谈监理对混凝土施工质量的控制

陈 忠

(山西省阳高县建筑设计室，山西 阳高 038100)



·建设监理·

谈监理对混凝土施工质量的控制

陈 忠

(山西省阳高县建筑设计室，山西 阳高 038100)

从原材料、配合比、浇捣等方面，阐述了混凝土施工质量监控的主要内容，并针对混凝土工程中常见质量问题的产生原因，提出了具体的控制措施，有利于避免混凝土病害的发生。

混凝土，质量控制，配合比，水泥

随着国民经济的飞速发展，我国正处于基础建设的高潮期，而混凝土作为建筑工程上使用量最大的建筑材料，它的优劣直接影响建设工程的质量。所以，做好混凝土工程施工质量的监控相当重要。

1 严格控制材料的质量，才能确保混凝土质量

1)普通混凝土的构成：混凝土是由水泥、骨料和水按适当的比例配合，在需要时掺加适宜的外加剂，掺合料等配制而成。在混凝土中，水泥浆的作用是包裹在骨料表面并填充骨料的空隙，通过振捣，使尚未凝固的混凝土拌和物具有流动性。石子和砂子起骨架作用，称为“骨料”。砂子填充石子空隙。砂石构成的骨架可抑制由于水泥浆硬化和水泥干燥而产生的收缩。通过水泥浆的凝结硬化将骨料胶结成整体。原材料的质量对混凝土质量起着直接和决定性作用。因此要保证混凝土的质量，原材料的质量控制非常关键。

2)混凝土材料的要求。水泥进场时应该检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告。并对其强度、安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合规定。

普通混凝土所用砂石其骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40 mm，砂的含泥量不能超过3%。

3)原材料的质量对混凝土质量影响很大。如水泥质量的好坏，直接影响到混凝土强度的高低。砂石的颗粒级配对混凝土的和易性有着重要影响。外加剂的质量和水泥同等重要，混凝土的各项性能基本上靠外加剂来调整。为了保证混凝土的质量，目前各工地使用的混凝土大多来自商品混凝土，部分商品混凝土搅拌站为追求最大利益化，对砂石质量要求不严格，使用价格低廉的材料，认为只要是砂石就行，这就势必给工程质量埋下了隐患，因此我们在使用混凝土时，要严把材料的质量关，为生产出更好的高质量混凝土奠定基础。

2 科学配制混凝土是保证质量的前提

配合比：混凝土由水泥、砂、石、外加剂、掺合料、水六大成分构成。先由实验室根据送来的原材料检验结果出配比单。

实践证明，影响混凝土抗压强度的两个重要因素为水泥强度和水灰比，要想控制好混凝土质量，必须控制好水泥和混凝土水灰比两个重要环节。因此，科学地配制混凝土是保证质量的前提。所以在实际生产过程中更要做好监控工作，要求监理在每次开盘之前，对搅拌出的混凝土进行坍落度的试验(因坍落度是检验出机混凝土的唯一指标)。通常配合比输入正确，原材料投料无误并严格过斗过秤，搅拌出的混凝土坍落度应与实验室试配时坍落度相差不大，否则就出现了问题。监理要每天抽测，如有异常，找出原因，重新调整配比。只有这样，才能确保混凝土质量。

3 混凝土浇捣的过程控制是保证质量的主要环节

1)浇筑方法：混凝土浇捣方法应从一个方向连续浇筑，尽量不留施工缝。同一施工段的混凝土应连续浇筑，上下层混凝土的衔接时间必须在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。这就要求施工时根据天气气温情况严格控制混凝土运输、浇筑、间歇的全部时间和混凝土输出量。振动棒振捣时，要均匀排列，按顺序进行，移动振动棒的间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，梅花形布点，插入时要快插慢拔，要使空气随着振动棒排出，最后再在表面横向插入振动。

2)质量控制要点：a.对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度。b.要坚持监理旁站制度，根据混凝土出罐的粘度经常检查其坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。c.在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，检查振捣情况，不得漏振、过振。d.浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。要检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖注水养护。

3)在混凝土浇筑振捣过程中，要加强监控，要控制好混凝土的和易性，只有混凝土的和易性控制好，混凝土才容易振实，才能够获得良好的混凝土浇筑质量。

4 混凝土工程常见质量问题是质量控制的重点

4.1 表现形式

混凝土除外观上的蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、麻面，不影响结构性能或使用功能的裂缝外，还常出现构件主要受力部位的蜂窝、孔洞、露筋，连接部位有影响结构性能或使用功能的裂缝。如现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝。

4.2 产生原因

1)模板表面清理不干净，木模板在混凝土浇筑前未充分湿润，模板拼缝不严跑浆，漏振，振捣不密实，拆模过早等。拆模后会出现蜂窝、麻面、孔洞现象。2)钢筋保护层厚度不符合设计要求，垫保护层的数量不够，竖向构件在合模时钢筋移位，振捣不到位，会出现露筋现象。3)竖向构件二次浇筑时没有清理干净，施工缝处夹有杂物，模板底部接缝不严跑浆，或未先铺接槎水泥砂浆，且振捣不密实，混凝土离析，粗骨料集中，拆模后会出现缝隙夹渣。4)混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒，表面收缩引起混凝土表面开裂。由于电线管道布置集中密集，立体交叉穿越，混凝土保护层太薄。混凝土未达到规定强度，就在其上踩踏，堆放建材，安装支架等，易出现构件裂缝。5)因模板刚度不足，稳定性差，木工支模不牢固，垂直度、平整度不符合规范要求，导致混凝土构件变形等。

4.3 控制措施

1)要求施工单位必须提前编制技术交底，浇筑混凝土前要做好模板、钢筋等的检验工作；模板要求拼缝严密、表面光滑、刚度要够、稳定性好、垂直度、平整度符合规范要求；浇筑前将基层和模板浇水湿透；钢筋的数量、规格要符合设计要求，垫好垫块，控制好保护层厚度；要加强对现浇板附加筋位置的控制，位置必须正确到位，应设置足够刚度、强度的通长钢筋马凳，控制负弯矩钢筋，以防钢筋在浇筑时被踩倒；双排钢筋要设置小马凳，不得少于2个/m2；自检后报验监理。2)在混凝土浇筑过程中，要严格控制混凝土水泥用量、砂石含泥量；振捣要密实，预防模板变形，防止漏浆；浇筑中应对钢筋成品保护好，不能任意践踏；施工缝要处理好，现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量，抹压后应及时覆盖和浇水养护。3)控制拆模时机。在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。4)混凝土养护时间的控制。混凝土的养护：在浇筑完毕半天后，对混凝土浇水养护，浇水次数以保证混凝土始终达到湿润状态。

所以说保证混凝土的质量，除了以上注意事项外，人的思想和素质比较重要。为了控制好混凝土质量，各种因素各个方面都要严格控制。

On inspection’s control over concrete construction quality

Chen Zhong

(YanggaoCountyArchitecturalDesignOfficeinShanxi,Yanggao038100,China)

From the raw materials, proportional ratio, pouring and tamping, the paper illustrates the main content for the concrete construction quality inspection, and points out the controlling measures from the reasons for the common diseases in the concrete projects, so as to avoid the diseases on concrete.

concrete, quality control, proportional ratio, cement

1009-6825(2016)22-0198-02

2016-05-26

陈 忠(1971- ),男，工程师

TU712.2

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