耦合传动装置安装调试技术研究

张玉松

江苏沪武建设集团有限公司

耦合传动装置安装调试技术研究

张玉松

江苏沪武建设集团有限公司

在动力机与工作机之间，通常设置传动装置。当原动机的动力特性足以适应工作机械运行需要时，传动装置的作用只用于传输动力，即将动力机与工作机连接起来。当原动机的动力特性不能直接适应工作机需要时，就必须使用专门的传动机械，将原动机的动力特性进行适当的变换，以适应工作机的需要。

耦合传动；调试；驱动装置；联轴器

一、 施工特点

耦合传动装置是安装在驱动装置和设备之间的一种传递部件，从驱动装置至耦合传动装置和耦合传动装置至设备之间是采用绕性联轴器连接，而耦合传动装置与一般联轴器的不同之处在于，它是通过工作油来传递和转换能量的。

二、工艺流程和施工要点

2.1 施工工艺流程

施工准备—基础处理—设备就位、底座灌浆—耦合传动装置安装—耦合传动装置空载试车—耦合传动装置单机负荷试车

2.2 施工准备

2.2.1 设备基础验收

设备安装施工前，设备基础须经业主单位、监理单位和我部相关人员进行交接验收。基础交接时应提交质量合格证明书、基础交接记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。按以下规定对基础进行检查验收：

①外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；

对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差。

为进一步提高抑菌活性，降低使用量，扩大抑菌谱等，ε-PL通常与其他防腐剂复配使用，协同抑菌。程涛等[20]研究表明聚赖氨酸在食醋中的最佳用量为60 mg/kg，并且聚赖氨酸与EDTA、山梨酸钾作为复合防腐剂时，抑菌率达96%以上，能有效延长食醋保质期。

②检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；

③基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏、无锈蚀，并除油；

④上述各项若超出偏差，会同业主、监理单位制定解决方案，直至满足设计、规范要求；

2.3 基础处理

①耦合传动装置基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层；

②地脚螺栓孔内的碎石、泥土和积水等杂物，必须清除干净；

③为保证设备的正确安装，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5mm。

①将设备基础按照规范要求凿毛，铲出麻面，清除设备基础表面和螺栓孔内的碎石、泥土、积水等杂物。

②用吊车或倒链等吊装机具将耦合传动装置按正确方位就位，用临时垫铁垫稳；在吊装机器时，钳工应在场并向吊装人员指明正确的吊装点。

③地脚螺栓根据实际情况决定是否在就位前穿在底座上；穿地脚螺栓前清除光杆部分的油污或氧化铁，螺纹部分涂抹适量二硫化钼。

④机器就位后，及时查看易损件和开口，根据实际情况做相应的保护，如开口处用盲板或胶带封住，可拆的易损件或易丢失件，比如压力表、温度表、阀门等，拆下放到库内妥善保存，并对进口封闭好，同时做好相应标记。对于不能拆卸的易损件应采取有效的保护。

⑤利用临时垫铁组调整耦合传动装置标高和水平度，用临时垫铁调整的标高比实际标高低5-10mm。

⑥耦合传动装置初步找正后，采用比设备基础高一标号的细石混凝土或灌浆料浇筑地脚螺栓孔，浇筑满地脚螺栓孔后在地脚螺栓和正式垫铁部位浇筑细石混凝土或灌浆料，浇筑范围比正式垫铁面积大2-3倍的浇注层作为正式垫铁的压浆层。

⑦正式垫铁压浆层达到初凝后期时，把搭配好的正式垫铁组放到砂浆上，轻轻敲紧斜垫铁，挤出砂浆为宜。浇水养护。正式垫铁应尽量靠近地脚螺栓，每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，当螺栓间距小于300mm时，可在每个地脚螺栓同侧垫一组垫铁。原则上相邻两垫铁组间距应在500 mm～1000mm左右。每个垫铁组垫铁不超过4层，高度在30～70mm之间，垫铁组露出设备底座10～30mm，每块垫铁深入底座的长度，应超过地脚螺栓。且保证底座受力均衡。

⑧当一次灌浆强度达到75%以上时，敲击耦合传动装置正式垫铁，拆除临时垫铁，利用正式垫铁对耦合器进行纵横两个方向精找正及精度复查，使其各个安装偏差达设计和规范要求。进行水平测量时，在每个方向测量时把水平仪进行180°调转反复测量。把紧螺栓后应对标高及水平度进行复测，并作好好记录。利用0.25/0.5镑手锤敲击垫铁，不得有松动迹象。

2.5 耦合传动装置对中

①采用双表找正：将找正架固定在驱动装置和设备联轴器上，在耦合器端联轴器上分别架设径向及轴向百分表；

②同步转动两联轴器数周，检查表架固定是否牢固，百分表指针是否准确无误。

③将百分表转至联轴器上方垂直位置为0°，调整两块表读数为0，然后将两半联轴器同步、依次旋转到90°，180°，270°，360°四个位置，分别将测得的数值记录。

2.6 耦合传动装置调试

①完成上述检查准备工作后，打开耦合传动装置转速调节器，调节耦合器输出转速为零，启动驱动装置。

②耦合传动装置空负荷运转2小时，每隔30分钟检查耦合传动装置的轴承温度和震动。

③耦合传动装置空负荷运转2小时轴承温度和震动符合技术和规范要求后调节耦合传动装置转速调节器，使输出转速缓缓上升。

2.7 停车时应按以下步骤

①逐渐关闭设备出口阀门，注意不要关闭吸入阀。

②调节耦合传动装置转速调节器，使耦合传动装置输出端转速从额定转速缓慢减为零。

③起动辅助油泵，关闭驱动装置。

④驱动装置、耦合传动装置和设备停止运转后关闭设备的出入口阀。

⑤待驱动装置、耦合传动装置和设备各部冷却后关闭冷却水及辅助油泵。

[1] 《机械设备安装工程施工及验收》(GB50231-2009)

[2] 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-2010)