关于建筑混凝土工程施工技术及其施工管理的探析

2016-03-16马桂梅

环球市场 2016年4期

关键词：运输工程施工性能

马桂梅

身份证号码：630104198203101042

关于建筑混凝土工程施工技术及其施工管理的探析

马桂梅

身份证号码：630104198203101042

混凝土工程施工在建筑工程施工中起着重要作用，并且其施工质量的好坏将对建筑物安全产生直接的影响。基于此，本文简述了影响建筑混凝土工程的主要因素，对建筑混凝土工程常用的施工技术及其施工管理进行了探讨分析。

建筑混凝土工程；因素；施工技术；施工管理

一、影响建筑混凝土工程的主要因素

建筑混凝土工程主要的影响因素有：

（1）混凝土自缩的因素。混凝土是靠两成的水分来硬化的，其余的都被外界蒸发掉了。当蒸发掉的水分超过本质上应该蒸发的水分，就会引起混凝土收缩。除此之外，混凝土材料中夹杂了很多的添加剂和矿渣等，也是对其影响的重要因素。此外，水灰比、骨料的含量及其种类也对混凝土的自缩值有很大的影响。

（2）温度的因素。混凝土施工过程中，由于其浇筑的温度随着外界温度的变化而变化。当外界的气温升高时，都会减少混凝土内、外部位的温差，形成温度应力。温差越大，温度的应力越大，产生的裂痕也就越大。所以，温度应力和水泥水化热造成混凝土裂缝的主要原因应归结于温度的差值。

（3）较强约束力的因素。建筑工程施工中混凝土都是厚重的整体浇筑物体，从而导致了地基对其的约束力。这种来自外部的约束力会导致混凝土产生裂痕，有时还会出现内部的约束力，这主要是因温度的差值引起的。

二、建筑混凝土工程常用的施工技术

1、混凝科泵送施工技术

现代建筑泵送混凝土施工技术是利用混凝土泵，通过专用管道将商品混凝土输送至指定的浇筑位置，一次性完成混凝土的空间输运和浇筑。泵送混凝土技术具有输送量大、效率高、劳动强度较低、施工文明等特点。在建筑施工中得到广泛的应用。泵送混凝土施工技术要求混凝土具有可泵性、流动性和粘聚性，通过输运设备不断的搅动，确保混凝土不离析、不泌水，确保混凝土的施工性能，摩擦力小；常选用性能稳定的硅酸盐水泥。科学试验混凝土不同配比的性能和强度，并结合施工实际，确定合理的混凝土配比，确保施工的强度和性能。混凝土中的砂、石、水泥大小和性能都有严格要求，并适当掺加减水剂等外添加剂，确保混凝土的可泵性和粘聚性。

2、大体积混凝土施工技术

现代建筑工程要求施工整体性高，且一次连续浇筑完毕，这需要大量、连续的混凝土供应和科学的施工组织设计，大体积混凝土施工技术克服混凝土间断施工易形成施工缝等问题，但是由于施工基础体积较大，浇筑易产生大量的水化热量，易产生混凝土内外温差导致的温度应力，易破坏混凝土表面，产生裂缝。因此，在实际混凝土设计试验中，应强化并控制混凝土内外温差产生温度变形应力的幅度，避免裂缝产生，并不断提高混凝土结构的抗裂、防渗和抗侵蚀性能，优化大体积混凝土施工技术。

三、建筑混凝土工程的施工管理

1、混凝土工程施工前的管理

（1）在混凝土的浇筑施工之前，应该先做好对施工工人的安全技术交底工作，对施工中要注意的问题要详细说明，强调梁柱、梁板与剪力墙的混凝土标号的控制，以及振捣时间、间距等等事项。

（2）在浇筑施工之前，应该对钢筋、控制模板、保护层等设备的规格尺寸进行检查，使其偏差值符合国家验收评定的标准。还应该对模版接缝处是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查，还要对钢筋和模版进行预检，符合标准之后，才能开始浇筑。

（3）材料准备。主要包含：第一、水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。第二、水泥：应该根据工程的强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范，对于有特殊承重要求的部位应该在选用之前进行测试，结合报告进行选择。第三、骨料：作为混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。

2、混凝土拌合施工管理

材料确定后，应该对适配完成的混凝土进行性能检测，然后才能进行大量的混凝土拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。

3、混凝土工程施工的运输管理

混凝土运输时应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。

4、混凝土浇筑施工管理

混凝土工程浇筑前，应确定浇筑方法的合理性，需要保证混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分层分块浇筑方法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。

5、混凝土振捣施工管理

混凝土振捣是使混凝土能充满模版的每个角落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点应该持续振捣20-20S，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振实部分的边缘进行覆盖。