水利施工中混凝土质量控制要点

2016-04-07王金陆

水利技术监督 2016年1期

关键词：水利施工质量控制混凝土

王金陆

（辽宁润中供水有限责任公司，辽宁沈阳110000）

水利施工中混凝土质量控制要点

王金陆

（辽宁润中供水有限责任公司，辽宁沈阳110000）

摘要：混凝土是水利施工中最关键的一种施工原材料，其质量的好坏直接影响着水利工程建设的整体质量，以及人民生命和国家财产的安全。水利施工建设的核心就是对混凝土质量的控制，以保证水利施工的质量。作者对水利施工中混凝土质量控制要点进行了阐述，为混凝土施工质量控制提供参考。

关键词：水利施工；混凝土；质量控制

混凝土材料作为水利工程的基础，提高其施工质量对整个水利工程有着很深远的影响。同时，混凝土的配比、外加剂种类、以及混凝土的后期养护等，都对混凝土的质量存在很大的引向，同时也影响着水利工程的质量。

1　对混凝土原材料的控制

普通的混凝土试讲水泥、水、骨料、外加剂以及矿物质混合材料等按比例配备，经搅拌而成的。混凝土质量的好坏，往往取决与诸多因素，笔者认为，要想控制好混凝土质量，需要从源头抓起。

1.1水泥

（1）水泥品种的选择。水泥作为混凝土材料中必不可少的一项原材料，在选择水泥品种、标号的过程中，可以通过试验，根据实际的使用环境，选择合适的品种及标号。在水泥进入施工场地之前，一定要对其进行严格的质量抽样检查，包括生产日期、生产场地以及品种标号等，对于不符合规定的水泥，严禁使用。

（2）水泥材料的保管及储存。在水泥材料的保管及储存方面，也需要分外谨慎。水泥在入库之前要按照标号、品种、生产日期等分开堆放，高估最好不超过13袋，对方时间不宜过长，以3个月为期限；仓库尽量密封，以防止水泥受潮，；对于露天存放的水泥，要将其底板垫高，用油布等防雨布遮盖，保证水泥材料的干燥，避免水泥因受潮而发生变质。

1.2骨料

（1）粗细骨料的选用。细骨料不得使用山砂和海砂，最好采用吸水率低的粗河砂。如含泥量过高，需要用冲洗装备进行冲洗，确保原材料质量的优良。粗骨料选用堆积密度大、孔隙率小、质地均匀且坚固的碎石，严禁使用砂岩碎石。在选择碎石厂的过程中，也要进行全方位的考量，包括碎石加工设备的型号、生产规模以及有无冲洗设备等因素，确保万无一失。

（2）骨料的检验。骨料进入施工场地之后，有关监管部门要对其进行及时的抽样检验，对于不合格的材料，要及时进行清理。并能够随时接受监管部门对质量控制的监督。

（3）粗细骨料的标识与储存。首先，施工现场的骨料必须要按照相关规定进行堆放，并编出已检和待检区标识，同时骨料标识牌上必须清楚的写出厂家、进货日期、责任人、验收日期、库存数量等，避免出现不必要的混乱。其次，要对骨料仓进行合理的防雨措施，做到排水通畅、装卸方便。最后，保证料场以及砂石的清洁干净。

1.3外加剂

外加剂是混凝土材料中必备的原材料之一，由于混凝土外加剂的种类非常繁多，再加上不同种类的外加剂的性能也存在很大的差别，在实际使用的过程中，要根据实际情况，选用合适的外加剂。如早凝剂、早强记、减水剂以及膨胀剂等，因此，在选择外加剂的过程中，可以先将其跟骨料、水泥等做相容性试验，再进行选择。林外，外加剂的配量需要进过严格的计算，以便达到预期的效果。同时，对于外加剂的生产厂家也要格外的重视，同样也能避免混凝土材料出现开裂或低强度问题。

2　混凝土工程的施工质量控制

2.1对混凝土的配合比的控制

对混凝土配合比的要求就是对混凝土的强度、施工和易性、耐久性以及经济等方面的要求。在实际的施工过程中，要根据不同部位对混凝土的要求而适当太正混凝土的配合比，从而使混凝土大袋工程对其不同性能的要求，因此，对混凝土的配合比的控制是非常有必要的。

在进行混凝土配合比的试验之前，需要对原材料进行第二次检验，只有在原材料满足相应的要求的情况下，选用合格的原材料进行试验，实验员要对砂石进行含水量试验，并配制出多种配合比作为拟试验配合比；配合比结果在经过相关的监管部门审批检查之后才可投入使用，否则严禁使用。在施工过程中，要请人进行准们监督，严格按照配合比进行搅合。

2.2混凝土原材料及拌制控制

要保证混凝土浇筑质量，组成混凝土的三大材料必须要有严格的用料标准，并要有质保单，严格禁止使用不合标准的水泥，并且严格禁止不同标号、不同产地的水泥混用。施工前要对各种材料进行取样化验，采用自来水、井水以及外加剂应符合国家相关标准

混凝土的拌制是指将水、水泥、骨料、外加剂等原材料进行均匀的拌合，并同时通过搅拌，使混凝土材料达到塑化、强化的要求。当前，一般水利工程选用的混凝土拌制方式是自动拌合，因此说，对混凝土拌制的控制实际上就是指对自动控制拌和站的计时系统的控制。

对自动拌和站的计量器每一个月就要进行一次校核，并对混凝土原材料的搅合过程中进行随时的监控及记录，频率不低于4小时一次。

2.3混凝土的铺摊和浇筑

在控制混凝土铺摊质量的过程中，要严格控制混凝土的铺料，将用料均匀平铺并控制大骨料分散铺摊；在控制混凝土浇筑质量的过程中，尤其要重视振捣这一环节，在振捣的过程中，保证插点均匀，并且严禁出现漏振或欠振的现象。

2.4混凝土的养护

混凝土的养护工作是水利工程队混凝土质量控制最关键的一个环节。对混凝土进行养护有两个目的，其一是为混凝土的硬化提供最适宜的环境，其二，是避免混凝土在硬化之后早熟风吹雨打、日晒雨淋的天气，超过允许范围的收缩、膨胀，而出现裂缝等损毁的现象。

混凝土养护课氛围自然养护和加热养护两种方法。自然养护要求浇筑完成12小时以内进行养护，强度为达到要求之前，禁止任何碾压，更不准对其进行任何劈打的操作；加热养护就是对混凝土进行覆盖，以对其进行保温保湿的养护方法。在拆膜之后对其侧面进行养护，在28天之内，保证混凝土的温度及湿度，避免其干缩产生裂缝。

2.5混凝土质量检查及应对措施

混凝土的质量检查包括拌合物质量的检查以及硬化后混凝土质量的检查。对混凝土拌合物进行检查时，为了能够尽早地发现问题并解决问题。对混凝土硬化后质量的检查就是根据相关的规定，进行样品抽检，以保证对混凝土质量的控制。

若混凝土在检查的过程中出现蜂窝、斑点、不平或者是开裂等问题，要对存在缺陷的部位制定出可行的修复措施，修补完成之后，并对其进行必要的养护，后期再对其进行检查，保证修复部位质地、性能与周围混凝土一致。