁电厂的安全运行,亟需进行技术改造。通过增效扩容改造,提高了机组效率,改善了设备性能,使电站焕发了新的生机和活力,为保安全、多发电提供了设备保障。表1个。

关键词:水电厂;增效扩容;设备改造

1概述

安格庄水电厂座落于河北省易县安格庄村西,属坝后式电厂。1974年10月机组投产发电,装机容量3×3 200 kW,设计水头30.5 m,设计流量37.8 m3/s,多年平均发电量2 845 万kW·h。主机设备为天津发电设备厂制造,运行至今已40多年。由于缺乏改造资金,设备老化,自动化程度下降,不仅严重影响机组效率,而且极大地威胁电厂的安全运行,亟需进行技术改造。经过积极努力,2013年安格庄水电厂被列为水利部、财政部2014年增效扩容改造单位。

2设备改造

2.13号水轮发电机组改造

水轮机气蚀磨损严重,运行工况降低,早已达不到设计要求,而且运行稳定性差。因此,将原水轮机型号KL123—LJ—140改造为HLNF06—LJ—140不锈钢节能转轮。在安装过程中,根据实测,新转轮比旧转轮上、下冠增高50 mm,因此将转轮平台下降50 mm,尾水管补气装置也做了进一步改善。上、下机架在原始安装时未装定位销,只是用电焊加固,在本次安装过程中,测好中心后重新加装定位销。机组安装完毕后经试运行一切稳定,上导摆度0.07 mm,水导摆度0.10 mm,各部温升正常。

由于3号发电机定、转子绝缘下降,线圈和铁芯沟槽内油泥堆积较多,温升较高,严重影响散热效果,因此将定子线圈由B级绝缘更新为F级绝缘,转子线圈也做了一并处理。

2.2调速器改造

原3台调速器均为CT—40型,经过多年运行,机械部件磨损严重,零配件无法购买,多年失修,不能实现自动化,开停机只能人工操作手轮,调节极不稳定,开机并网慢,并网运行过程中经常出现负荷下滑现象。现改造为YZFT—3000系列数字阀可编程计算机控制器,其特点如下:

(1)采用触摸屏作为人机画面。画面全中文显示,便于检修操作、观察及维护。

(2)逻辑性强。内存大,调节模式灵活,具有很强的自诊断、防错、纠错及容错功能。

(3)联网方便。自动化水平高,具有很高的测频精度和可靠性能。

(4)适用各种特殊运行方式。如孤网运行,由大电网解裂为小电网运行的突变情况,均可保证机组稳定性。

2.3主变压器改造

原2台主变压器为64标准生产的SJL型铝线绕阻变压器,负载损耗大,效率低,发热严重,阀体漏油严重,满器油污。更新为S11型铜芯绕组节能变压器,该变压器体积较小、功耗低、维护方便、温升效果好。

2.4断路器改造

原使用的断路器为DW1—35D(多油式断路器)和SN2—10(少油式断路器),设备早已过时淘汰,动静触头磨损严重,接触电阻大,三相同步差,漏油严重,无设备配件,维护检修困难。现更新为ZW7—40.5户外真空断路器和ZN28—10型户内真空断路器。新型断路器带有合闸贮能机构,操作机构为电磁式弹簧机构,具有结构简单,动作可靠,维护方便,灭弧能力强,使用寿命长,无爆炸危险,无污秽,噪音低等优点。

2.5保护测控装置改造

控制保护测控装置系统是机组指挥中心,是设备改造的重中之重。本次改造采用先进的DMP300C1型微机发电机保护测控装置,HZDK200监控系统和HZGPS全球卫星同步时钟取代了维护成本高、动作灵敏度差的老继电器保护测控装置。微机保护测控装置通过以太网接入计算机监控系统中,采用单元式组合,方便保护配置和功能扩充,具有自动检测故障诊断和定位及修复提示功能,通过通信接口可实现与计算机监控系统互联。

HZDK200系统操作采用菜单分层式结构,操作简单,清晰方便。系统接通电源时进入主界面,可显示系统时间和电源基本信息及当前状态。信息查询包括:交流电压、直流控制电压、电流、合成电压、开关状态、电池组电压、电流、温度、放电容量、母线对地电压、电阻绝缘,如有故障会发出音响报警信号。

DMP300C1系列微机发电机保护测控装置,采用当今先进的软、硬件技术,双CPU结构,整体面板,抗振动、抗干扰,适应于恶劣环境,可靠性高,保护算法成熟、完善、功能设计全面化,内部硬件自检功能强,当装置内部故障时能及时检测并报警。用户界面人性化,实时显示电流、电压、频率、功率及各种事件及接线图,便于现场运行维护人员操作。结合网络及GPS对时,实现与系统时钟同步,通讯接口提供以太网接口。

3改造效果

改造后设备运行稳定,发电效率显著提高,运行操作人员操作频度大大降低,实现了增效扩容的目的。

3.13号发电机组效率提高

经过实际运行测量,库水位在154.3 m时,空载流量1.95 m3/s,负荷带3 200 kW,用水流量9.83 m3/s。而相同型号的2号机满带3 200 kW,用水流量12.36 m3/s,节水2.53 m3/s,可多带负荷761 kW,效率提高23.8%(见表1)。

表1 改造效果对比

3.2自动化程度提高

3号机组电脑发出开机到并网指令后,自动开蝴蝶阀(本次改造操作系统已更新),调速器自动开导水叶,自动准同期并网,自动调整给定有、无功负荷,均由电脑完成,实现了少人值守的目的。

3.3降低了厂用电率

调速器改造前压油泵2 min启动1次,给压力油罐充气每8 h充气2次;改造后压油泵1个多小时启动1次,压力油罐24 h充气1次,空压机启动次数大大降低,减少了设备磨损,节省了厂用电。

3.4节省用油

断路器更新为真空断路器,解决了变压器及断路器漏油问题,大大减少了用油量。

4目前存在的问题

本厂油、水、风三大系统,1、2号蝴蝶阀操作系统和3台蝴蝶阀漏水以及1、2号水轮发电机组尚未改造,仍需人工操作,并存在安全隐患。如果这些问题得到解决,全部设备就完全实现微机监控自动化,彻底实现少人值守或无人值守的目标。

5结语

通过增效扩容改造,提高了机组效率,改善了设备性能,使老旧电站焕发了新的生机和活力,为保安全、多发电提供了设备保障,实现了增效扩容的目的。

责任编辑吴昊

作者简介:牛立志(1966-),男,工程师,主要从事农村水电管理工作。E_mail:baodingshi064x@sina.com

收稿日期:2016-01-05

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