某工程转换层支模体系施工与安全控制

田来春（河南国基建设集团有限公司）



某工程转换层支模体系施工与安全控制

田来春（河南国基建设集团有限公司）

转换层支模体系施工技术较为复杂，不仅施工质量较难把握，而且施工过程中的安全隐患也相对较多，对此本文结合工程实例，探讨转换层支模体系施工技术，并提出几点安全控制措施。

转换层；支模体系；施工技术；安全控制

如今高层和超高层建筑的应用越来越广泛，在高层建筑项目中普遍采用高大截面梁来转换楼层平面布置，同时采取满堂支模体系，实际施工过程中面临的难度较大，并且施工中的安全风险较高，钢管质量、扣件质量、施工方案计算准确性、搭设施工质量等任何一个环节出现问题，都可能会造成坍塌事故，威胁施工人员的人身安全，为了确保转换层支模体系的施工安全及施工质量，目前有必要不断探讨转换层支模体系施工技术与安全控制措施。

1　工程实例

某高层办公及住宅项目，总建筑面积83387.97m2，共32层，总建筑高度110.60m，A座与B座的转换层设在6层，6层结构标高 23.900m，层高 5.9m，转换层结构梁梁高 600～2000mm，框支梁最大截面尺寸可达1900mm×2000mm，本工程中支模体系施工面临着很大难度，同时也面临着一系列安全隐患，本文在此以本次高层办公及住宅项目为例，分析转换层支模体系施工技术与安全控制措施。

2　转换层支模体系施工技术

2.1选择模板及木枋

依据本工程中转换层的实际特点，决定采用18mm厚胶合板作为现浇板模板、侧模以及梁底模板，现浇板以及梁侧采取60mm×80mm木枋，梁底采取80mm×100mm木枋。

2.2梁支模体系施工

梁底支模体系依据梁截面尺寸进行布设，立杆铺垫松木板（厚50mm，宽200mm），横向布置梁底木枋，竖向布置梁侧木枋以作为梁侧内楞，同时梁侧外楞通过2根钢管焊接而成，沿梁跨度方向水平布置，对拉加固采用φ14螺杆。一般情况下，在结构层混凝土表面强度达到12N/mm2后即可开始支模架施工，首先进行放线，水平扫地杆要依据支模架立杆纵横间距来进行搭设，水平扫地杆搭设完成后需进行严格检查，确保纵横间距都满足要求之后方可搭设立杆。此外在搭设梁底水平杆之前，应首先确定好水平杆标高以及起拱高度，之后再进行大横杆、小横杆、梁底水平杆的搭设施工。在水平杆以及立杆全部搭设结束后，即可搭设剪刀撑，剪刀撑上端连接于梁底水平杆，中间通过环形扣件与水平杆、立杆连接牢靠，下端连接于水平扫地杆。在上层和下层立杆的搭设施工中，应该依据下层立杆的位置来进行施工，并且要确保上层和下层立杆处于同义垂直线。

2.3关键部位处理

在实际施工中，高大截面梁支模体系必须要具备充足的稳定性以及刚度，因此本工程在梁两侧的水平杆和立杆搭设结束后，又分别在梁两侧沿梁跨度方向搭设连续剪刀撑，上端连接于梁底水平杆，中间连接于水平杆和立杆，下端连接于扫地杆。另外在高大截面梁混凝土施工中，混凝土输送和浇筑都会产生一定的推力，这就有可能导致梁出现水平位移现场，为了避免上述问题，本工程还分别在梁两侧沿梁跨度方向搭设水平剪刀撑，每4000mm设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑上端连接在梁上口立杆和水平杆的相交部位，左右两端均与相邻的梁侧支模体系进行扣接，下端连接在梁底立杆和水平杆的相交部位。

2.4模板安装

在安装模板过程中，将操作层搭设在梁、板底第2道水平杆之上，采用脚手片铺满操作层，梁模板通过侧包底的形式进行安装，底模安装时先安装木枋再安装模板，侧模首先在制作场地加工成型，之后运输到施工现场进行拼装，侧模安装完成后即可安装钢管外楞以及对拉螺杆。当混凝土强度达到设计强度之后开始拆模施工，采用“先拆除侧模，再拆除底模，先拆除跨中模板，再拆除两端模板”的施工方法。

3　转换层支模体系施工的安全控制措施

3.1材料控制

材料性能对施工质量以及施工安全都有很大影响，因此为了保证转换层支模体系施工的安全性，本工程中首先对施工材料严格控制，依据相关规范标准，支模钢管采用3号普通钢管，并且要确保钢管表面锈蚀深度不超过0.5mm，同时严格检查钢管弯曲变形程度，当钢管长度在 1.5m以下时，钢管端部弯曲应不超过5mm；当钢管长度在达到3m且不足4m时，弯曲变形应不超过12mm；当钢管长度达到4m且不足6.5m时，弯曲变形不应超过20mm。此外还要对扣件质量进行严格把控，采用可锻造铁制作扣件，首先保证旋转扣件以及直角扣件的承载力满足规范要求，此外扣件螺栓扭紧拧力矩至少要达到40N·m，同时不能超过65N·m，既不可过松，也不可过紧，一些扣件在施工过程中需要重复进行使用，当这些扣件出现砂眼、裂缝、滑丝、变形等问题之后，坚决不允许继续使用，对于钢管材料一定要做好清理工作，避免钢管表面存有水泥砂浆、泥土、锈迹等杂物，保证钢管的握裹力，制作木枋和模板时必须要严格遵守设计标准，不能够采用沉积多年或者已经腐朽的木枋和模板。

3.2施工控制

在施工过程中，必须要切实落实“安全第一”的施工理念，在保证施工安全的前提下严抓质量，兼顾施工进度，在转换层支模体系施工过程中，钢管排架的搭设是关键环节之一，实际施工时应确保钢管排架横平竖直，上层支模架立杆与下层支模架立杆应处于同一垂直线之上，并且应该尽量使用整根钢管进行搭设，各类连接件一定要连接牢靠，同时为了保证架体稳定性，防止架体出现摇晃的现象，因此在施工中应合理设置临时斜向支撑，临时斜向支撑采用钢管进行搭设，与地面之间的角度至少应控制在45°以上，垫板与立杆之间不能存在间隙，不能出现松动的现象，如果钢管外楞存在接头，搭接时应该将接头相互错开，搭接处至少应设置2道螺杆，施工中使用的所有螺杆不能存在滑丝问题。

在模板施工开始之前，一定要合理搭设脚手架，梁底水平下面要合理设置脚手片安全隔离层。混凝土浇筑施工前应仔细检查扣件是否松动，支撑是否可靠，确认无误后方可浇筑施工，并且在浇筑施工期间，也要实时掌握支撑和扣件的可靠性，同时要检查支设模板吊钩、斜支撑、平台连接处的螺栓是否存在松动现象，还要对支模架进行层层检查，如果发现上层支撑与下层支撑出现错位现象，一定要及时处理，避免给施工活动带来安全隐患，另外混凝土浇筑施工之前要对模板立杆实施严格测量，并做好标记，如果发现支承或者支架出现变形、松动、下沉等问题，应立即采取应对措施。

施工过程中要控制好施工荷载，钢筋等材料禁止堆放在支架之上，对于超大荷载必须要采取相应的控制措施。

4　应用效果

最终本工程支模体系结构简单、受力清楚，并且搭设和拆除施工都较为简便，另外本项目采用了型钢桁架支模体系，实践证明，该支模体系在受力过程中没有出现变形问题，架体整体性比较显著，同时具有良好的稳定性、强度以及刚度，并且施工成本较低。由于本项目中制定了一系列安全控制措施，实现了预期的安全管理目标，没有出现安全事故。

5　总结

转换层支模体系施工流程较为复杂，施工中可能产生的质量问题和安全风险较多，因此在转换层支模体系施工过程中，一定要科学运用各环节的施工工艺，保证施工质量，同时要合理采取安全控制措施，确保施工安全。基于上述问题，本文在此结合某高层办公及住宅项目，探讨了转换层支模体系施工技术及安全控制措施，希望本文内容能够为相关工作提供帮助。

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2016-5-1

TU755.2+2

A

2095-2066（2016）14-0119-02