宜昌纺机：“从内部打破”是成长

本刊记者 墨影



宜昌纺机：“从内部打破”是成长

本刊记者 墨影

宜昌经纬纺机有限公司

加捻设备产品研发中心

前段时间经纬股份旗下所有公司的技术负责人一齐聚到了北京总部，他们此行主要目的是探讨各公司“十三五”期间产品发展规划，宜昌经纬纺机有限公司技术中心主任汪斌也在其中。

“到2020年，宜昌纺机将成为一个以纺织加捻为主的国际化公司。地毯丝加捻、帘子线直捻、玻璃纤维加捻、工业丝倍捻、多股加捻设备五大系列产品具有国际影响力，技术水平领先，市场占有率超过30%。”汪斌在他的汇报PPT中这样写到。

虽然看上去描述有些官方，但这不是天方夜谭，也不是纸上谈兵。

宜昌纺机的准备早就开始了。

厂房新了，思路也新了

这几年，宜昌纺机的厂房搬迁工作一直在陆陆续续地进行，到去年底，和生产相关的部门基本都已经搬到了新厂。这看似规划内的事情却给汪斌他们带来了实实在在的变化，当然不只是工作环境好了。

“没有搬迁前技术中心的各部门有的在三楼，有的在四楼，管理与联系上都没有那么密切，很少有交叉作业。”汪斌说，搬迁后完全不同了，现在宜昌纺机的设计、工艺、质量等三个大的技术部门都放在了一个大的办公室，工作起来更系统了，沟通交流更方便了，这对于新产品的开发好处极大。

以前宜昌纺机更为关注设计环节，“前些年我们在设计上做了不少工作，比如对标改进以及研发人员的一些创意研究，很多时候想法很好，但是落在实处可能达不到预期。”汪斌说，例如工艺制造、采购件质量等不能满足设计的要求。现在，如何把工艺更好切入设计当中是宜昌技术中心考虑最多的事情。

当然，他们也在不断把可行的想法落地。近两年宜昌纺机的技改费用每年都超过2000多万元，去年，为了更好地做精产品，借搬迁的机会特别成立了一个数控车间，引进了一批新设备。这些设备的作用并不在于创新产品功能，而是精进产品质量，“比如要保证产品的一致性，减少人为因素影响，就一定要靠先进的设备来实现。”

去年12月，中国纺织机械协会对宜昌纺机加捻设备纺机产品研发中心项目进行了现场验收考评，汪斌现在还很清楚记得当时验收专家们的发展建议，不管是企业的宣传还是实验检测方面的短板强化，宜昌纺机都在一一落实。“验收结束后，我们又很快进了一批进口检测仪器，用于强力、纱线品质等方面的检测。”接下来，汪斌打算强化成立几个实验室，继续强化产品质量检测。当前，低能耗是加捻设备的一大卖点，宜昌纺机也不甘人后，专门购进了先进的功率测试仪来进行试验研究。现在，汪斌又在想着车间内部的检验检测工作了，“像在线监测技术的应用上，我们今年一定要有所投入。”

硬件投入不皱眉，软实力提升也不犹豫。在研发人员的管理上，汪斌也有自己的一套方法。“我们整个研发部门有近80人，其中设计人员有30人，分设了8个项目组，每组每周都要把自己的计划交给我。”汪斌会根据各组上交的计划，对其进行分解，在融入公司规划后去分配执行。今年，宜昌纺机还将改进技术人员的分配机制，“只要你有价值，拿多少工资都可以，不封顶。”

打一场“翻身仗”

尽管综合实力的不断增强让汪斌踏实，但这仍难完全化解市场的压力。

现在化纤与棉纺行业行情类似，都存在产能过剩的问题，需要调结构。汪斌明显感觉到“十二五”前期，化纤行业的增长还是很快的，但是从去年开始确实发现“新常态”来了，“以轮胎帘子线为例，像前几年那种大订单几乎没有了，现在做的都是填空补缺。”汪斌说，化纤设备行业竞争格局的变化也让宜昌略有紧张。在2010年～2013年间，凭借坚实的基础，宜昌纺机已经基本占领了轮胎帘子线的大部分市场，迫使有的外企已经在夹缝生存，后来该外企落户中国，不管是成本还是销售模式都发生了很多变化，宜昌纺机的优势遭到严重挑战。当然，这来自外界的压力也倒逼着宜昌去突破。

“虽然部分板块我们没有新产品出来，但我们每年都会有专项课题，提升产品性能，缩短与国际先进水平的差距。宜昌纺机的技术人员也不断在市场上获取更多客户需求信息，去进行完善。”知己知彼，确实让宜昌纺机进步很快。当年竞争对手以节能为宣传亮点，成功攻克了不少客户，让宜昌纺机处于劣势，但通过这两年的探索，宜昌纺机已经具备了2项节能发明专利，取得较好的市场业绩。

市场变了，客户对设备的要求也越来越高了，指标越来越严格了。“原来客户对纱线定长差异很少在意，但现在他们管理更加精细，要求越来越严格，对定长指标提出了很高的要求。”汪斌告诉记者，客户的严格表现不只在这一方面，在强力与能耗等方面也同样如此。

“进口的设备可以做到，为什么宜昌的做不到？”客户的反问，也正是宜昌纺机的痛苦所在，为了缩小其中差距，甚至是超越最高品质，宜昌没少下功夫。

“我们国产原材料、基础元器件、电机质量就是和国外有差距，这是基础工业的问题。设计理论上能够实现的，制造出来就是有差异。”中国制造业的通病也同样困扰宜昌纺机，他们也想去改善，可一己之力不过是杯水车薪。他们曾经因为非金属件的问题，一批批更换供应商，代价惨重，可收效甚微。甚至还专门寻求了进口渠道，“哪怕牺牲成本，也要把这个事情做好。”这是汪斌的原话。

同时，汪斌也承认现在国产设备仍需要在精细化上多用心，就不会出现安装过程中缺少零件的低端错误了。

汪斌相信宜昌纺机这些年建立起来的宜昌加捻系统品牌优势。

“十三五”期间，他们的各类产品也有了明确的发展方向。“地毯机方面，我们要实现地毯成套设备的研制以及自动卸纱系统的应用；直捻机以节能环保、自动化、智能化为研究方向，实现定向挡车、自动卸纱；玻捻机则要完成单锭独立送纱、自动卸纱、自动物流系统的研发。”汪斌说，在这三大主导产品之外，绳网带设备要朝着大卷装、智能化、自动化方向发展；工业丝倍捻设备朝着更高速迈进。

对于未来产品的市场，汪斌也做了简单的预期。他认为，受到整个产业调结构的影响，帘子线市场大项目可能性较小，越南、印尼、韩国等海外市场会有所起色；随着欧美市场的复苏，地毯市场会有一些作为，一年接六七十台订单也很有希望；玻纤领域，虽然近两年有缓和迹象，但不会大规模上项目，风电领域新需求扩展可能会有一定增幅但不会太大；而绳网带这个让宜昌纺机“吃肉”的版块，如果做好差异化，也会一直较为平和，保持不错的利润。

会议结束，汪斌就要去走访客户了，年前上的20台帘子线直捻机正在用户处调试试车，他得去多走动走动。