桥梁下部结构复位研究
2016-05-05刘波
刘波
(西安市市政设施管理局,陕西 西安 710000)
桥梁下部结构复位研究
刘波
(西安市市政设施管理局,陕西 西安 710000)
为快速有效治理西安附近某桥桥墩和桩基的纵向偏移,分析比较了两个纠偏方案的优缺点,结合本桥的实际状况,本着少扰动、少损害固有结构构件的思想,采用了牵拉+顶推同步非对称加载工艺并采用位移+应力控制技术对6#桥墩实施纠偏工作,通过理论计算和现场实时控制对比分析,位移和应变都在控制范围之内,说明采用牵拉+顶推同步非对称加载的施工方法可以满足工程中桥多墩纠偏要求,是可靠合理的。
同步;非对称;加载;多墩纠偏;控制
0 引言
由于城镇化快速推进,城市桥梁和干道桥梁发展极为快速,尤其是城乡接合部干道与城市连接部立交桥较为集中,管理单位对该部分管理不够重视,导致该区域桥梁下部空间容易被侵占甚至堆积建筑垃圾,危及桥梁下部结构的安全性能。
1 案例分析
西安附近某桥,结构形式为6×30 m预应力混凝土简箱梁桥;下部为柱式桥墩(三柱式)钻孔桩基础。最高桥墩33 m,桥长1 830.5 m,桥面宽度20.65 m。由于大量建筑垃圾堆积在该桥6#桥墩下,在重力荷载偏压作用下,导致6#桥墩轴线发生纵横向偏移,该桥6#墩支座中心线产生最大偏移390 mm,伸缩缝高差达360 mm,已超出规范限值要求。墩身裂缝分布于系梁以上7~12m,宽度为0.05~0.3 mm,深度为5~12 cm;桩身裂缝分布于系梁以下2~8 m,宽度为0.05~0.25 mm,深度为3~8 cm;承载力不满足设计要求。该桥存在较大安全隐患,在桥墩偏移后第一时间实行了限制通行的措施,病害分析如图1和图2所示。桥墩、桩基纵向偏移距离示意见表1和图3。
图1 清除建筑垃圾后桥墩
图2 梁体脱离支座
表1 建筑垃圾清除后约束解除前6#墩位位移变化
图3 6#桥墩位移示意
2 病害治理方案研究
为防止桥墩大偏心失稳倾覆,对6#桥墩两侧设置临时支撑,解除墩顶约束,使两端梁体重力释放到临时支撑上,确保梁体安全。墩顶解除约束24 h后,6#桥墩残余变形见表2。从表2的数据可以看出除墩顶横向变形外,支座中心、墩顶、桩顶均已超出规范要求。要治理6#墩纵向偏位,方法一是拆除重建,但是拆除重建需要耗费较大的人力和物力,且需要长时间中断交通,会造成长时间交通拥堵和较坏的社会影响,因此该方法不科学。方法二是利用现代控制技术对偏位墩柱实施纠偏工作,纠偏工作效率高、成本低,但是该方法施工技术水平较高,控制难度大,存在较大风险。纠偏涉及顶推工艺、应力控制、安全控制等关键环节,因此制定科学合理的纠偏方案和施工控制指导书意义重大。根据现场条件决定对6#墩实施纠偏工作,由于6#桥墩不但桥墩纵向有偏移,桩基纵向也有偏移,且横断面偏移量不一样,因此采用常规的单点顶推法不能达到预定效果,还有可能发生次生灾害,故需要对该桥墩实施多点顶推,即在盖梁和承台处设置顶推点,并制定了两个方案进行分析比较,现将比选方案介绍分析如下。
表2 约束解除后6#墩位移变化
3 纠偏方案
3.1 方案一:多点顶推法
多点顶推就是选择合适点位对桥墩进行顶推,由于6#墩构造形式为三柱式,为实现非对称加载,墩顶盖梁两端设置1、3加载点,承台设置2、4加载点,如图4所示。由于小箱梁的横向连接为横隔板,为加强端横隔板的刚度,在布置图1、3顶点时要对端部小箱梁底部进行加固,以提高箱梁的整体受力性能,防止顶推过程中破坏小箱梁横向联系。该方案的优点是施工简单,顶推墩柱时反力支撑体系由小箱梁来承担,不需要增设额外的反力支撑体系,在一定程度上减少了工程费用,缩短了工期。但是小箱梁端部为预应力锚具布置区域,在小箱梁端部加固中要做大量的分析、计算和量测工作,稍有失误就会损害锚具,施工难度较大、风险较高。顶点2、4布置在承台上,为增大安全系数,反力支撑由4#桥墩和5#桥墩共同承担。顶推由液压千斤顶实施,通过理论计算可以实现同步顶推,控制较为简便。
图4 方案一顶推示意
3.2 方案二:推拉结合法
考虑到加固小箱梁端工艺复杂危险系数较大等原因,为避开箱梁端部敏感区,方案二采取推拉结合的方法,即在盖梁上设置牵拉点1、3,由于承台具有质量大、抗倾覆能力强等优点,反力支撑由1#台来承担,在1#台承台上设置牵引点2、4。顶点6、8布置于6#墩承台上,为增大安全系数,反力支撑由4#桥墩和5#桥墩共同承担。顶推由液压千斤顶实施,通过理论计算可以实现同步顶推,控制较为简便。该方案的优点是对原有建筑物扰动性小,施工难度小,控制程度低。牵拉+顶推施工是一种新的施工工艺,牵拉工艺单个进程牵拉量较大,可以实现同步非对称加载,适合大位移纠偏,能根据结构物的构造形式因地制宜合理利用既有资源,缩短施工工期,降低工程费用,对原有结构物损伤的风险较小。结合该桥的实际情况,在本次纠偏中采用牵拉+顶推施工同步非对称加载工艺,布置示意如图5所示。
图5 方案二牵拉示意
4 施工控制
本次纠偏施工控制采用位移+应力控制,位移控制点由全站仪实施监控,测点布置于4#桥墩、5#桥墩、6#桥墩、1#台的墩顶盖梁和承台,应力测点设置于6#桥墩、6#桥墩桩基顶点布置侧,测点布置如图6所示,控制点位移盖梁端控制值不超过10 mm,承台值不超过5 mm,混凝土应变值不超过46 με。根据纠偏各阶段现场采集实测值都小于理论计算值,说明纠偏中对现有结构构件伤损较小,纠偏结束后墩顶最大偏移值为17 mm,桩顶最大偏移值为-3 mm,纠偏结束后6#桥墩位移变化见表3。
图6 监控测点布置示意
表3 纠偏后6#墩位移变化
5 结论
本文通过牵拉+顶推同步非对称加载工艺并采用位移+应力控制技术对6#桥墩实施纠偏工作,墩顶最大纠偏量243 mm,桩基最大纠偏位移83 mm,在纠偏和顶推过程中墩身、桩基没有产生裂缝,且4#桥墩、5#桥墩和1#桥台的位移变化都在控制范围内,说明采用牵拉+顶推同步非对称加载的施工方法可以满足工程中桥多墩纠偏要求,是可靠合理的。
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U445.7
B
1009-7716(2016)05-0169-03
10.16799/j.cnki.csdqyfh.2016.05.048
2016-02-18
刘波(1979-),男,陕西榆林人,工程师,从事桥梁检测养护工作。