桥梁梁板预制常见问题与相关解决方法分析

2016-04-09陈育红陕西建工第二建设集团有限公司陕西宝鸡721300

四川水泥 2016年6期

陈育红(陕西建工第二建设集团有限公司陕西宝鸡 721300)

桥梁梁板预制常见问题与相关解决方法分析

陈育红
(陕西建工第二建设集团有限公司陕西宝鸡 721300)

在桥梁建设中，桥梁梁板预制是其中关键性的工序，其质量的优劣对桥梁的寿命起到直接的影响作用，如果桥梁的受力出现问题，会严重影响桥梁的安全，同时会给桥梁外形形成恶劣的影响。文章就桥梁梁板预制过程中经常出现的问题，并就相关问题提出了一定的解决措施。

桥梁梁板；预制；常见问题；解决方法

在桥梁施工过程中，梁板预制占据非常重要的问题，在桥梁运行中，梁板的质量对桥梁的安全起到最直接的作用。所以必须重视梁板的质量，但是桥梁梁板预制在进行安装时重要的控制环节，有张拉、支座装置、压降、外形控制以及尺寸控制，在进行安装时，难以避免的会出现或多或少的问题，比如压降力度不地位、支座受力大小不一、梁起拱值不达标等问题。我们必须积极找寻问题存在的原因，并针对相关问题采用积极的措施。本文笔者结合自身经验，给出了一定的解决措施，以供类似项目进行借鉴。

一、桥梁梁板预制概述

桥梁梁板是指桥的主要承重构件，由梁和板连成一体的钢筋混凝土板，它包括梁板式肋形板和井字肋形板，工程量按梁、板体积总和计算【1】。梁板是指由一个方向或者两个方向的梁（主梁、次梁）与板连成一体的板称为梁板。指带肋梁的板，这里的肋梁不包括框架梁。即不包括支座为砼柱、砼墙的梁。带肋梁的板，包括柱间梁，即所谓的包括主、次梁【2】。即凡是和梁有平行重合的板，这个梁和板就叫梁板。

二、桥梁梁板预制常见问题

（一）预应力梁、板孔道的堵塞问题

后张法预制梁板孔道出现阻塞的情况较为普遍，因此必须对其进行重点控制。出现这种情况的原因是，首先波纹质量的问题，使得施工过程中水泥浆划进管道。其次，施工操作问题，波纹接头出现松动，振捣过于简单，振捣设备对波纹管直接工作，使得泥浆造成阻塞。

（二）成型梁板顶板厚度小于设计厚度

为预制板梁凝土的浇筑施工环节需要借助一次性就可以完全成型的技艺，首先从混凝土的一端向另外一端进行浇筑，最先进行浇筑的则是地板这一部分。内部模型的固定方式、管控内膜上浮的压杠布置不当和底板混凝土振捣时向上的挤压力使托高内膜进一步的导致板梁最底部超厚及厚度严重不足的问题，进一步的严重影响其厚度的测量工作。其顶板之间的厚度在实际检查过程中，是比较难以发现和测量的，及其容易产生顶板变薄的问题。

（三）预制板梁梁体拱度偏大

在安装预制梁板之前，可能发生跨中挠度比之前的设计值高出很多，这是因为张拉过程中，其龄期较短，混凝土缺乏较大的强度，或者其预应力比设计值要大。张拉结束后，梁板存放时间严重超出规定时间，同时会由于混凝土发生收缩使得拱度逐步扩大。混凝土硬化时，体积也缩减，我们称之为收缩，因为收缩的问题，预应力会流失，但是更多的造成梁出现向上的预拱度。通常两周左右混凝土结束，1／2需要一个月完成，3／4基本需要三个月达到，两年之后逐步稳定下来。混凝土的徐变：因为长时间的荷载，混凝土应变因为时间的延长变大，这叫混凝土的徐变【3】。因为徐变可以梁的预拱值上涨 1倍左右，会对徐变形成的影响常有应力条件、环境变化、内在要素三类，所以，预制的梁体，预应力越大、储存期限越长，其拱度也会变大。

（四）预制梁板顶板裂缝

梁板顶板常常会发生裂缝，发生这种情况是因为，首先水泥量以及水温差太多，养生滞后，就比较容易发生裂缝，尤其是干燥天气，蒸发迅速，比较容易发生裂；其次，底座地基基础不稳固，部门地区出现不同程度的下沉，使得地板断裂。再次，吊装以及堆码。受力支点不合理导致裂缝。上述问题如果处理不及时，就会是顶板承载力下降，是其寿命缩减。

（五）预制梁板顶面平整度和刷毛处理

在预制梁板的过程中，最容易忽视的就是对于预制梁顶板的表面处理，但是对于顶梁板的表面质量又是影响其关联的关键。在现在桥梁的建筑以及使用过程中经常会出现桥梁的损坏的现象，这其中最主要的原因就是在进行预制梁体顶面以及在进行桥梁的建筑时整体性连接比较差，在反复的使用过程中造成质量的损坏，这种破坏与整体的平整度以及预制梁板顶板的刷毛处理有非常大的关系【4】。

三、桥梁梁板预制解决办法

（一）孔道堵塞的解决办法

在对波纹管进行安装过程中，需要对其展开认真的检查，该管的总体强度、接头是否稳固、咬合是否良好，由此对波纹管的质量进行切实保障。对该管的接头进行认真额定检查，保障安装质量。较之钢带波纹管，塑料材质的波纹管从整体上讲质量更优，由此降低波纹管自身原因形成的阻塞。操作人员必须对图纸熟练掌握，对梁体结构进行深入研究，结合各个梁型、钢筋、波纹管装置的位置等相关要素，采用合理的振捣以及浇筑办法，使用振捣棒联合复合振捣设备的办法，不仅可以保障混凝土密实，同时还可以保障振捣对波纹管进行直接振捣，降低裂缝进浆的可能性。

（二）成型梁板顶板厚度小于设计厚度解决办法

为了对顶板的厚度进行有效的控制，在现浇梁板预制的过程中，对混凝土的振捣办法、时间及其坍落度，与此同时，设定刚度足够的压杠，如果情况必要的话，可以适时芯模定位钢筋数量进行增加，由此可以规避芯模发生上浮的情况。关于预制空心板，应当首先考虑浇筑顺序，可以首先对底板进行浇筑，结束之后咋对侧板以及顶板进行浇筑。箱梁预制内膜底板采用的方式可以不是满封闭的形式，由此可以降低向上的力量，由此实现上浮情况的发生。如果预制梁的尺寸较大，那么可以采用对底板浇筑的过程中进行人工浇筑，对具体的操作过程中进行指导，规避出现上浮情况。检查顶板工作结束之后，如果顶板发生较薄的情况，可以对其范围进行确定，进而人工将其凿出，进而重新浇筑。

（三）预制板梁梁体拱度偏大解决办法

在具体的施工过程中，必须其实按照相关规范和要求组织施工和设计，根据试验室给出的相应的强度以及龄期对其张拉时间进行确定。根据要求的时间对其张拉装置进行校对，由此保障其计量精准。对于施工周期进行合理的安排，把握工程建设的总体进度，由此可以缩减存梁的时间以及数量，特别是规避存梁超时情况的出现，如果预制梁板存放超期需要对其进行预压控制。

（四）预制梁板顶板裂缝解决办法

在对梁板预制过程中，必须对混凝土的配比进行控制，保障浇筑以及养生的品质。需要控制拆掉芯模的时间，规避因为过早拆除芯模而使得顶板坍塌。顶板如果出现裂缝，可以对进行注浆，超出了规定的裂缝范围的需要将其混凝土全部凿除，再采取浇筑的相关补救手段，同时在对桥面的浇筑过程中，对此处实施横向加密钢筋的加强补救措施。

（五）预制梁板顶面平整度和刷毛处理

预制梁体要求保障梁体的平整性，其顶面必须采用刷毛形式进行处理，刷毛时需要注意其深度，保障将石子露出3～5mm，刷毛完成之后需要第一时间进行清理，在绑扎桥面钢筋操作之前，需要对预制梁板、桥面的表层清洁。预制梁半落下的泥浆以及松弱层，对此我们需要采取一定措施全面凿除，在必要的情况下，可以采用气泵以及高压水将其冲洗掉。