锅炉压力容器焊接质量的控制措施

潘克值

（江联重工股份有限公司，江西 南昌 330001）

锅炉压力容器焊接质量的控制措施

潘克值

（江联重工股份有限公司，江西 南昌 330001）

随着社会经济的发展，我国的锅炉等压力容器的焊接技术也在高速发展过程中，而由于锅炉的尺寸和服役条件的变化，其焊接技术也需要进行不断的改进。文章根据近些年的工作分析了锅炉压力容器焊接质量控制措施。

锅炉压力容器；焊接；质量

1 锅炉压力容器焊接技术评定标准

一般来说，焊接工艺的评定主要是根据锅炉、压力容器和压力管道产品相关标准、技术文件的要求，来对评定试件进行试验以及检验，比如说焊接材料、方法以及接头形式等等内容。在对焊接技术进行评定的过程中，根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程，施焊试件和制取试样，所用设备、仪表应处于正常工作状态，金属材料和焊接材料应符合相应标准，由操作技能熟练的焊接人员焊接试件，检测焊接接头是否符合规定的要求，并形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价，最终由焊接责任工程师审核合格之后进行焊接生产，一旦在批准后实施过程中若需要改变焊接方法或改变热处理类别等问题时则需要重新评定。

2 合理控制锅炉压力容器焊接的质量

2.1 选择合适的材料

锅炉压力容器一般使用的是耐热钢焊接材料，对此在施工之中需要注意： 第一，应该选择耐热钢焊接材料之时，其焊缝金属的强度指标要求同母材相同，也就是通常我们说的等强焊接，不仅仅要求确保焊缝金属同母材在常温状态下强度相同，同时还需要确保在高温状态下焊缝的强度高于母材的标准值。第二，焊接材料中碳含量会对焊缝金属造成直接的影响，因此，在选择焊材时选择低于母材碳含量，可以在很大程度上避免焊缝金属出现裂纹。应该注意的是碳含量是否合适。 在焊后热处理过程中会场出现铁素体，那么就会造成焊接接头韧性的性能。通常焊缝金属的碳含量应该保持在0.08%～0.12%，在这个的区间不仅仅可以保持焊缝金属有着较强的韧性，也可以确保同母材强度相同。第三，焊缝熔入金属所含的铬以及钼等等元素高于母材中的含量，而这也是确保焊缝金属和母材强度相同的关键所在。第四，保证对焊缝金属之中氧，硅，锡、锑等等元素控制，而这样也是确保焊缝金属和母材回火脆性最为关键性的一点。

2.2 锅炉压力容器焊接技术分析

（1）底层焊接。该方法主要是使用氢弧焊的方法，方向从上到下，使用点焊的形式，为了保证底层焊缝的均匀度，降低裂缝出现的可能性，检查底层焊具有一定的必要性。

（2）中层焊。在开始焊接之前应该及时清理以及检查已焊的焊缝，而要求进行重新焊接的话，应该保证焊缝接头以及焊缝接头之间的距离保持高于100mm。中层焊一般选择直径是3.2mm的焊条，中层焊接的厚度应该比焊条直径在8～12倍以上，可以选择直线型运条形式。

（3）表层焊接。一般表层焊接使用焊条的直径应该参考焊缝的已焊厚度。每一根焊条的起弧位置与收弧位置应该同中层焊缝之间接头错开，同时也要保证表层焊接的完整性和压力容器焊道焊缝的圆滑。

（4）热处理。在焊接完成后进行热处理是其最为重要的环节， 其主要作用可以有效清除焊接之后残余应力，稳定容器焊缝的形状和尺寸，避免出现冷裂纹，同时优化焊接接头的综合力学性能。通常焊后进行热处理主要可以分为局部后热处理和整体后热处理，根据实际情况选择合适的热处理形式。

（5）进行无损检测。在锅炉压力容器焊接工作结束后，为了保证母材焊缝焊接质量（根据材料的特性及材料的力学性能，选择合适的检测时机，特别是一些具有延迟裂纹倾向的370R等材质，一般是要求在24小时或36小时之后进行无损检测）应该第一时间进行无损检测，检测的主要内容有：焊接表面以及内部无损检测，在检测过程中根据图纸要求、技术协议及无损检测规范规定，选择合适的射线、超声波、磁粉、涡流及渗透等检测方法，应该参考与之相关的质量等级和规范技术要求。

2.3 提升技术管理人员的技术

锅炉压力容器质量影响因素中最为重要的是焊接技术人员的素质。所以，们就要求同实际情况结合，来不断提高焊接技术人员的技术水平，应该严格审查技术人员的相关资质。在实际中应该注重培养焊接技术人员的技术能力和质量意识，焊接技术是一个比较专业性技术，其会关系到多个学科的方方面面，焊接技术人员就应该对其诸多方面的知识，这样就能实现焊接技术不断强化的目的。不仅仅可以提升培训技能，还应该采取与之相关的措施，在实际中不断提升技术人员综合能力，如此可以提升焊接技术的专业能力，还可以强化工作人员职业素质。

3 结束语

当前我国锅炉压力容器生产技术已经取得了一定成就，但是还具有一定的提升空间，为了促进我国锅炉压力容器制造技术获得的进一步的进步，应该不断加大对于锅炉容器焊接技术的研发力度，培养科研工作人员的专业能力。同时引进国外一些尖端技术，实现技术的进一步发展。最后，在建设创新型国家的背景下，我们再吸收国外先进技术的背景下，也要不断发展自己的焊接技术，提升核心竞争力，创造出领先的焊接技术。

［1］邱葭菲.锅炉压力容器焊接质量控制［J］.电焊机，2004，（5）：1-5+18.

［2］李思宇.探讨锅炉及压力容器焊接接头外观质量检验［J］.化工管理，2015，（6）：143-144.

［3］国家能源局.承压设备用焊接工艺评定［S］.BN/T 47014-2011.

［4］国家能源局.压力容器焊接规程［S］.BN/T 47015-2011.

［5］国家能源局.承压设备产品焊接试件的力学性能检验［S］.BN/T 47016-2011.

［6］国家发展和改革委员会.承压设备无损检测［S］.JB/T 4730-2005.

TK229.1

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1671-3818（2016）10-0118-01