国 内

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中国包联赴匈牙利参加世界包装理事会

2016年上半年世界包装组织（WPO）理事会于2016年5月23—26日在匈牙利布达佩斯召开，中国包装联合会副会长王利代表中国包装联合会出席会议。会上，WPO主席托马斯·施耐德先生对上次的会议进行了总结，WPO秘书处向大会做了关于2015年的财务状况报告。教育委员会、市场委员会、可持续发展委员会和负责“世界之星”评选的相关负责人作了教育、市场和可持续发展的项目报告。秘书长基斯·皮尔森先生通报了财务预算以及未来会议的安排。会议讨论了各国代表提出的议案与项目。会议期间，中国包联代表团分别与各国包装组织领导人进行了接触，双方就全面合作交换了意见。会议还听取了世界包装中心（GPC）关于2016世界包装设计与技术大会的筹备情况汇报，2016世界包装设计与技术大会将于10月在杭州举办。会后，中国包联副会长王利与WPO秘书长基斯·皮尔森先生等行政层人员单独会见，双方就中国包联向WPO报送“世界之星”包装奖的事宜进行讨论。经努力WPO基本认可我会“中国之星”的报送资格，审批程序过后即可开始报送。

“双向拉伸聚丙烯消光薄膜”新标准实施

《GB/T 32021-2015 双向拉伸聚丙烯消光薄膜》新标准，已于2016-04-01由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布实施。此标准由中国轻工业联合会提出，由浙江大东南股份有限公司、安徽国风塑业股份有限公司、佛山佛塑科技集团股份有限公司、广东华业包装材料有限公司、江阴精良塑胶有限公司共同起草。此标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，用多层共挤平膜法经双向拉伸制得的带有一个消光层的薄膜，不适用于与食品直接接触的双向拉伸聚丙烯消光薄膜。

中沙成功产出新品线性低密度聚乙烯

据悉，5月4日中沙(天津)石化线性低密度聚乙烯装置首次成功产出高熔指树脂M200024T新产品，整个生产过程平稳。这标志着中沙(天津)石化成为国内利用中国石化自有气相法聚乙烯工艺(GPE技术)和国产催化剂生产该类型产品的第一家。该产品主要应用于加工色母料、注塑料，具有良好的市场前景和经济效益，而此产品国内市场稀缺。因其产品粉料粒径小、细粉含量高、循环气中细粉夹带量大，生产难度大，目前国内只有少数企业能够生产，并且主要依赖于国外技术和进口催化剂。中沙(天津)石化在进行广泛市场调研基础上，分析塑料销售市场现状，决定采用中石化自有GPE技术和国产催化剂开发这种高熔指新产品。他们针对生产瓶颈和工艺难题展开攻关，并制订了详细的操作预案及标准操作规程，对内外操进行了集中培训。高熔指树脂M200024T新产品在华北地区尚属空白，预计每吨比常规产品利润高出320元。高附加值新产品的研发成功，不仅丰富了GPE技术产品系列，而且为今后差别化生产积累了经验，拓宽了企业利润的增效空间。

河北食品复合袋质量提升项目获批准

食品用复合塑料包装膜在质量监管方面十分严格，其产品的拉断力、拉伸强度、断裂标称应变、断裂伸长率、内层塑料剥离强度、剥离力、层间剥离力、封口剥离力、封合强度、热合强度、抗摆锤冲击性能、耐介质性、耐热性、袋的跌落性能、袋的耐压性能、水蒸气透过量、透氧率、氧气透过量、感官、脱色试验（冷餐油或无色油脂、浸泡液、乙醇）、高锰酸钾消耗量（水）、蒸发残渣（4%乙酸、正己烷、65%乙醇）、甲苯二胺、苯类溶剂残留量、溶剂残留总量、重金属（以Pb计）等都必须接受严格的把关。近期，河北省东光县食品塑料复合包装膜袋质量提升项目已获质检总局批准同意，并将其列为国家级示范项目。该县是中国北方重要的塑料软包装生产基地，现有食品塑料生产企业及加工小作坊220多家，年加工生产能力20多万吨，年产值近40亿元，形成了原材料供应、注塑、吹膜、制版、制袋、复合、印刷和产品销售于一体的产业化格局。接下来，质监部门将会同东光县政府，充分发挥示范引领和典型带动作用，努力推动食品塑料复合包装膜袋质量提升工作收到实效。

华北石化推出新高线速双向拉伸膜专用料

5月中旬，华北石化公司生产的新一批次HB28F聚丙烯产品顺利包装下线。为谋求新的创新创效途径，华北石化根据化工产品市场需求，组织技术人员进行攻关，在确保装置平稳运行的同时，研究开发高附加值的聚丙烯新产品。产品研发初期，技术人员充分调研市场需求，摸索新产品技术参数，确定工艺要求，先后攻克了丙烯原料含水、催化剂活性不均匀等一系列生产技术难题。同时，公司从主要生产参数、质量控制点、应急处理等方面提前对操作人员进行培训；在生产期间，组织员工摸索调整技术参数，监控各反应器的熔融指数；安排质量分析人员加大产品等规度、拉伸强度等指标分析的频次，进行实时产品质量监控。经过不懈努力，5月13日，首批质量合格产品成功生产下线。此次研发的HB28F聚丙烯是一种高线速双向拉伸膜专用料，具有加工线速高、成膜厚度均匀的特点，主要用于加工食品包装膜等产品。产品试产成功后，多家相关企业进行产品试用，并根据用户反馈的意见，不断完善加工工艺，使得新产品稳定性、透明性、脆性和切粒外观等进一步改进，使产品以高加工线速与产出薄膜厚度偏差小的特性赢得了客户的充分肯定。

中聚天冠全生物降解塑料制品通过认证

据悉，由南阳中聚天冠低碳科技有限公司利用二氧化碳开发的全生物降解塑料(简称PP)购物袋、垃圾袋产品，已通过了北京工商大学国家重点实验室的质量认证，并进入国内城市垃圾分类试点工作，标志着该技术开发应用获得成功。该公司正在建设的10万吨PPC生产线，在国际上处于领先水平。该技术一方面可以减少二氧化碳排放，节约石油资源；另一方面，聚合成的环保塑料可完全生物降解，能从根本上解决白色污染这一世界性危害，是一种典型的循环经济技术模式。该公司研发应用获得成功的PPC生产线，是在生产酒精过程中排放的二氧化碳废气，聚合成全降解塑料(聚碳酸亚丙酯树脂)，每400千克二氧化碳在催化剂作用下可生产1吨全降解塑料。目前，国内外每年对该产品的需求量超过1000万吨，而总生产能力还不到1万吨，市场前景非常广阔。

新型无缝塑编热封胶带研发应用

由于国内包装业大都采用纸塑复合袋，PP、PE塑编袋等上下封口材料也采用常规的针缝+牛皮纸热熔胶带，其材料的耐候性、低温成膜性、纸塑粘接强度等不尽人意，多年来一直困扰着封口带和包装袋制造业。即使少数地区或行业有所应用，也不外乎依赖国外进口，且价格昂贵、成本高，未能形成广泛的应用市场。淄博吉平包装制品有限公司经过多年的市场考察、调研、技术攻关，现已研发出一款适用于粉料包装上下封口的“无缝塑编热封胶带”。经多家应用企业的小试、中试，产品各项性能指标均得到了市场和应用商的认可。由于该胶带采用低温热封工艺，制袋业及包装实际封口用的正在运行的封口设备尚不能满足该产品的性能要求。因此，对现有封口装置需作适当调整改造，以配合该胶带各项性能指标的进一步体现和应用。