法那科与西门子系统特殊指令的编程与应用

丁丽娟

[摘要]法那科与西门子数控系统为用户提供了许多具有特殊意义的G指令、宏指令以及参变量编制特殊零件的加工程序。使用这些特殊指令更容易编制零件的相同加工内容部分的通用程序，数控编写程序更加简洁灵活。

[关键词]加工分析；特殊G指令；宏程序；参变量

1 特殊指令的参数构成

（1）FANUC 0i-MC系统中G10：该功能主要用于设定螺距误差的补偿以适应加工条件的变化，可实现刀具几何参数的设定与编辑功能。

G10 L12 P R；变量 L12表示变化的半径补偿特殊功能；P—半径补偿刀补号；R—补偿值；由程序指令变更刀具加工过程中的半径补偿量。

（2）在西门子（SINUMERIK 802D）系统中：$TC_DP6[2，1]=R；其中：$TC_DP6 —变化的半径补偿特殊功能；[2，1]—“2”表示刀具号，“1”表示刀具补偿号；R —动态变化刀具半径补偿值。

2 倒圆角的编程与应用

2.1 编程刀路设计简图

如图1所示。

图1 刀路设计简图

2.2 FANUC 0i-MC与西门子（SINUMERIK 802D）系统中的参数及含义

如表1所示。

2.3 程序举例：凸台周边倒角

（1）刀路设计：为了简化模型，我们取圆柱上表面为坐标系原点，刀具选φ10的球头铣刀，从上往下加工，如图2所示。

（2）参考程序如表2所示。

（3）程序说明。程序中N250程序段为条件语句，当条件不满足时跳转到N100或者程序标识符AA，当条件满足时向程序的末尾执行。

G10 L12 P_R_和$TC_DP6[2，1]=R都是设定半径补偿器的数值，刀具参数中不必输入刀具半径值。在加工过程中，可以看到随着程序的运行，机床控制面板中的半径补偿器数值是不断变化的，而且这个变化的数值和程序中设定的数值是相等的。

2.4 程序举例：立方体倒直角

（1）刀路设计：为了简化模型，我们选取立方台上表面中心为坐标系原点，刀具选φ10的平底立铣刀，倒角深度为6，从上往下加工，如图3所示。

（2）参考程序如表3所示。

3 结 论

法那科与西门子数控系统参数编程易学、实用。在编程中可以有效地将数学公式和机床自身特有的特殊功能相结合，使编程更为简洁明了。短短的二三十段程序就能完成倒圆角、倒直角的加工。对某些零件来说，使用参数编程进行加工要比用软件编程更快、更简练，检查更为方便。