工业厂房设备基础钢筋混凝土的工艺浅析

2016-04-19陈日雄

河南建材 2016年2期

关键词：施工工艺施工人员模板

陈日雄

厦门安能建设有限公司（361000）

工业厂房设备基础钢筋混凝土的工艺浅析

陈日雄

厦门安能建设有限公司（361000）

随着现代化工业的不断发展，工业厂房建设也不断趋于规模化和现代化。厂房的设备基础多种多样，其施工好坏直接关系着设备应用和厂房中其他设备的运行，因而在施工过程中应该格外注意基础施工工艺，以确保设备基础施工质量。这里主要对工业厂房设备基础中的钢筋混凝土施工工艺进行了分析探讨，以期望能够不断提升工业厂房设备基础的施工质量。

设备基础；钢筋混凝土；施工工艺

0 前言

工业厂房中的设备基础在负责设备自身重量的同时，还能够减少设备运转时产生的振动，从而减少振动对设备正常运行的影响，因而其施工的好坏直接关系着设备振动控制的好坏。钢筋混凝土结构在大型设备安装中尤为常见，这里对钢筋混凝土基础的施工工艺进行分析。

1 工程概况

某单层工业厂房需安装两个大型设备，基础开挖深度为4.5 m,支护采用槽钢加内支撑支护方式，基础结构较为简单，预留孔较少，施工工期较短，施工场地较为狭窄,四周多是已经安装好的工业设备。

2 钢筋混凝土设备基础施工要点

1）做好施工的准备工作

在准备阶段，施工人员要完成的准备工作主要有以下几点：一是施工技术准备。在施工前施工人员应该将设备安装图和基础结构图进行一一比对，对基础结构图中的尺寸、预留孔洞、预埋件等位置、数据、大小、长短进行核对，如图1所示。对设备排水技术要进行核对，如果出现问题应及时联系设计院和业主。对施工现场地质情况进行查阅，包括厂房地质类型、地下水深度等进行确定，并制订出切实可行的施工方案。二是准备施工材料。施工材料包括施工过程中所需要用的施工工具、混凝土材料、钢筋等，如果施工中须使用特殊材料，要查看其是否具备特殊材料的能力，并确定是否可以用其他材料代替；三是根据设备基础施工规模来确定人员组成，然后进入施工现场。

图1 某厂房设备基础示意图

2）施工过程中的施工工艺

首先根据工业厂房设备基础设计图中所确定的位置坐标以及尺寸来进行测量放线，在设备基础边缘放线，在划线时要严格按照设计图中所标明的尺寸进行，然后开挖土方[1]。

在开挖土方前，施工人员应该先将基坑周边土质中的水分排掉,如果基础中土质含水量过大，基坑的强度则不能保证。此时，施工人员可以采取临时在基坑周边加固支撑的方式来增强基坑强度，必要时还可以在基础边坡砌挡土墙来进行防护。由于设备基础施工的范围较小，周围还有其他设备，因而在开挖基坑时应该尽量减少对周边地基土产生扰动，在用机械进行挖掘时要控制好机械的振动和开挖幅度。对于地下水位较高的施工现场,在基坑的周边应该事先设置排水沟、集水井，做好排水措施，以方便施工人员能够继续施工。在完成土方挖掘之后，对基础垫层进行浇筑，当其强度达到设计要求之后,可以在基础木板上进行放线。由于设备基础的外形比较多变，在制造模板时也要根据设备基础的施工设计图进行制造。

设备基础中的钢筋施工主要分为主筋施工、构造钢筋施工和分布筋施工，施工人员在进行钢筋施工过程中要考虑后期混凝土的浇筑难度和施工成本，对钢筋网和其骨架形式进行规划。一般来说，设备基础的底部、侧面和顶面上的钢筋应该是最多的,施工时应该充分结合设备基础外形、强度要求,按照设备安装图来进行施工。在混凝土施工过程中，为了有效防止埋件位置发生变化，施工人员可以将确定好位置的埋件直接焊接在钢筋上，这样埋件就不会发生较大偏移。

预留孔施工时,其孔径大小和深度不一样，在施工时也要采取不同的施工方法。对孔径较小的预留孔,施工人员可以直接用木桩放在预留位置上，待混凝土浇筑完成之后根据凝固程度将其拔出即可形成预留孔。对于有一定深度、孔径大小的预留孔，施工人员必为其制作内模,内模可用木模或是铁包皮，待混凝土浇筑完成之后再用气焊将铁皮直接割去。然后进行预埋螺栓施工。在施工时，施工人员可以采用上下固定施工法，将螺栓用控制轴线定位好之后，将其进行钢筋焊接，形成一个长方形框架，对螺栓中心距和对角线进行测量。如果测量结果符合施工要求，那么就可以进行加固工作，待混凝土浇筑施工完成之后将模板取出，再对预留孔、预留埋件进行检查，然后进行混凝土浇筑施工。

在对混凝土进行浇筑施工的过程中，施工人员一定要严格按照浇筑施工相应的规范和流程进行，可采用溜槽、混凝土泵车等手段进行浇筑。在浇筑时把握好下料和仓面之间的距离，避免出现骨料分离。如果施工的混凝土基础体积较大，则可以采用分层浇筑的方式，上下层之间不要留有施工缝。要把握好浇筑的时间和速度,如果浇筑速度过慢，浇筑时间过长，那么混凝土会因凝固时间不同而产生裂缝。还要保证浇筑的连贯性，避免浇筑中出现过长时间间隔，混入空气或其他杂质，影响钢筋混凝土的施工质量。对于特殊部位，如预留螺栓孔、预埋管等，把握好混凝土浇筑的上升速度，保证混凝土是均匀上升,这样才不会影响预埋管等部位的施工质量。对于预埋螺栓直径较大的工程，在进行混凝土浇筑时可以用经纬仪对浇筑情况进行观测,以免发生偏差。

混凝土在保养上也是很重要的，不然的话就会出现诸如裂缝类的质量问题，所以将混凝土块浇筑完成之后，施工人员应该将混凝土表面压实，将其中的水分充分排出，在表层洒上水，用塑料膜或保鲜膜将整块的混凝土包起来，这样水分就不会跑出去。对于混凝土还要加强保温措施，可以使用保温材料，保证混凝土表面温度与外界温度之间的温差不要过大。温差恒定，能够大大减少后期出现裂缝的可能，这样混凝土也就能从技术上保证施工的质量。

在拆除模板过程中，拆除人员也应该注意相应的技术要点，以免对混凝土构件和模板造成较大损坏。在拆除前一定要确认混凝土构件已经达到拆除标准，包括混凝土构件的强度、硬度和刚度等。一般设备基础混凝土强度在达到设计强度的50%之后，就可以将模板拆除。预留孔位置的模板，混凝土强度达到12 N/mm2时方可拆除。当混凝土强度都达到设计强度的70%，不论是基础上的模板还是预留孔等位置的模板都可以拆除掉,然后进行检查验收。在拆除过程中应该遵循先上后下的原则，从设备基础的上部开始拆除慢慢向下部支柱转移，先拆除外部模板再拆除内部模板，最终完成整个设备基础模板的拆除工作[2]。