浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响

亓文学

（莱钢集团设备检修中心，莱芜 271104）

浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响

亓文学

（莱钢集团设备检修中心，莱芜 271104）

只有了解机械加工工艺对零件加工精度的影响，才能减少给机械加工的零件生产带来的损失。基于此，本文深入分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响。

机械加工工艺 零件加工 精度

现如今，机械加工工艺技术取得了不错的发展。为了延续这种发展势头，我国机械加工技术水平还需要继续提升。现代综合集成制造技术为数控加工提供了有力的推动力，使得零件的质量精度更加符合零件生产标准。在此境况下，分析研究工艺对零件加工精度的影响，对于提升我国机械加工水平十分有利。

1 机械加工工艺和零件加工精度的相关内容

当前，传统的切削与磨削加工技术还在应用中，并且在实践应用中已经融入了精密加工与超精密加工技术。与此同时，随着自动化技术的出现，加工技术正沿着NC（数控），FMS（柔性制造系统）及CMS（计算机成品制造系统）不断发展[1]。提及机械加工工艺，主要是指机械零件与其他工件的制造加工流程。关于该流程，经过实践发现，都有相应的操作规范。具体而言，在机械加工工艺中，需注重五点，一是将粗加工与精加工工序区分清楚；二是毛坯零件的基准面预先实施加工；三是加工机械设备、热处理工序符合加工标准要求；四是加工毛坯零件的平面优先加工。机械加工是一项细致的工作，其有具体的操作流程，因而在具体实施过程中，每一步骤都应该严格控制[2]。

2 机械加工工艺对零件加工精度的几个主要影响点

2.1 受力变形

受力变形是加工系统的运行过程中不可避免的一种情况。被加工零件所处的位置，或者其形变的情况，都是分析寻找出影响零件精度的关键。经过相关的详细分析，零件之所以会出现受力变形的现象，主要原因是在机械加工工艺中,相关的机械作业流程及模式较为固定，以至于长期的高负荷压力下，零件加工的精度受到影响。具体一些讲，就是系统的实际运行过程中夹具和刀具等构件在长期应用下会产生偏移，这些许的偏移或者受力不均就会导致零件精度不准确。

2.2 热变形

在加工工艺系统作业过程中，还会出现零件热变形、刀具热变形等情况，这也是影响零件精度的主要因素。一旦加工系统外部或者内部温度不稳定，热度较高，就会出现相应的形变。在如此情况下，刀具和零件的运动关系与几何关系必然受到牵连。同时，一旦发生热变形，零件就会出现精度误差。以实际上零件精度误差来分析，由此所产生的总误差非常高，至少达到60%[2]。这种情况非常不利于精度要求较高或者大型零件的加工（相应的误差值太大）。

3 减少机械加工工艺对零件加工精度影响的方法

3.1 热变因素优化方法

为了减少热变 因素对零件加工精度的影响作用，应在机械加工过程中控制零件加工环境的温度。零件加工环境不可过低或者过高，因此，在机械加工中, 要针对工件与机床等摩擦等引起的温度上升现象进行及时处理，以确保机械 加工设备的运行温度符合加工要求。在具体降温处理过程中，可采用的方法有冷水降温法等[3]。

3.2 受力因素的优化方法

为了减少受力因素对零件加工精度的影响, 需了解机械加工工艺中零件受力情况。对其进行实时监控，根据相关重要工件的受力变化，进行调整，以保证系统运行正常。另外，在对机械系统及相关工件的日常维护中，也应该严格按照相关规定实施维护和检修。同时，要选择高质量的刀具及夹具等，以加强系统运行过程中工件的承载能力。对于工件移动问题，更应该及时处理调整，通过修复或更换减少受力问题。

3.3 内部因素优化方法

在提升零件加工精度过程中，内部因素一直是不能被忽略的一项因素。在系统运行工作中，相关工作人员要注意对影响零件加工精度的内部因素进行分析，并记录。由此为核心的机械加工工件的维护、保养及检修提供参考依据。长此以往，存在磨损等故障的工件就能被及时的排查出来，机械加工的正常运转也不会受到影响。同时，为了避免零件加工的精度受影响，及时更换严重磨损的夹具及刀具等[4]。

4 加强机械加工工艺水平的路径

4.1 配置高效的机械加工工艺的系统设备

在整个机械加工产业发展过程中，机械加工工艺系统质量高低非常关键。选择高质量、高规格的机械加工工艺系统是达到理想的工作状态的根本途径。我国机械加工系统设备的开发与投入有限，必然使机械加工系统设备在选择上不够富余。但是，为了零件加工精度，应落实两点，一是引进国外先进机械加工工艺系统设备；二是扩大研发机械加工工艺系统的力度。

4.2 设计较为完善的加工流程图

拟定加工流程图是机械加工工艺中重要的一个环节，为了减少加工精度受影响，拟定加工流程图要全方位考虑。相关技术人员、操作人员、维护人员等需根据加工具体情况设计加工流程。零件加工的设计人员，在具体实际中，要合理安排机械加工的工期，在保证加工过程中加工的精度与质量的前提下，注重生产企业的生产效益提升。如图1，零件加工流程图。

4.3 增强机械加工工艺从业者的专业能力

在机械加工工艺中，人是关键因素。机械加工工艺系统的运行和设置都要依靠相关技术人员来实施操作，在技术、设备等条件无问题时，参与加工的人员专业能力决定了生产工作中的生产效益和质量高低。因此，生产企业对于提升相关工作人员自身的专业技能应加大力度，这样零件加工精度才能够得以保障。

图1 零件加工流程图

5 结语

综上所述，在机械加工工艺实施过程中，应通过配置高效的机械加工工艺的系统设备，设计较为完善的加工流程图以及增强机械加工工艺从业者的专业能力加强机械加工工艺水平，并以热变因素优化方法、受力因素优化方法以及内部因素优化方法减少机械加工工艺对零件加工精度的影响。

[1]郭向东.机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].湖南农机，2013，（7）：148-149.

[2]高晚生.基于机械加工工艺对零件加工精度影响对策的研究[J].科技视界，2015，（12）：85，200.

[3]张伟.机械加工工艺对零件加工精度的影响探究[J].山东工业技术，2015，（16）：19.

[4]李秋辉.机械加工工艺对零件精度的影响[A].北京中外软信息技术研究院.2015第一届世纪之星创新教育论坛论文集[C].北京中外软信息技术研究院，2015：1.

The Influence of Machining Process on the Machining Precision of Parts

JI Wenxue
(Laiwu Iron and Steel Group equipment maintenance center, Laiwu 271104)

Only by understanding the influence of machining process on the machining precision, can we reduce the loss caused by machining parts. Based on this, this paper deeply analyzes the influence of machining process on the machining precision of parts.

mechanical processing technology, parts processing, accuracy