新钢6号高炉降低生铁含硅操作

周　雄

(新余钢铁集团公司第二炼铁厂，江西新余 338001)



新钢6号高炉降低生铁含硅操作

周雄

(新余钢铁集团公司第二炼铁厂，江西新余 338001)

摘要6#高炉炉温平均处于偏上限水平，通过操作观念的转变及对现状的调剂，在保证渣铁物理热充沛的条件下将平均铁水含硅量降低了一个台阶，从而达到了降本增效的目的。

关键词高炉 ； 平均硅 ； 设备 ； 原燃料

1前言

新钢公司一座位于内陆的钢厂，即没有港口也没有充足的原料基地任何东西只能靠公路和铁路来运输，这相比其它钢厂来说这无异于增加了成本。现如今全国经济放缓及供给制改革的不断深化加上环境的重视程度不断加强，使得全国钢厂盈利纷纷出现了负增长的现状。在这种大环境的背景下各钢厂纷纷降本来增效，但对降本来说需落实到每个环节。对于铁前系统高炉来说，在经济原料下控制好炉温及在保证渣铁物理热的情况下减少【si】?0.6%的铁水，因为这不仅消耗过多的焦炭还可能造成高炉憋压及烧风口的现象同时也加重了炼钢的负担，使得降本增效困难重重。

26#炉炉温偏高的原因分析

2015年初6#高炉工长班围绕在保证渣铁物理热充沛的条件下，怎么降低铁水含【si】量展开了一些列的分析和讨论。最终认为影响铁水含【si】偏高的原因主要如下：

2.1 原燃料成分的波动

1)6#高炉一直以来都是使用两种不同的焦炭，一种是厂焦另一种是外购焦，虽然使用了厂焦但厂焦比例整体控制在30%左右，然而使用的外购焦并非单一的而是有很多种类的，使得焦炭质量不一，这在一定操作上尽可能让炉温高些也不做低的原因。

2)受钢铁市场的影响，烧结厂为了降低原料成本，在生产烧结矿时碱度波动较大加上使用新钢周边低品味矿石其成分的波动，不仅仅表现在对高炉顺行产生不利而且也影响到烧结球团工艺，这间接会影响对炉温的控制。

2.2 设备维护的影响

俗话说“四分原料，四分设备，二分操作”，可见高炉设备的维护好坏直接影响到高炉稳定顺行。6#高炉随着设备的老化会经常发生各种小毛病。这些小毛病的积累体现最终会给高炉带来不必要的无计划休风进而会对炉温的降低带来相当大的麻烦。

2.3 炉前作业的影响

1)6#高炉具有东西两个铁口，采用轮流出铁形式。公司出于对降本的考虑，在铁口炮泥的使用上尽可能压低炮泥成本，这将导致生产炮泥厂家制作出不合格的炮泥，加上6#炉自身两个铁口工作状况的不一，使得一个铁口长期出铁不来风；另一个渣量大且出铁量少。这种渣铁排放量呈现周期性的波动会时不时的引起高炉憋压，进而影响对炉温的控制。

2)6#高炉受铁罐罐容及罐位有限的缺点，使得渣铁出不尽铁口未见喷就堵口的几率增加，从而会影响下料速度进而影响到炉温的稳定。

3改进措施

3.1 加强原燃料的检查力度

加强入炉原燃料的管理制度，尤其是在对焦炭变化时做出相对应负荷的调整，在保持炉况顺行的条件下渣铁物理热充沛才能尽可能降低铁水含硅量。

3.1.1优化炉料结构

随着原料的不断上涨国内矿的优势逐渐缩小。采用烧结矿+球团矿+块矿成为6#高炉首选，一般结构为烧结矿86%+球团矿10%+块矿4%。入炉品位油原来的53%提高到55%左右，这样减少了渣量有利于炉况的顺行进而对炉温的操作到来有益一面。

3.1.2加强槽下做好过筛工作。

在这方面槽下人员发现有破损的筛网时要立刻修补，如果无法修补的要立刻更换。在速率的控制方面烧结速率要《50，如若高于这个数值要通知槽下人员调控好。这在一定程度上减少了入炉粉末在此同时焦炭中间斗内装入格子，这样做可以通过格子的个数来判断焦炭的好坏程度。这在一定调剂程度上加快了进度也对炉温的调剂带来好处。

3.2改善煤气流的分布

气流稳定分布合理是高炉顺行的基石，这也是降低铁水含硅量的保证。2015年开始通过上下部调剂来稳定煤气流的合理分布以到达高炉的稳定顺行。

3.2.1上部调剂

1)6#高炉在2014年以前一直用中心加焦的布料方式，KK↓JJ↓K393373352332J382362342322201，中心加焦的比例到达了11%。这种情况对鼓风风量较小的情况下取得了较大的作用，但这样的操作使得燃料比增加。随着送风参数的改变2014年低开始逐渐取消了中心加焦且取得了一定降耗的效果现在的布料方式为KK↓JJ↓K393373352332J38236234232229.51。

2)提高炉顶压力有助于降低压头损失，在一定程度上促进了高炉的稳定顺行，同时减少了炉尘的损耗及减少了设备的侵蚀还提高了金属回收率。此时高压操作有碍于铁水硅的还原(SiO2+2C=[Si]+2CO↑)及调高炉TRT的发电量为降本创造了一定的条件。6#高炉顶压由原来的0.190→196MPa，炉内压差一直保持在小于0.145MPa。

3.2.2下部调剂

炉缸的活跃程度是高炉顺行的根基，只要初始气流分布合理高炉才能稳定顺行。2015年6#高炉采用全风口操作规定了风量要稳定在2650±50m2/min，炉腹煤气指数控制在62—65m/min之间。最终炉缸工作活跃度增强渣铁温度波动较小。

3.3加强炉前出铁渣尽率

1)把握好出铁时间的控制。首先加强对铁口的维护工作改善好炮泥情况。东西铁口采用不同强度的炮泥质量，并稳定好四班的打泥量(标记好打泥的格子)，控制好铁口深度在2200mm以上，减少烧氧次数及杜绝炮泥冒泥现象的发生。这样为炉内降硅操作提供了很好的外部保障。

2)对一罐制的进行必须每个炉次都的配至少一个大罐出铁在两炉未出净来风时要通知调度配好干净的罐容。原来出贴次数由17炉减少到现在的15炉这样减少了铁水运输的频率提高了运行效率。炉内要控制好两炉出铁间隔不能产生炉子有憋压现象这的控制铁流速度在3.5—4t/min之间有利于出净渣铁。

3.4加强工长操作

1)规定制度务必控制二元碱度在1.20赔左右，当烧结碱度变化时要及时的调节以稳定好渣系这有促于降低铁水含硅量。

2)改变操作观念.6#炉在操作上很少采用以燃料比来稳定炉温一般以压力和下料次数来调节。现在规定了每班每小时计算出燃料比及每炉必须测铁水物理热且物理热要保证在1450—1480℃之间，因为这样可以更好的降低铁水硅含量。

4效果

通过以上措施2015年平均铁水含硅量有所下降。2014年全年平均【si】0.43% ，通过2015年对不同焦炭负荷的把握及对煤量的及时调剂，加上炉前出铁工作的加强和设备的维护保养使得铁水含硅量下降0.05%到达了0.38%的较好水平。从降本来看以每降低1%【si】焦比降低40kg/tfe；6#全年产量为1080000t焦炭以1000元/t计算节约成本0.05÷1*40*1080000÷1000*1000=216万元这还没加上TRT的发电量。

5结语

钢铁行业正处于寒冬季节，谁也无法判断还有多长时间才能走出去。针对新钢这样的内陆钢厂来说降本更加严峻这势必加重了对高炉的负担，但我们的努力将会克服重重困难因为这就是新钢精神。下步针对我们高炉的休风率高这个弱点来更进一步降本。

作者简介：周雄(1979-),男,本科,助理工程师 电话13879037250

中图分类号：TF57

文献标识码：A

文章编号：1671-3818(2016)02-0030-03

New steel no. 6 blast furnace reducingpig iron containing silicon

ZhouXiong

(Xinyu Iron and Steel Group Corporation Ironmaking Plant，Xinyu338001，Jiangxi)

Abstract6# blast furnace temperature average in partial upper level, through the concept of change and the status quo adjustment, in order to ensure plenty of iron and slag physics and heat conditions will mean hot metal containing silicon content decreased to a level, so as to achieve the purpose of lowering the efficiency of the.

Key wordsblast furnace ；average silicon ；equipment ；raw fuel