建筑边坡混凝土喷锚施工技术探讨

2016-03-14高玉华李乃元

工程技术研究 2016年10期

关键词：速凝剂坡面材质

王勇，高玉华，李乃元

（青岛市黄岛区建筑工程质量监督站，山东青岛 266400）

建筑边坡混凝土喷锚施工技术探讨

王勇，高玉华，李乃元

（青岛市黄岛区建筑工程质量监督站，山东青岛 266400）

喷锚技术可以广泛应用于很多类型的建筑物的边坡支护，但实施过程中，会存在各种问题，所以，要严格仔细计算喷锚技术的各种参数，全面考虑各种影响施工成效的因素，并不断完善技术。文章对建筑边坡混凝土喷锚施工技术进行了探讨，以供参考。

建筑；边坡；混凝土；喷锚施工技术

1 喷锚网技术在建筑基坑和公路施工中的重要性

喷锚网技术，主要是利用钢筋网、锚杆和混凝土层等结构来加固建筑基坑和公路边坡，进而提高建筑基坑和公路边坡的稳定性。采用喷锚网支护的建筑基坑边坡一般不是很复杂，技术应用比较成熟。但是现如今，我国很多公路都是建设在丘陵、山区等位置，而丘陵、山区的地质强度和地质岩性都较差，再加上雨水的长期冲刷，公路路面很容易出现病害。若在公路的边坡防护中应用喷锚网技术，便能够最大限度地降低公路建设质量受到地貌的影响。

2 工程概况

某工程由主楼、游泳池与道路组成，总建筑面积21160.79㎡，长211.50m，宽112.50m。地面以上一至三层，地下二层。本工程重要性等级为一级，场地复杂程度为一级，地基等级为一级，岩土工程勘察等级为一级，本项目在场地平整施工时，进行边坡支护施工。边坡最大高差达14m，护坡形式为坡面堆砌两至四层砂袋护面及喷锚支护相结合。绝对标高为40m至52m的边坡支护为砂袋护面，支护长度为372.9m，绝对标高为50m至55m的边坡支护为喷锚支护，支护长度为411m。

3 建筑边坡混凝土喷锚施工技术

3.1 混凝土喷锚施工工艺过程

对这些大型工程进行喷锚支护的主要方式有安设支架、对建筑材料的整体支起和锚喷、锚网支护方式。根据以往的经验可知，以上所述的支护方法会影响施工的进度，并且施工的造价较大，最主要的是其对建筑边坡的安全性的保证率较低。当下一些建筑边坡，主要采用锚网和锚索喷射相结合的方法来进行加固。该方法的成效比上述的都好，对变形的岩土层的状态改善度较大，并且该联合方法的经济效益相对更为突出，因此广受欢迎。喷射混凝土是喷射支护方法的原材料，是由砂石、水泥和速凝剂等材质混合搅拌而来的。喷射方法，就是依靠混凝土喷射机将混凝土的混合物和压缩的空气进行相互作用，然后经软管至喷射机的喷嘴处，在喷嘴处再与水进行混合，这样就可以进行喷射。喷射机高速喷出的混凝土混合物在建筑边坡的岩土层上进行了覆盖，通过凝固作用，在岩土层表面会形成喷射混凝土层，该混凝土层就是对建筑边坡进行了加固，对建筑边坡进行了稳定性保护。

3.2 混凝土喷锚施工的原材质简介

混凝土喷锚技术中，主要使用到的原材料就是混凝土，混凝土也是由其他一些材质组成：水泥、砂子、石子、水、速凝剂等。在对水泥材质进行选择时，需要优先考虑固化较快的材质，那么水泥是不二之选，水泥的凝固性较快，而且其对水分的存储性较好，对过期的受潮的水泥要严格控制，严禁使用。纠根到底，硬化较好是硅酸盐原材料的特点，因此，首先考虑采用该特性的水泥。对砂子进行选择时要选择比较坚硬的粗砂，细砂在混凝土在喷射之前会加快混凝土的干缩，细砂对施工人员的健康影响较大，它会产生很多粉尘。选择石子时，也要考虑其坚硬度，同时需要考虑石子对喷射机的影响程度，是否会堵住喷射机，导致喷射施工的终止。在对混凝土进行混合时，要尽量选择天然水，因为在混合水中一般会有杂质，会影响混凝土的混合作用。选择速凝剂一般会考虑铝酸盐和碳酸盐，这两种原料的速凝剂，会使喷射的混凝土在岩土表层凝固更快，从而不会致使后期出现变形。同时，在对混凝土进行配比揽拌时，需要满足施工要求和以往经验的注意事项。

4 混凝土喷锚施工中的一些注意事项

在施工过程中，有些建筑物比如隧道较高，搭建脚手架是很有必要的。在搭建脚手架时需要考虑施工场地的地质状况，确保脚手架所处场地的安全状况，避免不必要的事故。同时，需要有专门的人员对手脚架的稳定性进行检测，保证其稳定性和安全性。施工过程中，要考虑到岩土层的地质情况，根据不同的地质状况，对进行喷锚的坡面进行整修。整修时，首先需要保证进行作业的坡面的清洁度，确保无杂质。同时，对坡面的地质情况进行勘察，对地质比较松软的地段要进行填充加固，此过程中需要注意填充材质的负荷力和强度，确保合适。若坡面存在裂缝，那么需要对裂缝处首先采用高压水枪进行喷射冲洗，然后采用对裂缝的处理方法，比如灌浆等方法进行处理。喷射混凝土前应该做好充分的准备：①需要对喷锚过程中使用到的所有设备进行检查，保证其施工过程中的正常运作；②为了加强喷射混凝土的效果，在作业之前应该对喷射面进行清洁，保证喷射的成效；③按照施工时的实际情况，合理地进行喷射的调正。

第一次混凝土喷射完成后，还需要继续进行加护。喷射混凝土和喷水隔段时间进行，确保混凝土的凝固。在一般工程中，会要求至少每六个小时进行一次喷水，并且该作业会持续好几天进行。在喷水作业中需要注意水流的强度，避免冲毁原有的混凝土层，同时在喷射时要对外界环境的温度、风力等仔细观察，根据不同的情况进行不同的喷射作业。