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煤矿瓦斯的抽采技术探究

2016-04-14赵明坤

地球 2016年5期
关键词:高位裂隙采空区

■赵明坤

(河南省煤炭地质勘察研究总院河南郑州450052)

煤矿瓦斯的抽采技术探究

■赵明坤

(河南省煤炭地质勘察研究总院河南郑州450052)

现阶段,我国的国家经济在逐步增长,能源经济成为发展国民经济的重要内容。作为能源经济的重要组成部分,煤炭经济的发展变得尤为重要,煤炭开采的安全性管理工作非常重要,其中煤炭瓦斯抽采技术备受关注。煤炭瓦斯就是从煤、围岩中所溢出来的CH4、CO2和N2等所组成的混合式气体,会对人体构成严重的危害,是导致煤矿事故的一个重要原因。为此,本文以河南大直径高位钻孔瓦斯抽采技术为例,就煤矿瓦斯的抽采技术进行探究,以便为瓦斯的处理提供借鉴。

煤矿瓦斯 安全事故 抽采技术

新时期,社会发展对煤炭资源的需求量不断增加,对煤炭的开采也在如火如荼的开展着,但是在开采过程中诸多安全事故的发生不得不予以重视。为了应对瓦斯的威胁,科学家研究出了抽采技术,通过对瓦斯的抽采,以保护煤矿内部环境的健康度。一般情况下,常见的抽采技术有交叉与平行钻孔、网格抽采和高位抽采等多种方式,为保证煤矿开采的安全性,解决瓦斯问题是当前的首要任务。

1 煤矿瓦斯抽采技术的应用现状概述

1.1 常见瓦斯抽采技术

对于煤矿开采业来说,瓦斯问题一直是一个尖锐性的问题,瓦斯是重要的清洁性能源,但是其在煤矿中含量过高,极易导致安全事故的发生。煤矿地区诸多爆炸事件的发生都与瓦斯含量过高存在重要的联系,会导致煤矿的安全系数降低,处处弥漫着瓦斯,会对人体产生安全威胁,对环境构成污染,是当前亟待解决的重要问题。因此,应将瓦斯进行处理,运用抽采技术来获取瓦斯,即达到了环保的目的,也实现了资源的高效利用。一般情况下,在煤矿领域,为了应对瓦斯问题,产生了多元化的瓦斯抽采技术,其主要包括钻井抽采与专用巷道抽采法,都对瓦斯的抽采具有理想的效果。通常,钻井抽采方法有埋管抽采、裂隙高位钻孔开采、水平钻孔抽采和地面垂直抽采等方式[1];而专用巷道抽采法主要包括高位巷抽采、倾向高位巷抽采和尾巷抽采。在诸多外丝开采技术中,裂隙高位钻孔抽采的应用率最高,在本次研究中,就该项钻孔瓦斯开采技术进行分析与探究。

1.2 瓦斯技术的应用现状

以往在开展瓦斯抽采作业时,极易产生瓦斯浓度超标或作业不规范等多项问题,遇到此类问题,可以运用抽采技术对该问题进行优化,可大大节省通风所带来的费用。运用高位钻孔抽采技术进行抽采与处理后,从中获取煤气资源,可供居民日常生活使用[2]。新时期,若想达到理想的抽采效果,就应对抽采技术进行不断的完善,运用相对完善的抽采技术进行抽采作业,必须具备足够的通风条件,以保证抽采作业的安全性,高位钻孔抽采技术满足了这一点。

2 煤矿瓦斯抽采技术的应用

现阶段,就河南瓦斯抽采技术的分析,若是以高瓦斯采空区为研究对象,该地区主要运用裂隙高位钻孔抽采技术,该项技术的抽采效率高,抽采量大,是现代瓦斯抽采的主打形式。在高瓦斯采空区,处于此区域的瓦斯浓度相对较高,对抽采技术的要求就越高。采空区是煤矿建设与开采过程中的常见区域,该区域内存有大量的瓦斯,其主要来源是开采人员在作业时所泄露出来的,或者是该区域自身就存在的,瓦斯的浓度相对较高。为了探究现代化煤矿瓦斯抽采技术,本文结合河南高瓦斯采空区区域的抽采技术应用情况进行分析,就大直径的高位钻孔抽采技术应用细节进行探究,具体技术操作细节探究如下:

其一,选择合适的钻孔层。裂隙带是采空区上部岩层的一种,在进行高位钻孔抽采技术应用的过程中,应选择裂隙带作为钻孔对象,借助各个裂隙间的联通进行相应的扩展,能够保证抽采作业开展的顺畅性。选择裂隙带的主要原因是由于冒落带与下沉带都不符合钻孔的标准[3],若选择在冒落带布置钻孔,回采风会对瓦斯产生稀释性,会影响抽采量;若在下沉带布置钻孔,其不存在贯通性的裂隙,抽采工作的开展会受到很大的阻碍。

其二,科学确定钻孔的角度与方位。钻孔的位置要相对合理,应该选择在瓦斯相对集中的位置。通常条件下,工作面上方的15-25m左右是瓦斯相对集中的区域,可将钻孔设置在此范围内。若开采的时间一致,当孔径较大时,其抽采的面积就越大,抽采瓦斯的量就越多,进而扩大瓦斯抽采的范围。孔径为40cm的要比孔径为10cm的抽采量多出一倍,因此,根据这一原理,应选择直径相对较大的钻孔,进而会取得理想的抽采效果。此外还要严格确认钻孔的角度设置,合理设置仰角的参数,对离层区的宽度、泄压角等进行明确的制定,合理设置钻孔长度系数与仰角参数,进而得出合理的方位角,实现对钻孔角度与方位的确认。

其三,强调钻场间设置的合理性。为了保证瓦斯抽采的效率,实现瓦斯抽采的不间断性与连续性,应合理设置钻场的间距。间距的确定,要根据现已使用的钻孔抽采范围进行间距的计算与控制,根据以往的钻孔设置经验来看,若钻孔大于30cm,间距则要控制在45m左右[4],可有效增强瓦斯抽采的连续性与高效性。

其四,大直径高位钻孔抽采技术的应用,要根据矿井的不同进行针对性的设置,以矿井类型为前提,合理的选择抽放形式,局部抽放形式最为常见。在抽放环节,若想开展抽放作业应该需要相应的设备、机械进行抽放操作,此处的抽放设备为水环式真空泵,该设备的使用方式是将其安装在矿井下的泵房内,为了保证抽放质量,应在泵房内设置相应的瓦斯浓度监测仪器,能够对外丝的浓度进行实时的监督与检测,可为抽放工作提供借鉴。同时,应设置相应的浓度超标紧急断电装置,以避免瓦斯超标而引起的安全事故,保证煤矿系统的安全性。

3 结束语

综上所述,强化对瓦斯的抽采非常关键,其决定着煤矿开采的安全性,运用现代化不断革新的抽采技术对瓦斯进行处理,大大提高了抽采量,对瓦斯的抽采是一项重大进步。通过对河南地区煤矿瓦斯抽采技术的应用分析,其主要应用到了大直径高位钻孔瓦斯抽采技术,并取得了满意的应用效果,值得在瓦斯抽采工作中的应用,可大大提高煤矿开采的安全性。

[1]陈彬.煤矿瓦斯抽采技术分析 [J].经营管理者,2015,23:305.

[2]曹东亮.矿井瓦斯高效抽采技术管理探究 [J].能源与节能,2015,09:46-47.

[3]赵永刚.井下瓦斯抽采技术发展 [J].科技传播,2012,17:50+44.

[4]于国林.探究高瓦斯矿井采空区大直径高位钻孔瓦斯抽采技术 [J].河南科技, 2014,13:26.

X752[文献码]B

1000-405X(2016)-5-475-1

赵明坤(1984~),男,工程师,研究方向为煤田地质、煤层气地质和矿井地质的勘查及科研。

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