定制化产品信息系统关键技术研究

周慧娟　李薇　苏影　陈光

摘 要：在探讨定制生产相关技术的基础上，将理论研究与示范应用企业的生产过程相结合，研发定制生产过程中订单处理、继承性配置和发货平台的信息管理系统，实现客户、企业和供应商之间的信息快速交换，以提高企业运行效率。

关键词：信息化系统订单处理；继承性配置；发货平台

一、前言

随着定制化规模的扩大，定制企业的生产项目越来越多，并且定制产品设计和生产过程的重复性低，针对特定的定制产品必须设计与之相配套的产品结构和生产工艺，因此造成了设计工作量大，生产准备周期长，制造过程中不可预测的因素多等问题。为了应对定制化生产过程中遇到的部门间缺乏信息化交流，订单响应过程缓慢还有发货时间节点混乱等问题，企业应该采取的有效应对方法。

二、定制产品存在问题

（一）订单响应过程缓慢

由于客户对定制化产品的要求柔性化程度较高，因此从收集到招标信息到合同的签订是一个较为漫长的过程，企业往往不能快速根据客户要求作出产品配置，除了必备的产品配置标书制作等工作时间，不可避免的有各种等待延误现象。并且，目前的企业一般采用分析历史数据的订单来指导生产，而不是以满足顾客真正需求为目的，具有一定的盲目性，不能在最短的时间内生产出符合市场要求的产品。

（二）发货时间节点过多易造成混乱

定制化企业针对不同的客户分别签订不同的合同，每个合同可能包含着多种要求各异的产品，并且每个产品的交货期也可能都是不同的。客户作为甲方，有权根据自身的生产进度和生产计划，对企业发货、付款的时间、批次等提出要求，以提高资金利用效率。这样就造成了定制企业签署的多个合同中交货时间节点过多，会出现交替生产不同合同中的产品，每个合同中的产品会出现多种生产状态，管理起来各种信息繁杂庞大，容易导致产品生产次序错误，不能按时发货，违反合同规定还会影响到其他生产计划的正常进行。

基于上述问题，在定制企业中，需要建立针对内部交流、历史数据分析和发货管理系统的信息管理平台，以满足客户要求，提升企业市场竞争力。

三、定制产品生产信息系统关键技术

（一）建立信息化订单处理系统

建立面向所有生产管理人员的信息化订单处理系统，使得所有订单要求、合同内容和生产计划等都可查询。如果有改动更新可以即时通知到所有相关人员。信息化订单处理系统主要包括产品配置、合同信息、产品技术要求记录、生产进度等四大功能，通过这些功能可完成订单处理的基本流程。

1、产品配置。产品配置功能主要是工程部完成对项目产品的所有配件生成清单，为采购部询价提供详细的配件信息并且为项目成本的估算提供依据。当距交货日期小于一个月时，系统会自动提醒工程部人员配置物料清单，工程人员也可随时查询大于一个月的等待配置的产品，并可根据需要随时进行产品配置。

在具体配置时，要对每个产品进行详细的物料分解，将产品细化到具体每一个零件的使用，即提供每种产品的详细配件组成及其配件名称、规格、数量、制造商、供货周期等具体信息，以便采购人员详细的采购和询价。配置完毕之后生成该种产品的最终物料清单（BOM）。在系统中快速查询继承性的产品，并根据客户具体要求从配件库中选择需要更换的配件，迅速生成产品配置清单。

2、合同登记。合同登记由市场部依据项目中标情况，对合同详细信息（如合同要求、有效期、付款条件、交货事宜等）进行详细记录，同时建立合同与合同内定制产品信息之间的对应关系。

3、产品技术要求记录。产品技术要求要实现对产品的设计和产品编号功能。在合同登记完毕之后，系统自动向工程部人员推送该合同订单中详细产品信息。工程部确认无误后，开始对订单中的产品进行整体设计。设计过程中，必须严格对合同中的每个产品（即使是配置完全一样的产品）进行编号，该编号将伴随产品在后续的流程中使用，在包括采购、库存、生产、发货以及售后的过程中，都要通过这个编号对产品进行查询和装配。因此精确简洁的编号是企业对一个产品进行管理的重要依据。在编号的同时，要注明该产品的交货期，以便产品配置和发货平台功能得以使用。设计完毕后，在系统中填写该产品的相关技术要求和基本组成模块。

4、生产进度。在信息系统上即时更新生产进度，一方面督促各生产人员及时完成生产任务，如有延误可从系统上一目了然地查询到。另一方面可以统筹兼顾到所有的订单，不会有遗漏和疏忽。

（二）建立发货平台

当合同中同时包含多类产品，而生产计划中又同时存在多个合同时，会出现一个合同多种产品多种生产状态的现象。为了保证在合同约定的交货期顺利交付货物，企业的发货系统必须合理控制每个产品的生产进度和交货节点。只有企业在清楚了解自己工厂内生产进度、已完成产品情况和物料储备库存等一系列信息后，在准确的时间节点对不同状态产品做出正确的操作，就要求定制企业的发货系统必须能对每个生产及发货节点合理控制。因此定制企业为了达到精确控制企业产品状态的目的，就必须在企业信息化管理系统中建立生产进度查询和发货平台，只有在清楚地了解自己车间里生产产品的进度、已完成产品的数量、原料是否采购充足等一系列的信息后，才能实现对客户的及时发货。企业的生产和销售人员在该系统中及时获得产品生产信息也可利用该系统及时了解产品生产信息，便于和客户沟通交货付款事宜。另外还可通过该系统与库存管理及采购销售系统的衔接，即时获取每一件产品的当前生产状态，使企业各个生产环节所有有关人员实现信息共享，敏捷高效地完成生产任务。

在发货管理系统中，事先精确录入每个环节的产品状态。在生产过程中，系统即时自动显示每个合同的生产状态，推送给相关销售人员进行相应的操作（如成品出库、发货等）。销售人员也根据需要可主动查询想要了解的某些详细信息。该页面中按交货日期显示出当前正在生产计划中，包括企业目前签订合同的数量及具体信息，每个合同包含多少产品，每个产品的具体生产状态、交货日期等。这些操作的实现需要配合信息系统建立一套详细的物料和产品编码系统，使每一个产品、每一种物料都有唯一的代码与其相对应。

四、总结

在大规模定制生产模式下，企业的生产运营受客户的需求驱动，以客户定单为依据来安排定制产品的生产，与大规模生产下的以需求预测来安排生产的方式相比，大规模定制生产模式存在着时间和成本上的劣势。快速而又低成本地向客户提供定制化的产品，是定制生产模式下供应链管理的重点。定制生产企业应充当供应链的核心企业，将供应链各个参与的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，将客户个性化的需求、制造加工过程、信息系统和物流操作等实现无缝连接且实时协同地运作，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足客户需求。因此建立一个以客户为中心的能够有效控制产品在全程供应链上的全程成本和能够快速响应的敏捷供应链，是顺应时代的需要的。

参考文献：

[1] NOUGLAS. Sizing model with random supplier capacity[J]. Intern-ational Journal of Production Economics， 1999（58）： 39-47.

[2] 敬辉蓉，李传昭. 采购管理理论综述[J]. 工业工程，2008，11（2）：14-16.

[3] 徐学军、孙延明. 大批量定制的客户驱动模型与产品配置方法研究[D]. 合肥：合肥工业大学，2005.