浅谈智能自动化在化工仪表中的应用的重要性

2016-04-10天能化工有限公司石河子市832000

石河子科技 2016年3期

（天能化工有限公司，石河子市，832000）肖　鹏

（天能化工有限公司，石河子市，832000）肖鹏

摘要当前，我国工业技术水平有了很大的发展，同时人们对于化工仪表的要求也越来越高，由此推动化工仪表趋向于智能自动化，这在一定程度上拓宽了其功能范围，使其在化工生产过程中的作用愈发重要。探讨智能自动化引入到化工仪表之中的重要意义，同时，使其功能变得更加丰富、多元化，也使其功能变得更加强大，此外，还促使化工仪表朝着网络化的方向发展。

关键词化工仪表；智能；自动化；功能

化工生产过程中，智能化化工仪器仪表主要是将仪表引入微处理器或单片计算机，利用相应的接口来实现仪表和外界计算机的连接，最终组成一个有机的自动测试系统。在化工生产实践中具有非常突出的优势。

1　拓宽化工仪表的功能

将自动化技术引入到化工仪表中，使化工仪表的功能更加丰富，使其具有记忆性、可编程性、数据处理能力等诸多方面的功能。

1.1仪表具有记忆性

对于过去的那些普通仪表来说，其中主要是时序与组合逻辑电路，所以，其只是可以对某个时刻下的状态进行记录，当下个状态来临的时候，前面的记录将会随之失去。然而，当将智能自动化技术引入其中时，由于其中配备了随机存储器，这个设备能够对前面的记录资料进行存储，从而使其具有了记忆性，为后期分析相关数据提供了有利条件。

1.2可编程功能

智能自动化化工仪表之中还应用了电脑软件，利用这种方式，经由一系列的编程操作能够将许多传统的硬件逻辑电路取代，特别是在对许多较为繁琐的环节进行过程控制时，利用编程能够非常容易的实现该项功能，最终能够很有效果的降低硬件的使用量。

1.3数据处理功能

长期的化工生产实践中，测量过程中，传统的仪表一般存在诸多问题，例如，自检自校、数值转换、线性化处理、与抗干扰等很多方面，因此，必须进行一系列的硬件处理。而通过将智能自动技术引入到化工仪表之中，利用其中的微处理器与计算机软件，能够非常轻松的解决上述的各种问题，这样不仅降低了对硬件的负担，还使仪表的数据处理功能有所提升。不单如此，智能自动化化工仪表还能够开展检索、优化等方面的业务，利用电脑软盘（具有相对较大的容量），同时结合遥控方式就能够将专家系统应用到其中，最终能够完成对检测结果的准确、及时处理。所以，将智能自动化技术引入到其中之后，既可以传输一些较为简单的命令、实现相应的数据运算，又可以和仪表进行充分融合，形成新型的测量仪器。

2　具有更加强大的功能

将自动化技术引入到化工仪表中，使化工仪表的功能更加强大，具有一些了新的功能，例如，修正误差功能，相对较高的精度以及较为繁琐的控制功能等较多方面的功能。

2.1修正误差的功能

正如上文中我们所说的，智能自动化仪表之中配备了微处理器，所以，能够以此来应对干扰，利用这种方式来尽可能地降低误差。比如，温度计电路里面，要是所用敏感元件是热电偶，在这种情况下，那么则将会产生非线性感应，而将有关软件应用到智能温度计之中，就会容易的把这个问题解决，能够对热电偶造成的非线性感应进行修正。

2.2具有相对较高的精度

通常情况下，配备在自动化仪表中的微型电脑，它的主频往往超过1MH，也就是其主时钟周期在1u以下，要是根据各条指令平均4个字节来计算，此时，那么执行时间仅仅为十几u。要是相应的A/D转换成几十u，在这种情况下，则存储器读取1个模拟量的同样在lm以下，也就是说，在1s时间之内能够开展至少一千次如上所述的测量。由此不难看出，在化工生产过程中通过智能自动化仪表能够非常迅速的开展测量工作，同一个时间之内能够进行多次测量，求取平均值，这样能够有效排除偶然误差，最终使精度有所改善。

2.3能够实现一些较为复杂的控制功能

之所以称其为智能自动化化工仪表，主要是其中配置了微型处理器及其相关软件程序，这样就使得一些传统硬件电路中不能完成的功能在新型仪器里面能够非常容易的实现。比如，对于气、液相色谱仪来说，为能够对那些复杂的混合物实现色层分离，并由此来测出各种不同成分的含量，那么就必须认真分析仪器获得的波形。然而，在此需要注意的一个问题是，因基线浮动，将造成峰与峰相互之间存在一定的重叠，这样就很难准确确定各个峰值下的面积大小。但是，利用智能自动化仪表则能够非常轻松地解决对各峰面积的计算，同时还能够将其对应面积与时间打印出来。

3　推动仪表朝着网络化的方向发展

把仪表和电脑进行连接，此时，利用各种软件就能够非常灵活、高效地调用仪表与电脑中的许多资源特性。比如，把数字万用表与示波器与WEB进行相连，还有，通过相应的模式识别软件，再加上Internet就能够有效区别各种时空条件，同时还能够区别仪表类别特征，且能够将临界值检测出来，从而做出相应的响应。从另外一方面来说，还能够利用分布式数据采集系统来将过去的单独数据采集设备替代，最终能够利用较大跨度的网络在远程进行测量工作。

利用网络技术手段，可以轻松的把各种任务、各种电脑与仪表进行互联，使它们结合为一个系统，并能够非常及时准确地完成很多工作。比如，可以把某个地区采集到的信息输送至相应的机构或单位，并且把数据复制若干份，然后输送至有关单位或传输至远端database，将其储存起来，为今后顺利调用提供条件。此外，仪表管理的网络化能够使不同用户实现对相同过程的监测，比如，在化工生产过程中，产品的质监工作者、每一个单位的工程技术工作者、以及主管领导等各个方面能够分别在自己的岗位上来监控这一个过程，这样他们就不必去现场进行监管，在很大意义上降低了工作难度，并且为他们准确、高效地搜集相关数据、以及分析等工作提供了有利条件。