大富科技：“造而优则平台”

文/本刊记者 刘阳

大富科技：“造而优则平台”

文/本刊记者 刘阳

对于压力重重的国内传统制造业来说，如何实质性地与互联网的“风口”深度融合，将是一个长久的话题。显然，二者的融合将引起企业生命周期价值的重构、驱动企业商业模式的转换与迭代，并成为撬动产业转型升级的“胜负手”。

如今，平台思维已经深入人心，连传统的制造业也不甘寂寞地向这条路进军。

深圳市大富科技股份有限公司（以下简称“大富科技”）是全球领先的移动通信基站射频器件、结构件生产服务商。出身于先进制造行业的大富科技，自成立以来一直在工业制造领域深耕细作，从最初单纯的部件加工企业，发展到为客户定制化设计、开发和制造产品，并向纵向一体化深入发展、努力实现端到端的服务。

作为先进制造业的一分子，大富科技始终坚持自主顶层设计和原创研究的原则。大富科技董事长孙尚传坚定地对《首席财务官》表示，“我们宁可投入大量的研发力量、时间和资金进行自主设计，也绝不走短视、投机取巧的模仿、抄袭路线。”大富科技通过多技术集成的研发服务和纵向一体化的精密制造，为全球领先的通讯主设备商提供移动通信射频器件、射频结构件产品，凭借自主设计、核心制造、集成创新的研发能力，与华为、爱立信、阿尔卡特-朗讯、博世等客户保持了稳定的合作关系。2016年11月11日，大富科技在ACCA评选的“中国企业未来100强”中入选榜单，并位列第21名。

然而，大富科技的战略部署并未止于此，在互联网思维的引领下，大富科技结合时代发展与社会的需求，针对现代企业信息严重不对等而造成的资源浪费和产品积压等问题，在产业级共享的发展道路上进行了积极的尝试。

精密制造为本

孙尚传表示，大富科技打造的“精密机电共性制造平台”致力于从纵向和横向两个维度整合机械、电子等产品的精密制造价值链。在纵向上，大富科技可以为客户提供从原材料、元器件入厂到最终产品出厂的涵盖模具、成型、精密加工、表面处理、器件贴片和装配测试六大工艺类别的一站式服务，自制率高达95%，并通过对产品交付前所有环节的全流程质量控制，为客户减少了各环节供应商的多层累加成本以及用于责任划分的额外成本，从而实现效能价格比的大幅度提高。

在横向上，大富科技已经可以向客户提供约五十种加工工艺，作为一个平台满足不同客户的同类加工工艺要求，并且同时使自身摆脱对特定工艺、特定产品、特定行业以及特定客户的依赖。依靠平台上的约五十种共性制造工艺，大富科技既可以向通信设备领域提供关键零部件，也可以向汽车零部件、消费电子领域提供精密机电产品，未来还可以向其它行业如海陆空机等自由拓展，实现同一制造资源在不同行业的广泛应用。

孙尚传：互联网与制造业的融合将成为撬动产业转型升级的中坚力量。

与此同时，大富科技积极推进内生式增长和外延式发展，不断完善产业链布局。今年来，大富科技围绕现有业务进行了多项重要并购和有效的资源整合，完善上下游产业链发展的生态环境。秉持“专业的人做专业的事”的原则，大富科技构建创新的“事业合伙人”管理体系，形成独具特色的共赢、协同性极强的制造生态, 在各业务模块引入事业合伙人、社会资本，推动其资产证券化，并提高其自身融资能力，进而实现“自我阳光管理、自我健康发展”，最终确保大富科技长期稳定健康地发展。

2014年4月，大富科技已经开始向特斯拉供应电动汽车零部件，2015年已向数家全球知名智能终端厂家供应智能手机的金属零部件。2015年5月，大富科技入股内蒙古瑞盛新能源有限公司，同年12月，大富科技入股天津三卓韩一精密塑胶科技有限公司，都是扩大共性平台市场渠道、布局新兴产业、拓展新材料、新能源产业链方面的重要投资。

在采访中，孙尚传坚定地说，“在发展的道路上，我们始终坚持自主原创设计和顶层设计的原则、主张共享核心制造，站在更高的维度审视我们现有技术和制造的优劣势，扬长避短、持续精进；同时，我们非常重视从硬件到软件、从部件到系统、从通讯系统到人工智能系统、从互联网到深度学习、现代科技和工业文明的深度融合；在制造服务上，大富科技努力实现从专业制造到共享平台、从人工操作到自动生产、从自动化到智能化、从无人车间到无人工厂、从工业4.0到工业5.0、从工业5.0到多网合一。”

孙尚传表示，工业5.0完全基于互联网，可以打破自定义局域网化封闭式的企业技术中心，使得每个个体都可以成为技术、制造和服务的提供和使用中心，真正实现端到端的工业技术的网络交互。

试水共享平台

传统制造业的增长空间越来越有限，而大富科技通过精益制造所沉淀的优势制造资源或许可以通过平台化而带来全新的商业机会。

孙尚传表示，“我们集团旗下的配天重工装备技术有限公司是数控设备、机器人和新能源车的共享核心技术平台，得道健康管理有限公司是集中药、中医、互联网、器械和教育于一体的人类健康教育平台，大富科技是消费电子、射频通讯和汽车零件的共性互联网制造平台。”

大富配天集团已经开始了产业级共享的初步尝试，从成立以来逐步打造“从硬件到软件、从部件到系统”具备强大垂直整合能力的三大平台：机电共性制造平台、工业装备技术平台和网络工业设计平台。其中，机电共性制造平台和网络工业设计平台的载体是大富科技；工业装备技术平台的载体是配天重工。

网络工业设计平台是机电共性制造和工业装备技术这两个硬件平台的共同基础，为制造、装备平台提供系统、底层软件及平台，支撑上述两个硬件平台的发展，同时也将改变中国工业设计软件的完全对外依赖局面，为保障工业安全和机密提供基础支持。具体而言，网络工业设计平台实现了任务分发、协作开发和在线工业设计的功能。在此平台上，人力资源将不再是某个公司或组织的私有资源，人们可以通过该平台实时领取任务并与他人在线协作开发，各尽所能、各尽所长。如此一来，人力资源得以为全社会所共享，从而得到最大程度的应用，不仅能够赋予人类更多自由，同时也能使人类智慧得到更好的展现、发挥最大的价值。

在传统制造业业态中，无论是工厂还是公司大多采取单向流动、批量化生产的方式。工厂按照自己的想法将产品生产出来，通过单向的产业链将最终产品批量生产出来交付给最终客户。而未来的制造业方向一定会更加柔性、更加智能、更加贴近客户，从而使得客户的个性化、多品种、小批量需求能够在不增加成本的情况下得到满足。这就必须有互联网的介入，这正是互联网改造制造业的大趋势，这也是工业5.0的价值所在。

孙尚传表示，“在未来，互联网与制造业的融合将是产业发展的趋势和国家的战略方向。二者的融合将引起企业全产品周期价值的重构、驱动企业商业模式的全程转换与更新，并成为撬动产业转型升级的中坚力量。”集团旗下的大富网络技术有限公司正在建设的从编程语言到核心引擎完全自主化的网络工业设计平台和网络化的制造平台，通过互联网的构建紧密连接需求端和供给端，希望实现多人同时在线设计、平台自动报价和订单处理、智能化车间直接接单生产等功能，并最终实现具有工业5.0特征的、以网络为技术中心的智能化设计制造体系，最大化提高劳动效率、节省社会资源，并实现多网合一。

这一平台的实施，一方面可以实现从客户需求到产品供给端到端的直接交互，简化中间流程和环节、提高实施效率，尤其可以满足国家鼓励的创新创业群体这类“长尾客户”对产品制造的急迫需求；另一方面，平台在吸引需求端客户的同时会进一步整合供给端的制造资源，将需求端和供给端进行准确匹配，打造制造业的Uber，最大化地减少资源浪费、提高供给侧利用效率。

2016年6月18日，大富科技分别与英唐智控、华森科技签订《战略合作框架协议》,各方拟通过在纵向的上下游产业链,横向的市场/客户资源等方面的合作,共享先进技术,创新商业模式,营造全新工业5.0生态圈,为智能终端、物联网、通信、新能源汽车等领域客户提供全系列产品与服务。此次合作也是对大富科技在产业级共享布局方面的重要支撑。自各方合作之日起,华森科技将优先向大富科技和英唐智控采购相关零部件,为大富科技在智能终端领域的销售额提升将起到积极影响。

在孙尚传看来，与服务类的中介或需求供给匹配不同，制造业是一个需要大量实践和经验积累的行业，单纯的线上需求供给匹配只是完成了万里长征的第一步。因此制造业的此类平台要比Uber或滴滴更为复杂，非制造业企业似乎无法完成。产品的制造需要线上和线下紧密结合，制造业的基础和经验是实现制造和互联网融合、打造网络工业设计和制造平台不可或缺的基础。2016年10月，大富科技完成首次再融资，募集资金35.1亿元。孙尚传表示，募集资金将全部用于公司的整体战略规划，并支撑产业级共享的相关部署。