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如何减少煤矿机电事故

2016-03-30张红兵

科技视界 2016年1期
关键词:机电煤矿事故

张红兵

【摘 要】煤矿机电安全管理是煤矿安全生产不可分割的组成部分,煤矿的机电事故是影响煤炭业发展的一个重要的因素,我们各级管理人员都要充分认识煤矿机电安全管理的重要性,要认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真分析机电管理的薄弱环节。那么什么是煤矿的机电事故呢?它常常是指在直流的架空线上以及电网上的触电事故,还有就是在机械设备操作的过程中造成的人员伤亡事故。目前全国煤矿事故越来越多,而且危害程度越来越大,其中有大部分事故就是因为机电设备出现问题产生 的,本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电事故的措施。

【关键词】煤矿;机电;事故;措施;原因;管理

1 煤矿生产中发生机电事故的原因

1.1 设备陈旧老化

煤矿设备的投入必须成套,而且相互之间必须配套,所以一次性投入的资金数目相当大。由于投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。另外,煤矿检修工对设备构造的了解及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不配套,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。

1.2 设备选型不合理

我国煤矿生产设备品种较多,特别是高新技术产品和机械设备产品对煤炭工业迅速的发展起着关键性的作用,比如液压支架、液压泵站、掘进机机、刮板输送机等都是对我国煤炭工业发展的现状有一个合理的要求。另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。由于设备选型上的缺陷以及煤矿地质条件、运输能力、管理能力等方面不相匹配,其功能只发挥了70~80%。

1.3 设备检修不到位

如今煤矿逐步由机械化向自动化迈进,长时间运行和设备在运行当中员工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的维修人员整体业务素质较差,再加上对设备不了解,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。据统计,发生的机电设备事故约有70%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。

在矿山工作中,煤矿机电设备的检测检验是一项技术性工作,国家虽然出台了一些安全检测检验标准,但部分煤矿企业由于安全管理人员思想还停留在以前的观念上,认为机电设备以前也没有进行检测检验,一样的在生产,对机电设备检测检验工作不够重视。没有通过有资质的中介机构用先进的科学仪器对机电设备进行检测检验,而只靠企业安全管理人员及维修人员靠经验去判断机电设备上的问题,也只能治标不治本。

1.4 配件规格和质量不过关

随着煤矿机械化程度的提高,对各种设备配件有严格的要求,而我国生产煤矿设备配件的企业很多,对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一准。各个厂家所生产的配件在细节上存在差异,更有一些小厂家为了自身利益偷工减料,给机电设备的正常运行、检修带来了不良影响。

1.5 管理存在漏洞

作业人员安全意识淡薄、麻痹大意,违反“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。不能按照要求定期对机电设备操作人员和维修人员进行专业的技术培训,管理人员责任心不强。

据统计,在10起机电设备事故当事人中,小学文化程度的占40%,初中文化程度的占40%。机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄,在操作过程中不按操作规程的要求去执行。再加上作业人员频繁调整岗位,也给安全埋下隐患。违章指挥、违章操作时有发生。提高从业人员专业技能,特别是自觉遵章守纪的意识,才能减少事故的发生。

1.6 触电事故发生

为避免或降低触电事故类的事故发生,煤矿企业应充分的重视触电事故。为避免发生触电事故, 应做到: 对低压电网, 不准带电作业, 检查是否有破损电缆, 裸露带电体等; 电气设备安装使用要合理, 绝缘水平符合《煤矿安全规程》 规定; 接地网必须完整。高压电气设备和高压电缆, 必须分划编号、 标明用途, 并由专职电工执行; 直流架空线要装直流漏电保护装置。对人员易接触电气设备尽量用较低电压, 不准带电检修。

2 减少煤矿机电事故的措施

2.1 加强特殊工种的用工制度管理

煤矿机电工种的技术性较强,要由思想端正、技术全面的工人来担任,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,定期对特殊工种人员进行培训,做到人人持证上岗。

2.2 加强思想教育工作

通过各种途径加强引导教育员工,明确事故发生后的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。

①建立典型事故案例教育展室,定期对员工开放,用生动的案例形象教育职工。

②用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化员工安全防范意识。

③特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态,因地制宜,因人而异合理安排工作,防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

2.3 加强员工的安全业务培训工作。

①建立竞争机制,例如对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有员工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使员工自发学习专业知识。

②每隔一定时期组织员工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动员工学技术、学业务的积极性,提高他们的业务技术素质,促使他们在岗位上干标准活上标准岗,按照《煤矿安全规程》进行作业。

③采用“三结合”的培训方式,即业余培训与脱产培训相结合,以业余培训为主;全员培训与重点培训相结合,以重点培训为主;内部培训与外部培训相结合,以内部培训为主。对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,全面提高员工的专业业务水平。

2.4 努力加强矿井质量标准化管理

实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。

2.5 加强安全工作力度,向管理要安全

实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督机制,充分发挥现场机电管理人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和员工的岗位责任制,明确每个人的岗位职责。另外,严格考核、采取奖惩制度,从而促进各项安全管理制度的落实。

2.6 贯彻落实执行好上级安全技术政策、规定、指令,定期对机电设备的安全保护装置进行检查、试验,排查治理好机电设备中存在的隐患。

2.7 认真执行好矿井机电质量标准化检查验收制度,坚持日检、旬检、月检制度,严格按标准逐项检查验收。

2.8 认真落实好安全第一的方针。严格执行好煤矿三大规程,坚持装备、管理、培训三并重的原则,切实加强对煤矿机电安全技术管理,严防机电事故的发生,确保煤矿的安全生产。

2.9 对机电设备全方位精细化管理

对机电设备的检修不可忽视,责任明确,包机到人,维修机电设备所需资金的足额、 及时到位。机电设备只由经过专门培训的专人操作。而且还要对机电设备及机电设备附件产品严把质量关, 决不允许不合格的产品进入矿井的生产线上。

2.10 建立健全各种规章制度

制度是一种约束机制,是指导员工如何开展工作的准则。只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管,让每个人、每个部门都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。

3 结语

煤矿的机电设备是由现代的技术制造而成的设备,设备中包括许多先进的技术,对操作人员的技术要求是全面的,也是较高的。通过本篇文章的分析,我们可以知道机电设备发生事故是具有随机性与偶然性的,设备在质量方面有缺陷,设备的使用与安装不符合规范,设备的老化,操作人员没有严格的按照操作标准操作等许许多多的问题都会造成机电设备发生事故。因此,加强维护设备,增强操作人员的安全意识与提高操作人员的操作技术,将生产流程标准化以及管理制度化能够有效的预防事故的发生,能够有效的保障煤矿企业进行正常的生产,促进煤矿企业稳定健康的发展。

【参考文献】

[1]煤矿机电事故分析预防措施[Z].

[2]煤矿机电设备检修技术[Z].

[3]矿山运输机械[Z].

[4]煤矿机电安全管理[Z].

[责任编辑:杨玉洁]

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