质量统计过程控制中SPC技术的应用分析

2016-03-19尹逸峰

大科技 2016年23期

关键词：控制技术监控分析

尹逸峰

（湖南省长沙市师大附中梅溪湖中学 410006）

质量统计过程控制中SPC技术的应用分析

尹逸峰

（湖南省长沙市师大附中梅溪湖中学 410006）

质量统计过程控制中SPC技术有着特殊的预防方法及功能，鉴于该种技术的优势，正在受到越来越多企业的重视和采用，它可以帮助企业降低废品率，同时提高企业产品的质量，增加企业效益，推进全面质量管理。本文主要对质量统计过程控制中SPC技术的应用进行分析。

质量统计过程控制；SPC技术；应用

统计过程控制技术（Statistical Process Control，SPC）是一种常用的控制技术，可以帮助质量管理人员分析出与质量状态相关的数据，对各个阶段的数据进行监控与分析，从而有效改进质量。目前SPC技术已经在多个领域得到了普及性应用。

1 质量统计过程控制中SPC技术的意义

SPC技术属于典型的统计控制技术，可以利用数理统计法对相关产业进行过程统计，还可以分析、评价生产中的质量特性数据，如果存在异常，会发出报警，及时将异常消除在萌芽阶段，有效提升产品过程与质量效能。SPC技术主要由线外控制技术与在线控制技术两种类型组成，具体有控制图、回归分析、排列图、工艺流程分析、频数直方图、测量设备分析等等，其中的核心就是控制图。在企业中，质量管理是一个非常重要的环节，使用SPC技术可以有效提升数据管理质量，在质量管理理念的变化下，大量新型统计技术得到了推广与应用。SPC技术最早由休哈特在20世纪20年代提出，诞生之后得到了推广，在信息技术的发展下，SPC技术也被注入了新的内涵。与其他统计技术相比而言，SPC技术更加重视质量管理工作的系统性与时效性，可以实现国际化经营，已经在很多行业中得到推广，越来越多的企业意识到了SPC技术的重要性。SPC技术真正让企业从事后控制转化为预防为主，有效降低了企业的生产和经营成本，在很大程度上提升了企业的经济效益。

SPC技术的发展可以分为三个不同的阶段，目前已经进入了第三阶段，即SPCDA，包括统计过程控制、诊断与调整几个方面，目前相关研究正处在初级阶段，尚未得出实质性结论。经过了80多年的发展，SPC的相关理论已经得到完善，与其他技术的结合也越来越紧密，在很多行业中都得到了推广，获得了人们的一致好评。在全面质量管理思想的普及下，SPC在企业中的应用也从传统的质量管理过渡到了生产过程质量管理上，更加注重全过程管理。

2 质量统计过程控制中SPC技术的应用

SPC技术可以对企业生产动态进行实时性的监督，及时发现其中的异常，帮助管理人员采取消除措施，及时恢复数据的稳定性，达到提升数据质量的根本目的。要将该种技术应用到企业中，需要经历确定质量特性——采集数据——确定控制图——过程分析改进几个流程。在上述四个环节中，任何一个环节出现问题都会影响统计质量控制技术的应用效果，在确定好关键质量特征之后，就可以进行定量分析，寻找出其中的规律，再利用控制图来监控质量特性。其中的核心阶段包括分析与监控两方面：

2.1 分析阶段

在分析阶段，需要对控制图进行详细的分析，看是否处于稳定的状态，并利用分析来确定好控制界限与中心线，看分析能力是否能够满足要求。在分析阶段，需要做好生产准备工作，准备好各类设备、原料与测量系统，保证各类要素都可以得到正常进行，再收集相关的数据，对过程能力进行系统的分析，看其中的过程能力与统计稳态是否符合标准。在完成分析工作之后，如何过程能力满足需求，即可将其转化成控制图，如果过程失控，那么就要及时分析其中的原因，消除异常因素，重新阶段界限与中心线，直到满足标准需求方可进行下一步骤的工作。

2.2 监控阶段

这一阶段的核心工作就是监控控制图的情况，并实施连续监控，在进行监控时，需要根据要求来抽取其中的样本，在控制点上进行描点，看控制过程是否处于控制中，如果失控，需要及时消除影响。

3 SPC技术在系统中的实现措施

SPC技术的实现离不开计算机与网络技术的支持，要实现这一目的，需要确定好相关的工艺参数，制作出控制度，并建立起相关的评价模型，对数据进行参数化控制，其中的关键就是过程图的制作。过程图制作完成之后，即可采集数据，并分析其中的图表，如果企业产品不同，那么SPC质量特性值也会存在差异，采集方式与采集数据类型也不同，在数据采集完成之后，可以通过计算机来完成SPC图表制作、质量分析等功能。在应用SPC技术时，我们应注意一个问题：管理层的认知和重视。不少企业领导者认为产品质量差是由于有关操作人员素质差或不负责任造成的。事实上，如果采用先进的质量管理技术和工具，在原有条件不变的情况下，质量就可以得到明显的改进，SPC正是这样一种行之有效的工具。其实，任何一项计划的执行，都必须应该得到管理层的支持，否则就很难把计划进行下去。所以SPC的实施，必须得到高层管理者的重视和支持，明确统计过程控制应用的目的是“帮助企业了解变异”，使质量管理者真正做到预防为主。